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        嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提升國(guó)內(nèi)汽車零部件質(zhì)量

        2012-05-02 01:20:04朱正德
        關(guān)鍵詞:螺孔殘留物清潔度

        文/朱正德

        進(jìn)入新世紀(jì)以來,國(guó)內(nèi)汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展帶動(dòng)了眾多的零部件企業(yè)走上了“快速發(fā)展通道”。為了切實(shí)滿足用戶的需求,以爭(zhēng)得更多的市場(chǎng)份額,企業(yè)只有通過推出高品質(zhì)的產(chǎn)品才能贏得用戶。一些合資企業(yè),甚至由外方控股或獨(dú)資的企業(yè),為降低成本以增強(qiáng)自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,也已把配套件,即零部件國(guó)產(chǎn)化放在重要的位置。零部件企業(yè)普遍需應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),但同時(shí)也面臨越來越多的機(jī)遇。

        一、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)實(shí)施質(zhì)量控制中不可或缺的一環(huán)

        無疑,在機(jī)遇與競(jìng)爭(zhēng)并存的情況下,企業(yè)若想占得先機(jī),只能依靠高性價(jià)比的產(chǎn)品。隨著質(zhì)量意識(shí)的日益增強(qiáng),企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重視程度已大大提高,除了建立規(guī)范的符合ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》的質(zhì)量保證體系外,統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)的應(yīng)用也越來越普遍。通過SPC對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,使企業(yè)既提高了生產(chǎn)的運(yùn)行質(zhì)量和制造水平,又降低了產(chǎn)品的質(zhì)量成本。然而,現(xiàn)代汽車零部件的發(fā)展趨勢(shì)是品種更多,結(jié)構(gòu)變化很大,從而導(dǎo)致了用以直接描(表)述其性能的質(zhì)量特性值或間接涉及的(工作)參數(shù)也越來越多。在此需要指出的一點(diǎn)是,這其中有一部分質(zhì)量特性值的表述與標(biāo)注,與一般在圖紙上標(biāo)注尺寸和形位公差的這種傳統(tǒng)方式不同,甚至也不同于那些在圖紙上的技術(shù)條件欄中所做的專門說明,對(duì)它們的控制要求乃是隱含在某些標(biāo)準(zhǔn)中的。雖然這些標(biāo)準(zhǔn)中所涉及到的監(jiān)控參數(shù)對(duì)不同結(jié)構(gòu)零部件的敏感度有所差異,但也正是因?yàn)橐恍┝悴考髽I(yè)在制造過程中往往忽視了這一點(diǎn),給自身和與之配套的總成廠帶來了損失。事實(shí)已充分證明,為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)實(shí)施質(zhì)量控制中不可或缺的一環(huán)。

        二、產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控必須建立在“標(biāo)準(zhǔn)”這一相同平臺(tái)上

        1.關(guān)注國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)

        對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控往往會(huì)體現(xiàn)為某些具體的檢測(cè)作業(yè)上,期間既涉及到檢測(cè)方法和所監(jiān)控的質(zhì)量特性值(包括數(shù)量和控制值等),有時(shí)還會(huì)牽涉到作業(yè)過程規(guī)定的相關(guān)工作參數(shù)。就以“清潔度”為例,這一長(zhǎng)期沒有得到足夠關(guān)注的質(zhì)量控制項(xiàng),近年來隨著對(duì)汽車類產(chǎn)品安全性和可靠性,以及對(duì)其環(huán)保和節(jié)能方面的要求更高,而受到了從未有過的重視。關(guān)于清潔度這一控制項(xiàng)的含義,其中所包括的監(jiān)控指標(biāo)(質(zhì)量特性值)就在不斷擴(kuò)展。雖然都是與產(chǎn)品所帶的雜質(zhì)(即殘留物的狀態(tài))相關(guān),但長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)外汽車制造業(yè)還是只以工件在清洗后殘留物的質(zhì)量(mg) 為唯一評(píng)定指標(biāo)。隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日以提高,現(xiàn)今已從多年來的單一指標(biāo)增加到了多個(gè)指標(biāo),如殘留物中固體金屬顆粒的最大線性尺寸,清洗后金屬、非金屬殘留物的物理特性中最大纖維長(zhǎng)度,以及殘留物中固體顆粒粒徑(大?。?的統(tǒng)計(jì)分析等等。鑒于在進(jìn)行清潔度測(cè)試作業(yè)時(shí),作業(yè)過程中所涉及到的一系列工作參數(shù)會(huì)直接影響各個(gè)清潔度指標(biāo)的測(cè)得結(jié)果,因此,必須做出明確的規(guī)定。需注意到的一點(diǎn)是,上述這些要求在大多數(shù)情況下,乃是反映在一系列相應(yīng)的“標(biāo)準(zhǔn)”中的,其中雖然也有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)這類通用性較強(qiáng)、覆蓋面較大的標(biāo)準(zhǔn),但在發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車制造業(yè),此類標(biāo)準(zhǔn)更多地還是由那些大企業(yè)集團(tuán)(如大眾、通用、采埃孚、康明斯等等)自行制定的。

