（杭州鵬盛建設(shè)有限公司，杭州，三墩鎮(zhèn)，310030）

【摘要】根據(jù)現(xiàn)代預(yù)拌混凝土的特點(diǎn)以及使用的普及，使得其與傳統(tǒng)混凝土相比，裂縫產(chǎn)生的可能性大大增加，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出現(xiàn)代混凝土施工中的六大問題弊端，要求混凝土施工人員轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)施工理念，并指出在施工中控制混凝土裂縫的實(shí)際措施。

【關(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土；特殊性；轉(zhuǎn)變理念；施工中；控制裂縫措施

0 前言

近年來，隨國(guó)內(nèi)城市化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快，商品住宅的飛速發(fā)展，混凝土運(yùn)用量也是逐年突飛猛增，隨之而來的混凝土種種質(zhì)量問題頻頻出現(xiàn)，而在施工中出現(xiàn)的混凝土裂縫問題則讓施工單位、預(yù)拌混凝土站、建設(shè)單位、用戶單位等各方為之頭痛；雖然現(xiàn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范允許結(jié)構(gòu)帶裂縫工作，而且從對(duì)混凝土強(qiáng)度理論進(jìn)行亞微觀的經(jīng)驗(yàn)來看，也都說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，但由于混凝土裂縫的存在和發(fā)展，特別是寬度比較大的裂縫存在，通常會(huì)使混凝土內(nèi)部的鋼筋等材料在很短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生腐蝕，從而降低鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，并影響建筑物的外觀和使用壽命，嚴(yán)重者還會(huì)威脅到結(jié)構(gòu)安全。因此，對(duì)于混凝土裂縫，我們很有必要從各個(gè)方面來進(jìn)行有效的預(yù)防和控制，使其裂縫寬度和數(shù)量盡量限制在允許的范圍內(nèi)或者更少，從而保障現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的安全性不受影響。

1 混凝土裂縫的成因分類

混凝土的裂縫根據(jù)力學(xué)角度成因可分為非荷載和荷載裂縫兩大類。非載荷裂縫主要是混凝土材料組成，力學(xué)性能，構(gòu)件內(nèi)部溫度、濕度的梯度分布等影響因素導(dǎo)致混凝土受到內(nèi)約束和外約束作用，使混凝土中產(chǎn)生大量“微觀裂縫”，或者“微觀裂縫”將不斷發(fā)展為“宏觀裂縫”后而所成，混凝土的非荷載收縮裂縫，大致有以下七大類裂縫：①、干燥收縮裂縫 ②、塑性收縮裂縫 ③、溫差收縮裂縫 ④、化學(xué)收縮裂縫 ⑤、自收縮裂縫 ⑥、碳化收縮裂縫 ⑦、沉降收縮裂縫；而混凝土的載荷裂縫主要是由于結(jié)構(gòu)物受到外荷載作用，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生的裂縫。按其荷載的性質(zhì)分為①、彎曲裂縫 ②、剪切裂縫 ③、扭轉(zhuǎn)裂縫

2 施工中混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施

根據(jù)混凝土裂縫的成因分析，以及多年研究經(jīng)驗(yàn)，在施工方面，混凝土裂縫產(chǎn)生受其施工影響的因素很多，很雜，其需要靠施工過程中多方配合； 究其具體的成因主要有以下幾方面：

2.1 澆筑過程中，混凝土入泵時(shí)，加水現(xiàn)象嚴(yán)重

國(guó)情決定，施工單位的工人整體素質(zhì)不高，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)；在混凝土澆筑過程中，由于一些鋼筋設(shè)計(jì)比較密的結(jié)構(gòu)部位（如柱、梁、剪力墻等），工人貪圖省事，施工方便，總希望混凝土的坍落度能和水一樣流，用工具簡(jiǎn)單擺弄幾下就能澆筑到位，而毫無顧忌地往混凝土內(nèi)加 “生水”，之所以稱之為“生水”，主要是此時(shí)加入的水，是沒有經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，不能均勻的分布于混凝土的?nèi)部，只是局部增加混凝土的坍落度，從而引起水灰比改變，甚至引起混凝土局部的離析；如此的混凝土澆筑到結(jié)構(gòu)部位，一者，強(qiáng)度顯然得不到保證；二者，因?yàn)轭A(yù)拌混凝土的砂率高的特性，并且它還摻有如粉煤灰等一些礦物外加劑，這都大大提高了混凝土的細(xì)、粉料的比例，由于細(xì)、粉料在混凝土組成內(nèi)的相對(duì)比重小，如上所述的混凝土，則和易性，包裹性等變差到完全失去，澆筑到結(jié)構(gòu)部位只要稍微的振搗，就會(huì)出現(xiàn)粗骨料下沉，細(xì)集料上浮的嚴(yán)重分層現(xiàn)象，特別是面積大而厚度薄的樓板部位，往往出現(xiàn)樓板表面一層厚厚的砂漿，并且表面游離出一層自由水，嚴(yán)重改變了此部位的水灰比。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)12公分厚的樓板，居然有5公分厚的砂漿層。這部分的砂漿層容易開裂的特性就顯現(xiàn)出來，當(dāng)砂漿層開始凝結(jié)時(shí)，砂漿形成的強(qiáng)度非常低，不足以抵抗砂漿自身材料特性的塑性收縮，就產(chǎn)生了塑性收縮裂縫，有的甚至于貫穿整個(gè)樓板。

