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【摘要】經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，建筑工程的大量興建也促進(jìn)了我國城市化進(jìn)程的不斷加快。然而，由于城市土地資源有限，所以地下室施工就成為了當(dāng)前建筑工程中常見的施工技術(shù)。在地下室建筑工程中，大體積混凝土的施工技術(shù)是影響其質(zhì)量的關(guān)鍵因粗，因此，本文主要針對(duì)地下室大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

【關(guān)鍵詞】地下室施工；大體積混凝土；施工技術(shù)

隨著混凝土在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛，其施工技術(shù)也成為了當(dāng)前建筑工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，如何采用正確的施工技術(shù)，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，是影響建筑物使用功能的主要因素。地下室施工不同于普通的建筑施工，其施工空間較為狹小，而且施工難度較大，尤其是大體積混凝土的施工技術(shù)，提出了更高的要求。

1 工程實(shí)例

本文結(jié)合某醫(yī)院住院部大樓地下室的大體積混凝土施工流程進(jìn)行探討。該地下室工程為地下1層，地上10層，總建筑面積約16800m2，占地面積為1800m2。使用鋼筋混凝土整體筏片作為基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)，該底板長度為74.5m，寬度為21.5m，底板厚度為1m，有梁處厚度達(dá)到2 m。加強(qiáng)帶采用抗?jié)B等級(jí)P6補(bǔ)償收縮混凝土，寬度為2 m。該地下工程的工期短，而且作業(yè)量較大，因此對(duì)于大體積混凝土的施工技術(shù)有著較高的要求，施工的難點(diǎn)在于對(duì)混凝土進(jìn)行一次性澆注的工程量巨大，而且要預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。

2 大體積混凝土的施工技術(shù)分析

2.1 原材料的選擇

2.1.1 在水泥的選擇上，盡量選擇水熱化程度較低的水泥，而且要求水泥具有凝結(jié)時(shí)間長和耐熱性能好的特點(diǎn)，42.5級(jí)礦渣水泥是較為適合大體積混凝土施工的選擇，因?yàn)橄啾绕胀ǖ乃啵V渣水泥能夠更好的降低水化熱。

2.1.2 在混凝土攪拌過程中，適當(dāng)加入防水劑，對(duì)于混凝土，尤其是新扮混凝土的坍塌度方面具有很強(qiáng)的保護(hù)作用，而且減水率能夠達(dá)到20%左右。與普通的混凝土相比，加入了高效防水劑的混凝土，具有更高的抗壓強(qiáng)度，而且其后期的穩(wěn)定性較強(qiáng)，在相同的條件下，能夠在保證混凝土強(qiáng)度不受影響的前提下，減少水泥的用量。

2.1.3 細(xì)骨料盡量選擇粗、中砂，選擇碎石時(shí)最大的粒徑應(yīng)當(dāng)5-25mm連續(xù)級(jí)配為宜，而且要選擇優(yōu)質(zhì)的碎石，確保含泥量不超過1%。

2.1.4 施工用水使用深井水，并且在使用時(shí)加入冰塊，能夠起到很好的降溫作用。

2.2 工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土的運(yùn)輸-混凝土澆筑-混凝土振搗-找平-混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.3 混凝土的澆筑

2.3.1 在對(duì)地板進(jìn)行混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格按照澆注的順序進(jìn)行，避免打亂原有的順序。在施工的過程中，施工縫應(yīng)當(dāng)在后澆帶處進(jìn)行預(yù)留，且保持外墻吊模部分應(yīng)當(dāng)高于底板300mm左右為宜。底板梁的吊模高度應(yīng)當(dāng)高出地板400-700mm為宜。其中吊模的澆注，應(yīng)當(dāng)是在混凝土振搗密實(shí)超過2小時(shí)之后再進(jìn)行澆注。澆注的過程中，需要應(yīng)用人工振搗進(jìn)行協(xié)助，根據(jù)吊模處的混凝土凝結(jié)的密實(shí)度，在每一個(gè)階段的混凝土澆注應(yīng)當(dāng)確保連續(xù)澆筑，才能夠保證混凝土澆注質(zhì)量。使用的振搗棒的長度，則根據(jù)振搗棒的有效震動(dòng)長度來選擇，在澆筑的過程中應(yīng)當(dāng)保證澆注的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷逢。

