摘要：本文通過(guò)論述大體積混凝土各施工步驟的質(zhì)量控制要點(diǎn)，提出質(zhì)量控制的重要性，借此以理論論證和施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)探討提高施工質(zhì)量措施。

關(guān)鍵詞：絕熱溫升；配比；試配；測(cè)溫；養(yǎng)護(hù)；

一、大體積混凝土的定義

在確定什么情況屬大體積混凝土各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)大多不一，我國(guó)對(duì)大體積混凝土的定義為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫的混凝土，其他國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸有的為大于或等于0.8m，有的為大于或等于1.2m，因各國(guó)大體積混凝土的定義不同，各國(guó)針對(duì)大體積混凝土的施工技術(shù)措施也就存在差異，從我國(guó)對(duì)大體積混凝土的定義來(lái)看，對(duì)混凝土的裂縫控制技術(shù)措施要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。

二、對(duì)混凝土配合比的控制

混凝土配合比的合理性不僅僅影響到混凝土自身強(qiáng)度要求，還會(huì)影響澆筑時(shí)的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土澆筑后的水化熱產(chǎn)生的多少，特別是大體積混凝土水化熱的控制將影響到混凝土的裂縫控制既而影響整個(gè)大體積混凝土的質(zhì)量。

1、確定合理的水泥。在大體積混凝土中，混凝土溫度的升高主要因素是水泥產(chǎn)生的水化熱，因而，對(duì)大體積混凝土原材料水泥應(yīng)該選用低水化熱和凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的水泥。

2、砂石料的級(jí)配要合理。一般情況下，石料要采用連續(xù)級(jí)配，砂料采用中砂，并嚴(yán)控砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標(biāo)。

3、合理?yè)郊踊炷劣脫胶土希ㄈ绶勖夯遥⑼饧觿ㄈ缇從齽?、減水劑），從而降低水泥水化熱。

4、作好混凝土配合比的試配工作。

5、根據(jù)試驗(yàn)室試配資料，對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)情況（或預(yù)拌廠拌制現(xiàn)場(chǎng)）砂、石料含水率、含泥量等與試驗(yàn)室試配原材料的差別，適當(dāng)調(diào)整混凝土配比，滿足實(shí)際混凝土拌制要求，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、澆筑前水泥水化熱的溫度計(jì)算

為做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，大體積混凝土水泥水化熱的預(yù)先計(jì)算是必不可少的。

1、明確大體積混凝土構(gòu)件尺寸及澆筑時(shí)當(dāng)?shù)亟欢螘r(shí)期工程環(huán)境氣候狀況。根據(jù)構(gòu)件尺寸，可以確定所需泵車數(shù)目、人員數(shù)量及混凝土總方量，以預(yù)估澆筑時(shí)間，由此明確每小時(shí)混凝土供應(yīng)量和供應(yīng)保障措施。

2、確定混凝土運(yùn)輸距離，特別是采用預(yù)拌廠的商品混凝土?xí)r，還應(yīng)著重考慮攪拌站距工程現(xiàn)場(chǎng)的距離。

3、熱功計(jì)算所采用的混凝土配合比（及現(xiàn)場(chǎng)澆筑采用的混凝土配合比）?；炷恋呐浜媳忍貏e是所采用的水泥品牌、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是影響混凝土收水時(shí)溫度高低的關(guān)鍵。

4、明確混凝土拌制所用各種原材料的重量、比熱、熱當(dāng)量、拌制溫度（可實(shí)測(cè)），計(jì)算混凝土的拌和溫度。

5、根據(jù)實(shí)測(cè)室外氣溫、運(yùn)距及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、澆筑搗固時(shí)間、混凝土泵送距離（或時(shí)間）計(jì)算混凝土澆筑溫度（即混凝土入模溫度）。

6、根據(jù)配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放熱量、混凝土比熱、混凝土容重以及大體積混凝土澆筑厚度，計(jì)算混凝土的絕熱溫升和混凝土內(nèi)部溫度。

7、計(jì)算大體積混凝土的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)。在計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，通常按外約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，通常按外約束為二維時(shí)計(jì)算溫度應(yīng)力，這樣可以簡(jiǎn)化計(jì)算。根據(jù)混凝土線膨脹系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的收縮值、混凝土外約束情況下計(jì)算混凝土水化熱峰值時(shí)的溫度應(yīng)力及其安全系數(shù)是否達(dá)到抗裂條件。