控制措施：

需要施工單位加強(qiáng)澆筑混凝土?xí)r的質(zhì)量管理的力度。對(duì)施工工人進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)行詳細(xì)的混凝土澆筑前的質(zhì)量技術(shù)交底，并指定施工單位管理人員由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加水，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰。從而在源頭上進(jìn)行制止，杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生，確?；炷恋默F(xiàn)場(chǎng)澆筑質(zhì)量。

2.2 混凝土的澆筑施工工藝不合理，振搗過程出現(xiàn)漏振、少振、過振，造成人為的施工縫，不能引起足夠重視，及時(shí)的處理。

由于采用預(yù)拌混凝土，輸送采用輸送泵，機(jī)械化程度高，澆筑到結(jié)構(gòu)部位的速度比較快，輸送量大。如果現(xiàn)場(chǎng)澆筑工人配備不足，或工人責(zé)任心不高，輸送到結(jié)構(gòu)部位的混凝土振搗過程順序雜亂無章，出現(xiàn)極不均勻的情況，使得局部的混凝土，出現(xiàn)漏振、少振、過振的現(xiàn)象。對(duì)于漏振、少振的混凝土部位，硬化后出現(xiàn)蜂窩麻面空隙大，不密實(shí)，外部空氣很容易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，引起混凝土表層碳化很厲害，出現(xiàn)碳化收縮裂縫；并且日積月累，嚴(yán)重腐蝕鋼筋后而出現(xiàn)裂縫，影響混凝土結(jié)構(gòu)安全性能。對(duì)于過振的混凝土，就類似于第一點(diǎn)說提到的，預(yù)拌混凝土坍落度大，過振就加速混凝土的粗細(xì)集料的分層現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)物表層都是砂漿層，而出現(xiàn)塑性收縮裂縫。對(duì)于澆筑結(jié)構(gòu)物面積大，澆筑方量多時(shí)（如大基礎(chǔ)底板、頂板，大面積廠房的樓面），沒有混凝土澆筑施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)，澆搗順序錯(cuò)亂，特別是夏天，氣溫高，混凝土在陽光下暴曬，凝結(jié)時(shí)間大大縮短，新的混凝土不能在終凝硬化之前及時(shí)補(bǔ)充結(jié)合，并且在繼續(xù)澆筑這部分混凝土?xí)r，又不采取有效的措施處理后再行施工，從而留下施工縫，影響結(jié)構(gòu)的完整性、安全使用性。

控制措施：

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員制定一份具體切實(shí)可行的混凝土澆筑施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土施工時(shí)進(jìn)行振搗的工人進(jìn)行培訓(xùn)，技術(shù)施工交底。對(duì)于面積大、澆筑方量多的結(jié)構(gòu)物，澆筑前，根據(jù)天氣，掌握必要的信息資料，合理布置澆筑順序、時(shí)間，，保持澆筑混凝土的連續(xù)整體、完整性；每次澆筑都派專門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。

2.3 混凝土澆筑后，對(duì)混凝土收面抹面，以及養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時(shí)間的控制不當(dāng)，存在誤區(qū)。

預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土的不同所致，而施工單位還停留在自拌混凝土的范疇里。這點(diǎn)對(duì)于預(yù)拌混凝土及其重要，控制好可以大大減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。

