劉長(zhǎng)龍，李宛洪，張永波，呂延戰(zhàn)，薛海燕

陜西中煙工業(yè)公司延安卷煙廠，陜西延安 716000

1 現(xiàn)狀調(diào)查

在生產(chǎn)中普通煙支（使用光膠輥）時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，沒(méi)有水松紙翹邊、皺紋的質(zhì)量缺陷，設(shè)備運(yùn)行正常，而生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支（使用花膠輥）時(shí)就會(huì)出現(xiàn)搓接質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)生翹邊、皺紋煙支。由于花膠輥有無(wú)膠區(qū)，若膠輥位置調(diào)整不當(dāng)或膠輥膠線過(guò)大或過(guò)小都能造成煙支漏氣、水松紙翹邊、皺紋、通風(fēng)率不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量缺陷。

通過(guò)統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行狀況，每月生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支機(jī)組因水松紙翹邊、煙支皺紋、漏氣、通風(fēng)率偏小故障導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間長(zhǎng)達(dá)410分鐘，嚴(yán)重影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

我們嘗試反復(fù)調(diào)整花膠輥，故障依舊；將花膠輥的涂膠區(qū)用合金銼進(jìn)行修整，膠輥中間的間隔涂膠區(qū)由8mm增加到10mm，凹槽深度由原來(lái)的0.03mm增加到0.05mm，上機(jī)使用后有一定的效果，翹邊、皺紋現(xiàn)象減少，但該現(xiàn)象不能徹底排除，反而增加了煙支“通風(fēng)率”不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。于是我們從故障現(xiàn)象結(jié)合理論進(jìn)行分析試圖找出解決問(wèn)題的途徑。

2 設(shè)備相關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)分析

2.1 水松紙供紙傳動(dòng)系統(tǒng)分析

根據(jù)YJ29接裝機(jī)傳動(dòng)原理分析，水松紙供紙輥直徑選擇不當(dāng)或磨損變小，會(huì)造成水松紙大小塊，即水松紙寬度大小不一，這樣也會(huì)造成生產(chǎn)出的煙支水松紙翹邊的現(xiàn)象。但是測(cè)量故障設(shè)備水松紙供紙輥直徑為52.72mm，查閱《供紙輥?zhàn)兓?guī)格表》（北京出版社的YI19-YJ29卷接機(jī)組教材）符合生產(chǎn)煙支規(guī)格要求，壓紙輥沒(méi)有磨損，工作可靠，排除了供紙系統(tǒng)的因素。

供紙輥?zhàn)兓?guī)格表

2.2 供膠傳動(dòng)系統(tǒng)分析

供膠系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：由控膠輥、上膠輥及對(duì)齒齒輪及支架組成膠缸，及膠液回收器、貯膠桶、變速膠泵等零件組成。

供膠系統(tǒng)工作原理：上膠輥（又稱大膠輥）涂膠表面為全光滑圓柱面，控膠輥（又稱小膠輥）表面為一臺(tái)階表面，臺(tái)階之間的尺寸為膠膜的厚度，由于在膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩膠輥之間有一定的壓力，膠液有一定的粘性，所以膠液在兩膠輥之間不能流向膠輥下部，只能形成薄膜附著于膠輥表面?？啬z輥表面不是一個(gè)完整的表面，在與上膠輥之間作相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸出的部分與上膠輥表面接觸，凹下的部分與上膠輥表面不接觸，此處的膠液不會(huì)被擠出，從而由控膠輥表面的形狀決定了膠膜的形狀。當(dāng)水松紙?jiān)谏夏z輥的表面運(yùn)動(dòng)時(shí)，這一膠膜就被涂在水松紙上，在水松紙表面形成規(guī)則的涂膠區(qū)。

膠液回收器收集大、小膠輥間溢流下來(lái)的膠液，靠膠液的重力回流到貯膠桶?？啬z輥打膠的相位與水松紙切刀切割相位相對(duì)應(yīng)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，涂膠后的水松紙由切紙鼓輪吸附傳送、水松紙切刀切割成合適大小的水松紙片。