四、合理編制澆筑施工方案

澆筑施工方案是施工操作具體而詳細(xì)的指導(dǎo)性文件，在編制大體積混凝土施工方案時(shí)，除應(yīng)編制一般混凝土工程施工方案應(yīng)具備的工程概況、編制依據(jù)、施工部署等項(xiàng)目，還應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、大體積混凝土施工要求的特殊性增加相關(guān)控制項(xiàng)目。

1、混凝土攪拌站情況。在方案中要明確混凝土攪拌站生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力，在采用混凝土預(yù)拌公司的混凝土?xí)r，要附上混凝土攪拌站的相關(guān)資質(zhì)材料，明確混凝土所用各種原材料的備料情況及混凝土所用原材料的供應(yīng)能力和保障措施，以使在大體積混凝土澆筑時(shí)保證澆灌的連續(xù)性。

2、針對(duì)本工程所采用混凝土配比說(shuō)明。在編制方案時(shí)，依據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)情況、施工環(huán)境氣候等條件，確定配比，及混凝土所用原材料的產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)和相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)，并附上有資質(zhì)單位出具的配比單和各種原材料的檢（試）驗(yàn)報(bào)告，特別在使用高標(biāo)號(hào)混凝土或混凝土配比無(wú)把握相關(guān)資料不充分時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試配工作，并出具試配資料及成果報(bào)告以備查驗(yàn)。

3、計(jì)量和拌制要求。混凝土配比確定后，拌制前，應(yīng)對(duì)攪拌所用各種衡器具、檢（測(cè)）試設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確，并在方案中附上相關(guān)標(biāo)定合格證明材料。

4、混凝土的運(yùn)輸和澆筑。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)。編制方案時(shí)，應(yīng)考慮大體積混凝土的溫差梯度，明確混凝土養(yǎng)護(hù)措施、方法及降溫方式。

6、溫度的控制措施與監(jiān)測(cè)。

五、施工過(guò)程中的控制

施工過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)并不復(fù)雜，只是要嚴(yán)格按照預(yù)定計(jì)劃及施工方案實(shí)施，屬于執(zhí)行操作階段。要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行澆筑，定時(shí)定點(diǎn)測(cè)溫，按時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工執(zhí)行階段應(yīng)定立報(bào)告制度，針對(duì)緊急情況，在發(fā)生時(shí)，按預(yù)案措施處理并及時(shí)報(bào)告，特別是在預(yù)案中未考慮到的緊急情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)，通知有關(guān)方參與處理特殊事件。

六、澆筑后裂縫控制計(jì)算

這一點(diǎn)往往是部分施工單位疏忽而未做項(xiàng)目，其計(jì)算步驟大體分為八步：1、計(jì)算混凝土絕熱溫升值；2、求混凝土實(shí)際最高溫升值；3、計(jì)算混凝土水化熱平均溫度；

七、保溫養(yǎng)護(hù)所需保溫材料厚度計(jì)算

混凝土采取保溫（隔熱）養(yǎng)護(hù)，主要是為了減少混凝土內(nèi)外溫差，延緩收縮和散熱時(shí)間，使混凝土在緩慢的散熱過(guò)程中獲得必要的強(qiáng)度來(lái)抵抗溫度應(yīng)力，同時(shí)可降低變形變化的速度，充分發(fā)揮材料的徐變松弛特性，有效地削減約束應(yīng)力，使小于該齡期抗拉強(qiáng)度，防止內(nèi)外溫差過(guò)大，超過(guò)允許界限（一般未為25℃），而導(dǎo)致出現(xiàn)溫度裂縫。

八、小結(jié)

大體積混凝土施工過(guò)程中，混凝土配比的確定、澆筑前熱功計(jì)算、編制合理的實(shí)施計(jì)劃以及澆筑后裂縫控制計(jì)算、保溫材料的選擇及厚度計(jì)算都對(duì)混凝土的最終質(zhì)量有著重要作用，是不能被忽略的。往往有些施工單位忽視了這些工作，大體積混凝土開始降溫初期，混凝土表面就已經(jīng)出現(xiàn)裂縫，甚至部分裂縫延展成為貫穿性通縫，這給大體積混凝土帶來(lái)極大的質(zhì)量隱患。因而，在大體積混凝土的施工過(guò)程中，應(yīng)該加強(qiáng)各項(xiàng)控制措施，采取相應(yīng)手段確保質(zhì)量。