目前施工單位通常是在澆筑振搗好后進(jìn)行抹平，終凝前抹壓1次，終凝后再灑水養(yǎng)護(hù)；其實(shí)在初凝后至終凝前約2h內(nèi)，混凝土在烈日炎炎之下，混凝土表面從初凝開始已出現(xiàn)裂縫，在終凝前抹壓，混凝土表面已有硬度。在人工抹壓時(shí)，由于混凝土面積較大，而人的體力有限，對(duì)已產(chǎn)生裂縫的壓合效果，不是很理想。灑水養(yǎng)護(hù)并不能彌合裂縫，只能使裂縫寬度和數(shù)量不再增加。錢曉倩教授在混凝土結(jié)構(gòu)非荷載裂縫控制文章中闡明：如果新拌混凝土表面泌水層的蒸發(fā)速率超過泌水速率，塑性收縮可能快速發(fā)展，導(dǎo)致開裂。研究表明：首條裂縫通常出現(xiàn)在泌水膜消失后0.5~2小時(shí)左右。養(yǎng)護(hù)對(duì)防治混凝土結(jié)構(gòu)的非荷載裂縫起著關(guān)鍵作用，判斷養(yǎng)護(hù)是否良好的標(biāo)準(zhǔn)是：首先，必須有效控制混凝土表面水分蒸發(fā)速率；其次，必須在初凝之前開始養(yǎng)護(hù)。所以我們等不到混凝土表面發(fā)白，表面潮濕并不是無須養(yǎng)護(hù)的理由所在。

控制措施：

在施工中混凝土初凝前，表面即覆蓋塑料薄膜，則可事半功倍；混凝土覆蓋后，膜內(nèi)凝結(jié)的水珠表明水分沒有散失，可以使混凝土表面始終保持潤(rùn)濕，表層不會(huì)失水，內(nèi)部的水份也不會(huì)因毛細(xì)管的作用還游離到表面，使內(nèi)外混凝土充分得進(jìn)行水化，起到很好的養(yǎng)護(hù)效果，大大的減少裂縫產(chǎn)生的幾率。筆者在工程實(shí)踐中，要求工人進(jìn)行澆筑好抹光后，即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，證明確實(shí)收到很大的效果。

王鐵夢(mèng)教授在混凝土收縮裂縫十八個(gè)主要因素的文章中也寫到：“早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越早，越長(zhǎng)（7d-14d）收縮越小，保濕養(yǎng)護(hù)避免劇烈干燥，能有效地降低收縮應(yīng)力，樓板澆筑后立即抹光，覆蓋塑料薄膜，加強(qiáng)潮濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)控制室裂縫很有益處”。在工程實(shí)踐中，這段文字，實(shí)在是至理名言。

2.4 特殊大體積混凝土，施工技術(shù)人員缺乏相應(yīng)的混凝土施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，不能采用合理有效的措施，進(jìn)行溫差收縮裂縫的預(yù)防。

大體積混凝土多發(fā)生溫差收縮裂縫。由于該結(jié)構(gòu)混凝土體積較大，水泥水化時(shí)都會(huì)放出大量的熱量，內(nèi)部的溫升在2 - 3d 可達(dá)到最高溫度，持續(xù)一段時(shí)間后才開始緩慢降溫，約需21d 以后，才降溫至與大氣溫度相同?；炷猎谠缙诳焖偕郎仉A段，總體上處于熱脹狀態(tài)，此時(shí)混凝土剛從塑態(tài)逐漸凝結(jié)硬化變?yōu)楣虘B(tài)，其塑性變形相對(duì)較大，因此產(chǎn)生超強(qiáng)度拉應(yīng)力的可能性較小，一般不會(huì)引起混凝土裂縫。在降溫階段，混凝土從熱脹的最大變形點(diǎn)開始降溫收縮，而此時(shí)混凝土的彈性模量也已增大，故降溫收縮會(huì)產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土此時(shí)所具有的抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。因此，大體積混凝土在降溫階段較易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)是預(yù)防的重點(diǎn)。

控制措施：

2.4.1 作為施工單位，首先，對(duì)澆筑大體積混凝土要引起足夠的重視，在澆筑之前，有充分掌握大體積混凝土澆筑防裂縫技術(shù)，有一套完善的澆筑方案，并會(huì)同預(yù)拌混凝土交流，在混凝土出廠前內(nèi)在選料、配料上及出廠溫度上解決降低產(chǎn)生水化熱的可能性。

2.4.2 大體積混凝土的厚度尺寸大，方量多，混凝土澆筑之前，需預(yù)先埋設(shè)冷卻管，溫度監(jiān)控裝置，能有效的對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，是降低混凝土內(nèi)外溫差的有效手段。澆注混凝土要求入模時(shí)對(duì)模板進(jìn)行灑水冷卻降溫，分層澆注，分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。

