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        橋梁現(xiàn)澆梁施工技術(shù)及其實(shí)踐探討

        2012-04-29 00:44:03何大亮
        科技資訊 2012年24期
        關(guān)鍵詞:梁體現(xiàn)澆主梁

        何大亮

        摘要:本文通過結(jié)合某橋梁施工實(shí)例,針對其上部采取現(xiàn)澆箱梁施工,從箱梁鋼筋制安、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉實(shí)施等技術(shù)進(jìn)行探討,旨在為同類工程提供借鑒指導(dǎo)。

        關(guān)鍵詞:橋梁施工箱梁澆筑預(yù)應(yīng)力張拉

        中圖分類號:U448 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)08(c)-0036-01

        1工程概況

        某橋梁上部采用40.6m+56m+40.6m連續(xù)梁,結(jié)構(gòu)形式為變高度連續(xù)箱梁,截面中心處梁高3.83~6.4m,箱梁頂板全寬12.2m,箱梁采用斜腹板型式,截面中心箱梁頂板厚42cm,底板厚45~80cm,腹板厚45~80cm,于支承處箱梁頂、底、腹板局部加厚。為滿足施工工期,采用碗口式滿堂支架和貝雷梁相結(jié)合的施工方法,整個(gè)橋梁上部結(jié)構(gòu)施工流程為:滿堂支架和貝雷架搭設(shè)、安裝支座、堆載預(yù)壓、沉降觀測、逐級卸載、設(shè)置預(yù)拱度、安裝外模、制安鋼筋、現(xiàn)澆梁混凝土、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除側(cè)模、張拉壓漿、滿堂支架拆除。

        2箱梁鋼筋制安技術(shù)

        鋼筋在鋼筋加工場地制作,鋼筋采用閃光對焊機(jī)焊接,根據(jù)鋼筋綁扎的先后順序采用人工配合汽車、吊車運(yùn)輸?shù)侥0?。鋼筋綁扎順序:梁體底部、梁體腹板、梁體頂部、預(yù)留鋼筋埋設(shè)。按照設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行鋼筋的綁扎安裝,同時(shí)注意鋼筋接頭按要求錯(cuò)開,鋼筋綁扎時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋編號從下到上、從一頭到另一頭分順序綁扎,為避免在安裝時(shí)將誤差集中到某一頭,可分成幾段進(jìn)行。保證所有的鋼筋規(guī)格、型號、間距、數(shù)量及保護(hù)層等滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋交接點(diǎn)綁扎均采用十字交叉綁,不允許采用梅花跳綁,且綁扎鐵絲的尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋保護(hù)層采用購買的同等級砂漿墊塊,梁體側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/平方米。箱梁施工中主要預(yù)埋件有泄水孔、伸縮縫預(yù)埋件、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋、人行道欄桿及聲屏障預(yù)埋筋、綜合接地措施和施工預(yù)埋件等,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋。

        3梁段砼施工技術(shù)

        3.1 箱梁混凝土澆筑

        砼澆筑選用2臺混凝土汽車泵從已澆混凝土從低端向高端進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑水平分層、斜向分段、對稱、連續(xù)澆注的原則。澆注砼時(shí),每層砼的厚度40cm為宜,不得超過50cm,砼振搗和下料交替進(jìn)行,采用插入式振搗棒振搗。澆注橋面砼時(shí),先用插入式振搗棒振搗砼,再用整平機(jī)振搗成型,人工二次抹面。砼澆注成型終凝后,覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)。

        砼的灌注與振搗要密切配合,分層灌注、分層振搗。梁體砼的振搗采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)方式。梁頂板應(yīng)采用提漿整平機(jī)。使用插入式振搗器時(shí):(1)在振搗上層砼時(shí),應(yīng)插入下層中5~10cm左右,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層初凝之前進(jìn)行;(2)振搗時(shí)間每點(diǎn)為20~30s,但應(yīng)視砼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),防止振搗不實(shí)和過振;(3)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻,排列采用行列式,每次移動(dòng)距離不大于40cm;(4)振動(dòng)器使用時(shí),不允許將其支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋和預(yù)埋件,不宜緊靠模板振動(dòng);(5)振動(dòng)器操作要做到“快插慢拔”??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,在振動(dòng)過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以便上下振搗均勻;(6)模板在砼面未澆處,禁止有砼粘連,如有及時(shí)用干凈抹布清除模板上砼斑點(diǎn)。澆注中應(yīng)有專人看護(hù)模板,檢查拉桿螺栓有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        3.2 混凝土養(yǎng)護(hù)