圖1

查閱供膠傳動(dòng)系統(tǒng)圖（見(jiàn)圖1）接裝機(jī)供膠器控膠輥和上膠輥對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪齒數(shù)是25和35，傳動(dòng)比為5:7，車速7000支/分時(shí)，控膠輥的線速度是93 305mm /min，上膠輥的線速度是93 682mm /min，水松紙的線速度是92750mm/min。我們?cè)趯?shí)際測(cè)量得，控膠輥和上膠輥的齒輪齒數(shù)是25和35，傳動(dòng)比是5:7，上膠輥的直徑是59.4mm，控膠輥的直徑是42.6mm，符合傳動(dòng)原理圖和相關(guān)教材所標(biāo)注的數(shù)值。

但是生產(chǎn)水松紙上有激光打孔的煙支時(shí)使用花膠輥供膠系統(tǒng)，控膠輥采用間隔涂膠的花膠輥，如下圖：

圖中8mm涂膠區(qū)用于連接煙支與濾嘴，無(wú)膠區(qū)用于防止水松紙激光打孔被膠液堵死，抽吸過(guò)程中增加旁流氣體，減少煙氣煙堿量，達(dá)到減害降焦的目的。

由于控膠輥的線速度與上膠輥的線速度不一致，使上膠輥上的涂膠區(qū)相位發(fā)生漂移，上膠輥的線速度又略大于通過(guò)水松紙的線速度，水松紙上的涂膠區(qū)相位發(fā)生二次漂移，形成相位誤差累積。造成了水松紙切刀無(wú)法準(zhǔn)確跟蹤涂水松紙膠區(qū)相位，產(chǎn)生煙支水松紙翹邊、皺紋等現(xiàn)象。

而生產(chǎn)普通煙支時(shí)，光膠輥的涂膠區(qū)沒(méi)有無(wú)膠窗口，涂在水松紙上的膠膜是連續(xù)的，不存在水松紙切刀切割的水松紙片有“無(wú)膠窗口”，所以不會(huì)產(chǎn)生煙支水松紙翹邊、皺紋等現(xiàn)象。

3 方案提出及采取措施

分析得知，造成水松紙翹邊、皺紋等質(zhì)量缺陷煙支主要是由于控膠輥、上膠輥二者的線速度不一致引起，通過(guò)修改控膠輥和上膠輥直徑可以實(shí)現(xiàn)。將控膠輥的直徑改為42.5±0.02mm，上膠輥的直徑改為59.5±0.02mm，在車速為7 000支/分時(shí)：

控膠輥的線速度為：V=2πR n=42.5*π*700=93 460mm/ min；

上膠輥的線速度為：V=2πR n=59.5*π*500=93 460mm/ min。

它們的線速度都是93 460mm/min， 可以保證涂膠相位的正確轉(zhuǎn)移，不會(huì)發(fā)生涂膠相位飄移的現(xiàn)象。水松紙線速度為92 750mm/min，略小于膠輥的線速度，這樣既保證了良好的涂膠效果又保證了松紙切刀與水松紙膠區(qū)相位。

通過(guò)備件計(jì)劃員與供貨商聯(lián)系購(gòu)置上述參數(shù)控膠輥，上機(jī)安裝調(diào)試后未發(fā)生涂膠區(qū)相位漂移現(xiàn)象。

4 結(jié)論

新控膠輥上機(jī)后再?zèng)]出現(xiàn)煙支水松紙飛邊和現(xiàn)通風(fēng)率不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，煙支質(zhì)量完全符合工藝質(zhì)量要求，“通風(fēng)率”達(dá)標(biāo)。更有利的是設(shè)備有效作業(yè)率回升了，在用輔料消耗下降了，在其它卷煙機(jī)推廣使用后，一直使用至今，卷制效果非常好。

[1]YJ19-YJ29卷接機(jī)組.北京出版社.

[2]YJ29接裝機(jī)教材.許昌煙機(jī)廠出版.