        2.高品質(zhì)監(jiān)控的有效性,首先源于對(duì)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的透徹理解

        我們不能不看到以下的客觀事實(shí),即在這些方面國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外主流企業(yè)之間確實(shí)存在著不小的差距,而另一方面,我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展模式又決定了“與國(guó)際接軌”的重要性和必要性。事實(shí)上,對(duì)國(guó)內(nèi)汽車零部件行業(yè)而言,自覺和嚴(yán)格地執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是提升其產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。以下這一案例為此提供了生動(dòng)的注釋:某汽車動(dòng)力總成企業(yè)的一種重要零件作為外購(gòu)件由一家零部件廠供貨。在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn),幾乎所有的重要指標(biāo)都合格,但表征清潔度這一控制項(xiàng)里最主要的指標(biāo)——清洗后殘留物的質(zhì)量卻超差。經(jīng)主機(jī)廠的反復(fù)詢問、(現(xiàn)場(chǎng))調(diào)查,終于弄清了產(chǎn)生問題的原由,竟然是因?yàn)槟莻€(gè)配套廠在實(shí)施清潔度試驗(yàn)過程中,有一項(xiàng)工作參數(shù)的實(shí)際值與主機(jī)廠、配套廠都必須遵循的大眾汽車公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)PV 3347-2005所規(guī)定的值不符所引起的。具體情況是當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求采用噴射沖洗方式進(jìn)行清潔度試驗(yàn)時(shí),有規(guī)定的壓力值這一要求,為3 bar,主機(jī)廠在驗(yàn)收中是嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行的,但那個(gè)配套廠設(shè)定的沖洗壓力值是1 bar,小于額定值。眾所周知,沖洗壓力的大小直接關(guān)系到被測(cè)零件在清洗后殘留物的質(zhì)量,即清潔度主要指標(biāo)的測(cè)得值。我們知道,“清洗”是機(jī)加工過程中的一道重要工序,清潔度是評(píng)價(jià)這道工序的運(yùn)行質(zhì)量的依據(jù)。所以,一旦檢測(cè)得出的“清洗后殘留物的質(zhì)量”有誤,就會(huì)直接影響那些經(jīng)過清洗工序后的零件質(zhì)量。尤其是在上述情況下,就可能造成一些明明沒有清洗干凈的工件卻被認(rèn)為清潔度合格,從而作出誤判,這顯然是不允許的。

        那么,配套廠發(fā)生這種情況的原因到底是什么呢?通過深入了解后獲悉,其根本原因是操作人員對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的理解缺失和對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的重要性的認(rèn)識(shí)不足。該廠在進(jìn)行清潔度試驗(yàn)時(shí),采取的方式與主機(jī)廠是相同的,也是噴射沖洗式,但所用的設(shè)備并非后者那種較先進(jìn)的全封閉型(見圖1),而是迄今為很多企業(yè)尚在采用的較簡(jiǎn)陋的“敞開式水池”型。在這種情況下,只要沖洗壓力高到一定程度,清洗液就會(huì)飛濺出來。3 bar是一個(gè)較高的壓力值,在尚未達(dá)到這一沖洗壓力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)很多液體濺出的現(xiàn)象,于是操作人員就把沖洗壓力的設(shè)定值定為1 bar,最終造成了上述質(zhì)量事件。

        圖1 全封閉型沖洗式清潔度試驗(yàn)設(shè)備

        三、符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的特定要求 確保產(chǎn)品可靠性

        眾所周知,螺栓連接是一種在機(jī)械類產(chǎn)品,尤其是在汽車制造業(yè)中有著廣泛應(yīng)用的,既十分重要又很有代表性的結(jié)構(gòu)。螺栓連接有很多種形式,但在確保其裝配和連接可靠性這一基本點(diǎn)上則是一致的。不過針對(duì)不同的連接方式往往還需要區(qū)別對(duì)待,主要反映在對(duì)待某些特殊的技術(shù)指標(biāo)上會(huì)有所側(cè)重。

