黃百花，楊朝旭，張玉民，高榮玲，李 偉，劉 飛

（天津?qū)毜限r(nóng)業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司，天津 301800）

蛋白粉是動(dòng)物蛋白質(zhì)原料，已逐漸取代魚(yú)粉成為飼料的主要蛋白來(lái)源，其在歐美一些國(guó)家早有研究和運(yùn)用，而在我國(guó)近年來(lái)才被飼料加工企業(yè)和養(yǎng)殖場(chǎng)所認(rèn)識(shí)和接受，其中根據(jù)成分不同又分為血漿蛋白粉、血球蛋白粉和血粉3大類(lèi)。部分營(yíng)養(yǎng)配方師及同行對(duì)三者的認(rèn)識(shí)存在一些誤區(qū)，主要是受血粉的影響，血漿蛋白粉、血球蛋白粉和血粉實(shí)質(zhì)上存在較大差異。本文主要從三者的感官、加工工序、化學(xué)組成和新鮮度四方面而進(jìn)行探討，以供參考。

1 感官檢驗(yàn)

1.1 血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血粉的定義

血漿蛋白粉就是將占全血55%的血漿分離、提純、噴霧干燥而制成的乳白色粉末狀產(chǎn)品，按血液的來(lái)源和加工方法分為豬血漿蛋白粉（SDPP）、低灰分豬血漿蛋白粉（LAPP）、母豬血漿蛋白粉（SDSPP）和牛血漿蛋白粉（SDBP）4類(lèi)，作用效果大體相同，其中以SDPP最為常用，一般情況下血漿蛋白粉多指SDPP[1]。血球蛋白粉是指動(dòng)物屠宰后血液在低溫處理?xiàng)l件下，經(jīng)過(guò)一定工藝分離出血漿經(jīng)噴霧干燥后得到的粉末。血球蛋白粉又被稱(chēng)為噴霧干燥血球蛋白粉，生產(chǎn)血球蛋白粉要求的基木條件是低溫處理、分離血漿和噴霧干燥[2]。

血粉即全血粉，是指往屠宰動(dòng)物的血液中通入蒸汽后，凝結(jié)成塊，排出水后，用蒸汽加熱干燥粉碎而成。根據(jù)加工工藝不同可分為噴霧干燥血粉、滾筒干燥血粉、蒸干血粉、發(fā)酵血粉、載體血粉、曬干血粉和膨化血粉[3-5]。

1.2 血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血粉在感官上區(qū)別

血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血粉在感官上區(qū)別見(jiàn)表1。

表1 血漿蛋白粉、血球蛋白粉及血粉在感官上的主要差異

2 加工工序

2.1 血漿蛋白粉及血球蛋白粉的加工工序

血漿蛋白粉及血球蛋白粉有著相同的前期工作，都經(jīng)過(guò)血液采集、冷凍運(yùn)輸、冷卻、儲(chǔ)藏和分離，分離后走兩條不同的加工工序。其中血漿蛋白粉是分離后得到的上清經(jīng)過(guò)濃縮后進(jìn)行滅菌、干燥、末端修飾、質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝幾道工序；而血球蛋白粉是分離后得到的沉積物經(jīng)滅菌、干燥、球化、質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝幾道程序。

2.2 血粉的加工工序

血粉根據(jù)實(shí)際加工的程序不同，可分為噴霧干燥血粉、滾筒干燥血粉及膨化血粉。這些血粉與血漿蛋白粉及血球蛋白粉的加工工序最大的不同在于沒(méi)有經(jīng)過(guò)血液分離就直接進(jìn)行物理加工而得。