2.4.3 混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)：無論是夏天、還是冬天，對(duì)澆筑后的混凝土則嚴(yán)格控制溫差，盡量推遲拆模時(shí)間，用薄膜再在上面加麻袋等覆蓋混凝土表面進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)密監(jiān)控混凝土溫度，杜絕內(nèi)外溫差超過25℃，而產(chǎn)生溫度收縮裂縫。拆模時(shí)間則要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上，表面降溫9℃以內(nèi)，方可允許拆模。

2.5 施工進(jìn)度過急。

澆筑好后，在混凝土的強(qiáng)度還沒有達(dá)到要求值，甚至剛剛初凝，終凝都還沒有結(jié)束，踩踏上去都還能陷進(jìn)去，特別是體積大而厚度較薄的房屋樓板，就在其上面施工作業(yè)，放樣，吊放重物、模板、鋼管支架，因混凝土是脆性材料，混凝土形成的強(qiáng)度不足以抵抗外來重物的重壓，容易破壞斷裂產(chǎn)生載荷裂縫，嚴(yán)重的貫穿整個(gè)混凝土層，給結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)安全性，長(zhǎng)期耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

控制措施：

對(duì)于這種情況的裂縫，施工項(xiàng)目部合理安排工程時(shí)間、進(jìn)度，提前壓縮工程的前期工作，盡量放寬延長(zhǎng)主體施工時(shí)間。加強(qiáng)工人責(zé)任心，施工技術(shù)人員隨時(shí)巡查監(jiān)督，有效控制澆筑好后在上面作業(yè)時(shí)間，要求在混凝土強(qiáng)度形成還不能達(dá)到要求值時(shí)，一般要求樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，堅(jiān)決不能讓施工工人在上面施工作業(yè)。

2.6 對(duì)混凝土有結(jié)構(gòu)裂縫設(shè)計(jì)的構(gòu)件部位不能引起重視。

施工中構(gòu)造工程不能確保裂縫控制措施能按照設(shè)計(jì)方案得以實(shí)施，在整個(gè)施工過程中裂縫控制的構(gòu)造鋼筋設(shè)置、錨固長(zhǎng)度規(guī)定、構(gòu)造縫以及后澆帶的設(shè)置，不能按照設(shè)計(jì)要求定位、布放，澆搗混凝土?xí)r，因施工工程中的踩踏、振搗棒的直接接觸而錯(cuò)位，失去裂縫控制的作用。對(duì)構(gòu)造縫以及后澆帶的設(shè)計(jì)位置和尺寸，隨意變更。對(duì)于設(shè)計(jì)中未注明的孔洞，所產(chǎn)生的裂縫沒引起重視。

控制措施：

2.6.1 加強(qiáng)施工管理和監(jiān)督，確保構(gòu)造工程裂縫控制措施能按照設(shè)計(jì)方案得以實(shí)施。裂縫控制的構(gòu)造鋼筋設(shè)置、錨固長(zhǎng)度規(guī)定、構(gòu)造縫以及后澆帶的設(shè)置，按照設(shè)計(jì)要求定位、布放。

2.6.2 澆搗混凝土?xí)r，構(gòu)造鋼筋因施工工程中的踩踏、振搗棒的直接接觸而錯(cuò)位，及時(shí)恢復(fù)尺寸位置。

2.6.3 加強(qiáng)對(duì)構(gòu)造縫以及后澆帶的設(shè)計(jì)位置和尺寸的控制，不得隨意變更。

2.6.4 對(duì)于設(shè)計(jì)中未注明的孔洞，應(yīng)在孔的兩側(cè)配置附加鋼筋和鋼絲網(wǎng)片，防止局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的開裂。

3 結(jié)論

在施工中所有控制混凝土裂縫都借助于施工管理得以實(shí)施，施工管理是裂縫施工控制措施取得效果的關(guān)鍵，也是其重要的一部分。為保證達(dá)到預(yù)期的效果，施工之前，必須對(duì)整個(gè)工程中采用的裂縫施工控制措施有全面的了解，并制定周密的實(shí)施方案，確定關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有措施必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并指派專人進(jìn)行專項(xiàng)負(fù)責(zé)。整個(gè)施工過程要進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)督、控制，并根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況作出及時(shí)調(diào)整，才能在施工中得以有效的控制混凝土裂縫。

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作者簡(jiǎn)介：

章貽剛（1978-），男，浙江臨安人，現(xiàn)任杭州鵬盛建設(shè)有限公司助理工程師，主要從事工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理工作。