        1.關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)特定要求

        圖2是一種被稱為支架的連接件,兩個(gè)支架對(duì)稱地固定在汽車的某總成兩側(cè)的下部。支架為一特殊的沖壓件,在其中間有一個(gè)M6的螺孔,通過擰入M6的螺栓可起到連接作用。問題發(fā)生在完成裝配后,在測(cè)試裝置上對(duì)總成進(jìn)行100%的試車時(shí),部分支架的螺孔出現(xiàn)了滑牙、拉脫和螺孔圓周區(qū)域變形(見圖3)。

        圖2 固定在總成下部?jī)蓚?cè)的支架連接件

        圖3 支架螺孔的滑牙、拉脫

        為了找出引起這一質(zhì)量問題的原因,配套企業(yè)曾做了大量的工作,除了對(duì)相關(guān)尺寸進(jìn)行測(cè)量外,還對(duì)支架的材質(zhì)做了成份、硬度、強(qiáng)度乃至金相組織等測(cè)試,均未發(fā)現(xiàn)什么異常。那么,原因究竟何在呢?

        事實(shí)上,在緊固件的機(jī)械性能中,還有一項(xiàng)針對(duì)螺母的重要指標(biāo),名謂“保證載荷”,是在當(dāng)螺栓連接承受軸向預(yù)緊力時(shí),對(duì)其中螺母螺紋部分的工作可靠性予以確認(rèn)。保證載荷的試驗(yàn)方法是:在被檢的螺孔中擰入一標(biāo)準(zhǔn)螺栓,然后在其上沿螺母軸線方向施加規(guī)定的載荷,螺母應(yīng)能夠承受該載荷而不得脫扣(滑牙)、變形或斷裂,當(dāng)卸載后,應(yīng)能用手將螺母旋出。根據(jù)螺紋的規(guī)格和等級(jí)等情況,標(biāo)準(zhǔn)給出了具體的“保證載荷”值。對(duì)應(yīng)上述支架連接件的情況,此時(shí)的螺栓為8.8級(jí),螺母為8級(jí),則載荷應(yīng)為17.2 kN。該標(biāo)準(zhǔn)為ISO 898-2:1992《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》。

        2.對(duì)于特殊零件,不可“以貌取人”

        不可否認(rèn),對(duì)于那些通用螺母和位于一般工件上的螺孔,這項(xiàng)指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來的風(fēng)險(xiǎn)和影響是很小的,因此“保證載荷”通常不一定被檢測(cè),從而往往容易被忽視。但其實(shí),應(yīng)注意到,圖2中支架上的那個(gè)螺孔還不是真正意義上的螺母。相比一般的螺母,它的剛性和強(qiáng)度更差。在德國(guó)大眾,這一類零件被稱為是“帶有螺紋孔的鋼板”,形成的薄板狀螺栓連接與一般的螺栓連接有相當(dāng)大的差別。為此,德國(guó)大眾已在ISO 898-2:1992的基礎(chǔ)上,專門編寫了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),名叫:VW 01045-2004《對(duì)帶有螺紋孔的鋼板的要求》。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)雖然十分簡(jiǎn)短,但其中就有一段的敘述,明確地引用上述ISO 898-2:1992的要求,需進(jìn)行“保證載荷”的測(cè)試。毫無疑問,上述這個(gè)“支架”連接件正是屬于這一類性質(zhì)的工件。遺憾的是生產(chǎn)支架的工廠在制造過程中尚缺乏對(duì)這項(xiàng)質(zhì)量特性值的足夠重視,而之后在由總成廠所進(jìn)行的相應(yīng)試驗(yàn)則表明,正是這一指標(biāo)的不合格導(dǎo)致了質(zhì)量問題。利用隨機(jī)抽取的新的“支架”樣件來進(jìn)行這項(xiàng)工作,具體實(shí)施了3組實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果為:1號(hào)樣件和2號(hào)樣件分別在遠(yuǎn)離保險(xiǎn)載荷的額定值即在15.9 kN和11.9 kN時(shí)已經(jīng)滑牙(脫扣),而3號(hào)樣件雖然“支撐”到了17.2 kN時(shí),但卸載后無法用手?jǐn)Q出,利用扳手也十分艱難,故得出的結(jié)論是全部不合格。

        四、后語

        以上這些案例說明,我們企業(yè)的品質(zhì)保證相關(guān)人員,應(yīng)增加對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的敬畏,并進(jìn)一步提升對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中所涉及到的監(jiān)控參數(shù)對(duì)不同結(jié)構(gòu)零部件的敏感程度。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),才能生產(chǎn)出具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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