2.3.2 針對(duì)加強(qiáng)帶的澆注，應(yīng)當(dāng)使用膨脹混凝土進(jìn)行澆注。膨脹帶通常都是用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離，鋼絲網(wǎng)的加固強(qiáng)度要能夠滿足施工需要，而且其厚度應(yīng)當(dāng)保持在900以上。

2.4 混凝土的振搗

由于采用泵送混凝土的方式，其坍塌度較大，而且流動(dòng)性較強(qiáng)，因此在施工過程中可以使用機(jī)械振搗，振搗的方法采用斜面分層振搗的方式，連續(xù)振搗。另外，振搗的時(shí)間應(yīng)當(dāng)以混凝土表面產(chǎn)生浮漿、不下沉、無氣泡為準(zhǔn)，避免由于振搗時(shí)間不夠而使得混凝土強(qiáng)度降低。

3 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

3.1 基礎(chǔ)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要是由于混凝土內(nèi)部與表面的散熱速度不一致，造成混凝土內(nèi)部和表面溫度不一樣，使得混凝土表面形成較大的應(yīng)力。當(dāng)混凝土表面的應(yīng)力過大，混凝土在凝結(jié)過程中的抗拉強(qiáng)度又較低，這時(shí)就容易在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

3.2 地下室混凝土常見的裂縫主要是收縮裂縫。由于混凝土降溫而使得混凝土發(fā)生收縮和硬化，當(dāng)結(jié)構(gòu)本身以及周邊混凝土手受到約束時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，最終造成收縮裂縫的產(chǎn)生。

3.3 針對(duì)地下室外墻混凝土容易產(chǎn)生的收縮裂縫，主要可以通過調(diào)整混凝土的配合比來進(jìn)行預(yù)防，在施工過程中也可以通過采用外側(cè)加密橫向鋼筋、對(duì)坍塌度進(jìn)行嚴(yán)格控制等措施來預(yù)防收縮裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)，施工后期的養(yǎng)護(hù)工作也是十分重要的。

4 地下室大體積混凝土施工中的注意事項(xiàng)

4.1 收縮裂縫是地下室大體積混凝土施工中常見的裂縫，如果采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，能夠有效的避免裂縫的出現(xiàn)。其控制的要點(diǎn)在于：第一，在混凝土強(qiáng)度不受影響的基礎(chǔ)上，盡可能降低混凝土中水泥的使用量；第二，將水平鋼筋的位置盡量的放置在混凝土的外側(cè)，而混凝土保護(hù)層的厚度也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)暮穸?，不能過厚，水平鋼筋的間距以150cm左右為宜；第三那，對(duì)于混凝土的坍塌度要嚴(yán)格的控制，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)加水；第四，在不影響施工進(jìn)度的前提下，盡可能延長拆模的時(shí)間，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也要適當(dāng)?shù)难娱L，至少應(yīng)當(dāng)保持30天。

4.2 對(duì)于大體積混凝土施工中溫度裂縫的產(chǎn)生，其控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于混凝土的配比。

4.3 在混凝土配比時(shí)，可以適當(dāng)添加高性能磨細(xì)礦粉，則能夠減少水泥的使用量，而且其性能也比普通的粉煤灰更加優(yōu)質(zhì)。

4.4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作是十分重要的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和溫度條件，使用適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方法，采用科學(xué)的的測(cè)溫手段，為養(yǎng)護(hù)方法的選擇提供依據(jù)。

結(jié)束語

在建筑工程施工中，地下室大體積混凝土施工技術(shù)是常見的施工技術(shù)，其在施工的過程中，要科學(xué)的控制混凝提的配比，同時(shí)遵循施工流程，對(duì)于施工過程中容易出現(xiàn)的裂縫要分析其原因并且進(jìn)行及時(shí)的處理，才能夠確保建筑工程施工質(zhì)量，促進(jìn)我國建筑行業(yè)不斷的發(fā)展。

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