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        特殊材料管道黃金口的焊縫返修

        2012-04-19 01:20:38張金彬施釗暉
        科技傳播 2012年16期
        關(guān)鍵詞:焊口氬氣黃金

        陸 瑾,張金彬,施釗暉

        石油天然氣獨山子工程質(zhì)量監(jiān)督站,新疆克拉瑪依 833600

        0 引言

        本文所介紹的是獨山子千萬噸煉油及百萬乙烯工程項目120萬噸/年延遲焦化裝置和55萬噸/年聚丙烯裝置,管道安裝特殊材料黃金固定口的焊縫返修方法。

        所謂黃金焊口(Golden Joint),是指管道安裝過程中在試壓前不能焊接的固定焊口:1)裝置與裝置之間碰頭的最后一個焊口;2)管道與設(shè)備的連接口;3)給排水和工藝管線的碰頭口;4)稱之為黃金固定口。在現(xiàn)場實際的施工中黃金固定口必須進行100%的無損檢測,根據(jù)設(shè)計圖紙、管道介質(zhì)、管道壓力可采用射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波檢測等。以下簡稱為黃金口。

        1 施工特點

        1.1 工程特點

        延遲焦化裝置有大量的1Cr5Mo、9Cr1Mo(爐管)管道焊接、聚丙烯裝置有大量的異種鋼管道焊接。

        具體實例見表1:

        表1

        1.2 施工難點分析

        1Cr5Mo、A333-6+304L、不銹鋼管道焊接時打底焊縫與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。這兩種材料在焊接時都必須要在管內(nèi)充氬氣保護,目的為了防止打底焊縫背面的氧化。焊縫的焊接質(zhì)量是焊接施工的重點,也是焊縫返修的難點。

        1)1Cr5Mo、9Cr1Mo在焊前必須預(yù)熱,焊后要進行焊縫消除殘余應(yīng)力熱處理。因為熱處理會把合金元素燒損,1Cr5Mo、9Cr1Mo就失去原本耐熱鋼的本能,返修焊縫不能超過兩次返修。

        2)A333-6+304L、不銹鋼在焊接前必須充氬氣保護,選擇正確的異種鋼焊接材料。A333-6+304L是低溫鋼與不銹鋼的焊接,其工作溫度低(-46℃),焊接工作量大,稍有不慎就會出現(xiàn)質(zhì)量事故。

        從以上看出焊接施工難點主要為:(1)設(shè)備口、管件與管子的厚度差別大;(2)大部分都是設(shè)備連接口和一些與外裝置的碰頭口;(3)與外裝置管廊的施工誤差和圖紙設(shè)計誤差等,都會累計到黃金口上;(4)焊接位置和焊接條件十分的苛刻;(5)焊接變形的控制,特別是裝置與主管廊的黃金口(天氣的變化、膨脹系數(shù)的差異),因為管廊的管支架大部分都是滑動的;

        2 適用范圍

        本方法適用于特殊材料的黃金口打底層(氬弧焊)的焊縫返修,如CrMo耐熱鋼、不銹鋼等。

        3 工藝原理、流程、操作要點

        特殊材料焊縫的返修,其焊接材料、焊接方法、焊接工藝、焊接設(shè)備都與正式焊接沒有發(fā)生改變,其關(guān)鍵就在于管道內(nèi)充保護氣體的方式、方法和焊接前的準備不一樣,以前對黃金口的返修是直接將整個焊縫用氣割割掉,然后再重新焊接一遍。

        現(xiàn)在的返修主要工序如下:先將要焊接的黃金口焊口內(nèi)貼上糯米紙然后再組對焊接,因為糯米紙是用糯米漿制成的、漿糊是用面粉制成的,管道在后續(xù)的清洗吹掃的程序中除去,不會給管道帶來任何危害。具體如圖1所示:

        圖1

        如果檢測后的黃金口焊縫需要返修的位置是打底層時,就可以直接將要返修焊縫的部位用砂輪機磨穿,然后再從磨穿的孔充入氬氣,一定要將管口內(nèi)氬氣充滿,充分的將管內(nèi)空氣排盡,目的為了防止管內(nèi)殘余空氣在焊接時與熔池產(chǎn)生氧化。

        氬氣充滿的檢驗方法:用打火機的火苗靠近已磨穿的焊縫位置,當看見火苗在晃動,說明氬氣已經(jīng)充滿,就可以進行補焊。補焊的位置可以全部采用氬弧焊焊接,也可以采用氬弧焊打底電焊蓋面的焊接方法。

        具體操作方法如下:1)CrMo耐熱鋼返修焊接時先將返修位置局部預(yù)熱到250℃~350℃,因為是局部加熱可以采用加熱板進行加熱。預(yù)熱的溫度可以根據(jù)環(huán)境的溫度來調(diào)節(jié)。當環(huán)境溫度低于0℃時,可將預(yù)熱溫度調(diào)至400℃。焊接完后立即對焊縫進行局部的熱處理,熱處理溫度為760℃,至少熱處理完畢24小時后對返修位置進行無損檢測;(注明:為了使熱處理更精確,熱電偶應(yīng)在返修焊縫位置兩邊各分部一個。) 2)A333-6+304L、不銹鋼焊縫返修時不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。當氬氣已經(jīng)充滿時,就可以進行補焊了。

        對返修位置進行檢測,焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-2005中的相應(yīng)規(guī)定,合格率達到了100%。采用以上方法對黃金口焊縫得到及時返修,不但成本低、速度快,而且不影響工程的施工進度。

        4 應(yīng)用實例

        本方法在新疆獨山子千萬噸煉油及百萬乙烯工程項目120萬t/年延遲焦化裝置和55萬t/年聚丙烯裝置的管道安裝待到應(yīng)用。從開車至今返修的黃金口焊縫一直在正常的運行中。

        [1]中華人民共和國國家標準.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)[S].北京:中國計劃出版社,1998.

        [2]中華人民共和國國家標準.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)[S].北京:中國計劃出版社,1998.

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