        混凝土澆筑完后進(jìn)行多次壓實(shí)抹平,消除收縮裂紋,再用土工布將暴露面覆蓋,并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,通過埋設(shè)溫度感應(yīng)片對有結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。

        4主梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

        縱向鋼絞線的張拉是控制工期的關(guān)鍵工序,在梁段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后即可進(jìn)行張拉,橫向張拉在掛籃前移就位后進(jìn)行,豎向粗鋼筋的張拉待縱向、橫向張拉完成后進(jìn)行。但縱向與豎向張拉梁段數(shù)之差不得大于3節(jié),并且嚴(yán)格按照操作規(guī)程對千斤頂、油表進(jìn)行檢測。張拉采用“雙控”法進(jìn)行,即根據(jù)“0→10%σk(初張拉)→105%σk(超張拉)→σk”來控制張拉力,以伸長值來校核。

        張拉完成后,必須在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿,壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水,壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。灌漿管應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的橡膠管,以防壓漿時(shí)破裂,真空管放置應(yīng)低于整條孔道,啟動(dòng)時(shí)先將連接真空泵的水閥打開,然后開泵,關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥后停泵。

        5鋼筋混凝土施工注意事項(xiàng)

        主梁測量控制:主梁測量控制關(guān)鍵在于主梁軸線位置和主梁高程控制。將測量成果與線形控制軟件分析結(jié)果進(jìn)行分析比較,對線形作出最后準(zhǔn)確控制成果。

        鋼筋及預(yù)留孔道施工:所有鋼筋加工、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收等均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。直徑大于20mm鋼筋宜采用套筒連接。各段梁之間的連接鋼筋應(yīng)進(jìn)行綁扎。凡因工作需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí),必須進(jìn)行焊接,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道或其他主要構(gòu)件在空間位置上發(fā)生干擾時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋的位置,以保證鋼束管道或其他主要構(gòu)件位置準(zhǔn)確。鋼束錨固處普通鋼筋如影響預(yù)應(yīng)力施工時(shí),可適當(dāng)彎折,預(yù)應(yīng)力施工完畢后恢復(fù)原位。施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排,盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架(或鋼筋骨架片)、鋼筋網(wǎng)片,現(xiàn)場就位后進(jìn)行焊接或綁扎,以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。如錨下螺旋筋與分布鋼筋相干擾時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距。伸縮縫預(yù)埋鋼筋應(yīng)根據(jù)伸縮縫供貨廠家提供有關(guān)圖紙,對鋼筋進(jìn)行調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道采用波紋管。

        施工中還應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):(1)對于箱梁砼澆注前應(yīng)組織專人對機(jī)械設(shè)備的狀況進(jìn)行全面檢查?;炷翝仓皩炷翐v固工進(jìn)行培訓(xùn),施工中定人分片負(fù)責(zé)制。(2)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可拆除翼緣板和側(cè)模。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)下梁體砼實(shí)際強(qiáng)度,當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí),張拉后方可落架拆除底模。(3)砼養(yǎng)生要在及時(shí)、守時(shí)的原則下進(jìn)行。當(dāng)砼達(dá)到初凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,梁體灑水資料應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d;相對濕度在60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于15d。

        6結(jié)語

        通過結(jié)合某橋梁箱梁施工實(shí)例,詳細(xì)地探討了箱梁混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力施工等環(huán)節(jié)提出詳細(xì)的施工技術(shù)措施,可有效地指導(dǎo)同類工程施工。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 危龍輝,王俊.淺析橋梁施工中的現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)[J].商品與質(zhì)量,2011,28(12):118-119.

        [2] 朱日平.預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)探討[J].科技資訊,2006,27(3):31-33.

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