(浙江天科建設(shè)有限公司,311227)
【摘要】由于溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性以及結(jié)構(gòu)不合理等原因,造成混凝土在施工過程中產(chǎn)生裂縫。本文主要對大體積混凝土溫度裂縫的成因、防治措施及施工技術(shù)方面作了詳細(xì)的闡述。
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土;裂縫;施工技術(shù)
隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,施工過程中常遇到大體積混凝土結(jié)構(gòu),由于其具有體積大、整體性要求高,往往不宜留置施工縫等特點,因此對混凝土的施工技術(shù)提出了更高的要求,必須采取措施解決大體積混凝土的施工問題,避免混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用,才能確保施工質(zhì)量。
1 大體積混凝土在溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂縫
大體積混凝土 施工階段所產(chǎn)生的裂縫,一方面是混凝土內(nèi)部因素:由于內(nèi)外溫度差而產(chǎn)生的;另一方面是混凝土的外部因素:結(jié)構(gòu)的外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束,阻止混凝土收縮變形,混凝土抗壓強度較大,但是拉力且很小,所以溫度應(yīng)力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時,即會出現(xiàn)裂縫。
1.1 表面裂縫。由于混凝土的澆筑體積大,表面系數(shù)比較小,積聚在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高,而混凝土外部則散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差。根據(jù)熱脹冷縮原理,中心部混凝土膨脹速率要比表面混凝土大。因此,混凝土中心與表面各質(zhì)點間的內(nèi)約束以及來自地基及其他外部邊界約束的共同作用,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫差應(yīng)力達到一定數(shù)值時,表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強度,會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。這種裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段。
1.2 貫穿裂縫。隨著水泥水化反應(yīng)的結(jié)束及混凝土的不斷散熱,大體積混凝土有升溫階段過渡到降溫階段。由于不斷散熱冷卻產(chǎn)生收縮,再加上混凝土硬化過程中混凝土自身的收縮,由于降溫階段混凝土中心部分與表面部分的冷縮程度不同,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)約束,同時地基與邊界條件也對收縮的混凝土產(chǎn)生較大的外約束。內(nèi)外約束的作用,會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,如果收縮應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫,有時會貫通整個截面。
2 大體積混凝土裂縫的應(yīng)對措施
2.1 降低混凝土的澆筑溫度?;炷猎牧系念A(yù)冷卻,不僅可以降低混凝土的澆筑溫度,而且還可以削減混凝土內(nèi)部的最高溫度,并減少最高溫度與穩(wěn)定溫度之間的差值,從而把混凝土內(nèi)的溫度變化控制在允許范圍之內(nèi),以防止裂縫的產(chǎn)生。所以澆筑時可用冷卻拌和水或摻冰屑、預(yù)冷骨料等方法配合使用。
2.2 降低水泥水化熱。(1)施工時宜優(yōu)先采用水化熱低、初凝時間較長的礦渣水泥。(2)避免用高強度混凝土,盡可能選用中低強度混凝土,也可采用60d設(shè)計強度代替28d設(shè)計強度。(3)在滿足設(shè)計要求的前提下,應(yīng)盡量減少水泥用量,以降低混凝土的絕熱溫升。具體方法:A.選用適當(dāng)?shù)木從齽ㄈ缒举|(zhì)素磺酸鈣),可明顯延緩水化熱釋放的速度,推遲水化熱峰值的出現(xiàn),同時可減少拌和用水,節(jié)約水泥,降低水化熱;加入外摻料(如粉煤灰),不僅能代替部分水泥的功能,減少用水,還能夠改善混凝土的可泵性。B.粗骨料宜采用連續(xù)級配,細(xì)骨料宜采用中砂。粗骨料應(yīng)選取粒徑大、強度高、級配好的骨料,以獲得較小的孔隙率及表面積,從而減少水泥的用量,降低水化熱,減少干縮,減小混凝土裂縫的開展。C.根據(jù)施工具體條件,在澆筑混凝土?xí)r投入適量的毛石,能夠吸收大量的熱能,并且節(jié)約大體積混凝土的原材料,但是要注意在澆灌過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制毛石塊的體積不超過總體積的25%。
2.3 提高混凝土極限抗拉強度。(1)選擇良好級配的粗細(xì)骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,若超過規(guī)定,會降低大體積混凝土的抗拉力并增加混凝土的收縮力,這種情況下就極易產(chǎn)生裂縫,影響工程質(zhì)量。(2)對澆筑后的混凝土在初凝前,進行二次振搗,能有效避免混凝土由于水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分及空隙等,以此提高鋼筋與混凝土之間的凝聚力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,并能以此降低混凝土內(nèi)微裂的現(xiàn)象,提高混凝土的密實度;在澆筑完畢到混凝土初凝之前,粗抹面一次,混凝土接近終凝時,采取二次抹面壓實措施,消除混凝土表面的龜裂裂縫。(3)加強早期養(yǎng)護,并在澆筑后及時排除表面積水,以提高混凝土早期齡期抗拉強度,減少收縮變形。(4)在大體積混凝土表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋,以改善應(yīng)力分布,防止裂縫的出現(xiàn)。