噴霧干燥血粉的加工工藝流程：屠宰健康的豬→收集豬血→血液儲(chǔ)存罐→噴霧干燥→包裝→低溫儲(chǔ)存。

發(fā)酵血粉加工工藝流程：家畜屠宰血+糠麩+菌種→混合發(fā)酵→低溫干燥→粉碎。

滾筒干燥血粉加工工藝流程：畜禽血液于熱交換容器中經(jīng)60～65.5℃水蒸汽→血液凝固→壓輥、粉碎→包裝。

膨化血粉加工工藝流程：畜禽血液于熱交換容器中經(jīng)60～65.5℃水蒸汽→血液凝固→膨化機(jī)膨化→壓輥、粉碎→包裝。

從加工工藝流程可知，血漿蛋白粉、血球蛋白粉與血粉在加工過(guò)程中的主要區(qū)別為血漿蛋白粉、血球蛋白粉在噴霧干燥前要經(jīng)過(guò)一系列制冷處理，保證收集到的動(dòng)物血液不會(huì)腐敗變質(zhì)，特別是夏天，此步驟顯得尤為重要，而血粉生產(chǎn)無(wú)此設(shè)備；血漿蛋白粉、血球蛋白粉是經(jīng)過(guò)兩次分離后得出的兩種完全不同的物質(zhì)，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的滅菌，保證產(chǎn)品的安全性，而血粉沒(méi)有進(jìn)行嚴(yán)格的消毒，具有一定的安全隱患。提取后的純血球通過(guò)高溫瞬間噴霧干燥后，既保留了高品質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)成分，又殺滅了病毒和細(xì)菌。這樣生產(chǎn)出的成品在無(wú)菌狀態(tài)下包裝是十分安全的，而血粉長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫，不僅對(duì)熱敏感的賴(lài)氨酸等營(yíng)養(yǎng)成分破壞較大，而且降低了其生物學(xué)利用價(jià)值。血漿蛋白粉、血球蛋白粉干燥后進(jìn)行了深加工如球化和修飾，保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，避免雜質(zhì)，而血粉只有簡(jiǎn)單的物理處理，安全性和生物學(xué)利用價(jià)值不高。

3 化學(xué)成分分析

3.1 粗蛋白質(zhì)

血漿蛋白粉是在生產(chǎn)過(guò)程中將血球分離出去，而血球蛋白粉是在生產(chǎn)過(guò)程中將血漿分離出去，血粉是在全血的基礎(chǔ)上加工而成。其中血球蛋白粉的粗蛋白質(zhì)含量≥88%，血漿蛋白粉≥70%，血粉為80%～86%[6-10]。

3.2 氨基酸

血漿蛋白粉、血球蛋白粉和血粉的賴(lài)氨酸含量一般為6.3%、≥7.5%和7.2%。三者氨基酸總量存在顯著差異，其中血漿蛋白粉的氨基酸分布均衡，總量為76.1%，且必需氨基酸賴(lài)氨酸、蘇氨酸、色氨酸、胱氨酸含量較高；血球蛋白粉其氨基酸總量約為88%，雖總量大卻分布不均衡；血粉氨基酸總量＜83%。營(yíng)養(yǎng)成分差異見(jiàn)表2。

3.3 胃蛋白酶消化率

由表2可知，血漿蛋白粉消化率最高，由于其采用噴霧干燥等工藝生產(chǎn)，較難消化的血細(xì)胞已被分離，因此蛋白質(zhì)的消化率要高于酪蛋白、豆粕蛋白等其他蛋白源。由于用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 17811-1999）測(cè)定的胃蛋白酶消化率與動(dòng)物體內(nèi)真消化率無(wú)直接聯(lián)系，血球蛋白粉與血粉的胃蛋白酶消化率差異不大，并不表示真消化率無(wú)差異。血球蛋白粉能被消化和吸收的關(guān)鍵是動(dòng)物飼喂試驗(yàn)和電子顯微鏡照片上血紅細(xì)胞是否有破口，有破口的表示肽鏈裸露，能與動(dòng)物體內(nèi)的消化酶更好的結(jié)合[11-14]。

表2 血漿蛋白粉、血球蛋白粉與血粉營(yíng)養(yǎng)成分差異 %

4 新鮮度

揮發(fā)性鹽基氮（VBN）是指動(dòng)物性食品由于酶和細(xì)菌的作用，在腐敗過(guò)程中，使蛋白質(zhì)分解而產(chǎn)生氨及胺類(lèi)等堿性含氮物質(zhì)[3]。VBN能準(zhǔn)確反應(yīng)蛋白粉的新鮮度，VBN含量越低，其新鮮度就越高；含量高，表明蛋白粉變質(zhì)，變質(zhì)的蛋白粉會(huì)破壞血漿的營(yíng)養(yǎng)成分，隱含致病因子并導(dǎo)致蛋白粉的消化率降低。一般情況下，新鮮的血漿蛋白粉、血球蛋白粉與血粉VBN≤18mg·100 g-1，經(jīng)過(guò)冷藏后的VBN≤25mg·100 g-1，15℃保存的VBN≤40mg·100 g-1，VBN都是隨著時(shí)間的推移而升高，新鮮度越來(lái)越低，其中血漿蛋白粉及血球蛋白粉的VBN穩(wěn)定性較高，變動(dòng)范圍不大，而血粉因?yàn)椴患兊脑?，VBN的保存期間的變動(dòng)范圍較大[15]。

5 小結(jié)

血漿蛋白粉、血球蛋白粉與血粉在感官和生產(chǎn)工藝上存在較大差異，可以根據(jù)其感官特征來(lái)區(qū)別。血漿蛋白粉、血球蛋白粉與血粉在粗蛋白質(zhì)、氨基酸總含量有顯著差異，其中血漿蛋白粉的氨基酸含量較均衡，必需氨基酸的含量都較高，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值最高。血球蛋白粉與血粉胃蛋白酶的消化率差異不顯著，但這并不表明其質(zhì)量沒(méi)有差異，因?yàn)槭褂脟?guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的胃蛋白消化率與動(dòng)物體內(nèi)真消化率無(wú)直接聯(lián)系。血漿蛋白粉、血球蛋白粉新鮮度都比血粉要高。

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