（茂名建筑集團第二有限公司）

【摘要】結(jié)構(gòu)上的轉(zhuǎn)換層概念，主要是指在整個建筑結(jié)構(gòu)體系中，合理解決豎向結(jié)構(gòu)的突變性轉(zhuǎn)化和平面的連續(xù)性變化的結(jié)構(gòu)單元體系。簡單地說，就是上下兩層的結(jié)構(gòu)不一樣，必需設置一個轉(zhuǎn)換層來“承上啟下”。本文結(jié)合工程實際，對轉(zhuǎn)換層模板施工技術進行了研究。

【關鍵詞】轉(zhuǎn)換層模板；施工

1 工程概況

本工程四層為轉(zhuǎn)換層，層高6m，梁頂標高為17.350m，剪力墻墻厚250~400mm，框架柱斷面主要尺寸：700×1400、900×900、1100×1400、1200×1200（1400）、1300×1300（1800）等，板厚度180mm，梁的截面尺寸為200×400、250 ×300 ~500、400 ×1000 ~1800、450 ×1200 ~4600、550 ×2500、600 ×1500、700 ×1200 ~2000、900×1200~2000、1100×1200~2200、1200×1800等；最大柱距8.75m。以及裙樓在A-9～A-12/M～Q 軸的扶梯位置處， 2~3 層樓板挑空，因此該部位的屋面梁板層高達6.0+5.4+5.4=16.8m，該部位范圍內(nèi)的屋面框架梁斷面尺寸有500（450）×1300、350（300）×1000；大梁的最大跨度為16.8m，屋面板厚度為130mm。均屬“二超一大”模板工程。

2 模板安裝

必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關規(guī)范要求。即“模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。

2.1 主控項目

2.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。

2.1.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

2.2 一般項目

2.2.1 模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

2.2.2 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

2.2.3 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表

1 的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。

檢驗方法：鋼尺檢查。

2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合附表1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3件；墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）

2.4 模板垂直度控制

對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝；模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

2.5 頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高2800mm 及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。

2.6 模板的變形控制

墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）；澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形；門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。

2.7 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。

2.8 窗洞口模板

在窗臺模板下口中間留置2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。

2.9 清掃口的留置

樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。2.10 跨度小于4m 不考慮， 4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。

2.11 與安裝配合

合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。

2.12 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2.13 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。

3 其他注意事項

在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的；進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平；模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直；墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直；墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm；門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形；支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

4 環(huán)保與文明施工

夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。

參考文獻

[1]黃翠娟.淺談高層建筑砼結(jié)構(gòu)梁式轉(zhuǎn)換層施工技術[J].硅谷，2009-07-08.

[2]鄧夢畢.高層商住樓結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術分析探討[J].廣東建材，2009-07-20.