2.4 改善約束條件,削減溫度應(yīng)力。(1)采取分層或分塊澆筑大體積混凝土,合理設(shè)置水平或垂直施工縫,盡量擴大澆筑工作面,放慢澆筑速度和減少澆筑厚度,以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱機會;或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶,以降低約束程度,并減少每次澆筑長度的蓄熱量,以防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。(2)對大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基,或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動層,如采用刷熱瀝青或鋪卷材;在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層,可用鋪設(shè)30---50毫米厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,釋放約束應(yīng)力。(3)采用合理的平面設(shè)計,避免截面突變,從而減少約束應(yīng)力。
2.5加強施工中的溫度控制。(1)為了掌握大體積混凝土的溫度變化規(guī)律,及時了解溫差對大體積混凝土質(zhì)量的影響,采用常規(guī)測量技術(shù),進行布點觀測?;炷恋闹行臏囟扰c表面溫度之間的差值,混凝土表面溫度與室外空氣中最低溫度之間的差值,均應(yīng)小于20℃,經(jīng)過計算確認(rèn)結(jié)構(gòu)物混凝土具有足夠的抗裂能力時,允許溫差不大于25℃,要及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和溫度不致過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。(2)大體積混凝土在不同季節(jié),應(yīng)采取不同的養(yǎng)護措施。夏季及常溫應(yīng)在澆筑后及時灑水養(yǎng)護,以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤為原則,模板上也應(yīng)經(jīng)常灑水,夏季應(yīng)避免烈日暴曬。冬季大體積混凝土澆筑時,為防止表面散熱過快,造成過大的內(nèi)外溫差,應(yīng)在外部覆蓋保溫材料或進行短時加熱,對大面積的底板面,一般可采用先一層塑料薄膜后二層草包作保溫保濕養(yǎng)護,草包應(yīng)迭縫鋪放。應(yīng)盡可能多養(yǎng)護一段時間?;炷敛鹉:笱杆倩靥钔练揭岳?。(3)必要時還可以在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋鋼管,混凝土硬化過程中用循環(huán)水進行人工導(dǎo)熱,以降低核心部分混凝土溫度。(4)調(diào)整鋼筋配置方案。對于較厚大的混凝土底板,建議設(shè)計單位在配筋率不變的情況下,減小鋼筋直徑,加密鋼筋間距,考慮到散熱速度,在底皮鋼筋和頂皮鋼筋之間每平方米設(shè)一根溫度分布筋,上下采用搭接焊,連通的鋼筋能快速把中間熱量傳遞出來,減小裂縫產(chǎn)生的比例。
2.6 摻入適量UEA膨脹劑,有效地補償混凝土干縮冷縮,從而防止或減少收縮裂縫。
3 大體積混凝土的澆筑
常采用的方法有以下幾種:(1)全面分層,即在第一層全部澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時第一層混凝土尚未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑直至完工。采用這種方案,適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大,施工時宜從短邊開始,沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。(2)分段分層,即將基礎(chǔ)劃分為幾個施工段,從底層開始澆筑,第一段澆筑到一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)不多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,不像第一種方案那樣集中。適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。(3)斜面分層,即混凝土由底一次澆筑到面,要求斜面的坡度不大于1/3,適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。振搗工作從澆筑層斜面的下段開始,逐漸上移,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
綜上所述,大體積混凝土施工的技術(shù)十分復(fù)雜,為了有效避免裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)從設(shè)計、施工工藝、材料選擇以及后期的養(yǎng)護工作等多方面因素,加強對大體積混凝土施工的分析,并采取積極有效的防控措施,以實現(xiàn)綜合治理原則,能夠從根本上提高建筑施工的質(zhì)量,保證建筑物使用功能的發(fā)揮。
參考文獻
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