曲貴臣

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責(zé)任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

1 問題的提出

液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡便和省力等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于機床上。但如果使用維護不當(dāng)，則會大大提高故障發(fā)生率，嚴(yán)重影響機床的可靠性和使用壽命。為此，研究機床液壓系統(tǒng)正確維護與保養(yǎng)顯得尤為重要。例如：液壓系統(tǒng)內(nèi)進入雜質(zhì)，例如金屬切屑，顆粒較大的灰塵等，那么很難徹底的清理干凈，尤其是液壓系統(tǒng)較復(fù)雜的設(shè)備。而且金屬切屑和灰塵顆粒會劃傷你的液壓缸，堵塞電磁閥及管路，造成漏油以及頻繁故障，甚至造成設(shè)備事故。

2 機床液壓系統(tǒng)正確維護與保養(yǎng)

（1）液壓油的更換。液壓油在機床中起著潤滑、冷卻、密封、緩解震動、防腐防銹等功能。根據(jù)實際維修經(jīng)驗，液壓系統(tǒng)故障有約70%與液壓油有關(guān)，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。如何避免液壓油的污染，筆記有以下幾點建議：①按照《使用說明書》的要求，定期更換符合牌號要求的液壓油，同時清洗或更換過濾裝置。②新舊液壓油、不同牌號的液壓油不能混用。③操作人員應(yīng)使用清潔的工裝和工具，防止雜質(zhì)掉入油中。④在拆卸液壓系統(tǒng)元件時，首先要確保拆卸部位的清潔，防止在拆卸過程中雜質(zhì)調(diào)入液壓系統(tǒng)中。⑤更換密封圈時要選擇耐油密封圈，不能使用普通密封圈，防止液壓油腐蝕密封圈給液壓系統(tǒng)帶來雜質(zhì)。⑥換油后要按《使用說明書》規(guī)定的步驟排除系統(tǒng)中的空氣，防止氣阻。

（2）液壓系統(tǒng)的清洗。清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。清洗時間一般為2～4h，特殊情況下也不超過10h，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。清洗時注意事項：①一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。②清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。保證清洗油液的工作溫度可有利于除掉系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣。③清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。④液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10～30min。⑤在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。⑥為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。⑦清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

（3）液壓系統(tǒng)的壓力檢測及校定。液壓系統(tǒng)的壓力表需要定期由專業(yè)人員鑒定，確保顯示準(zhǔn)確的壓力。設(shè)備操作人員每天開啟機床要觀察壓力是否正常，液壓油油標(biāo)是否合適，是否需要加油。異常的壓力會造成設(shè)備故障甚至損壞。

（4）液壓系統(tǒng)的溫度。根據(jù)液壓油的品牌種類不同，其特性（黏度、流動性等）也不同，能適用的溫度也略有區(qū)別。但一般來說液壓系統(tǒng)的壓力不能超過50℃。超過50℃會造成黏度下降，液壓油變稀，流動性增大，產(chǎn)生炭化現(xiàn)象，造成液壓系統(tǒng)壓力增大，故障頻繁等，甚至損壞設(shè)備。

（5）液壓系統(tǒng)元件的定期更換。主要是橡膠或塑料管，它的使用壽命一般為6年左右，如果你的設(shè)備油壓很高，建議定期更換，防止發(fā)生爆管事故。

3 預(yù)防性檢查

（1）預(yù)防性檢查制度。定人、定期、定點，三定制度。即：指定專人負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)預(yù)防性檢查，按照保養(yǎng)內(nèi)容結(jié)合日檢、周檢、月檢以及停工大檢設(shè)定不同檢測項目和重點的檢查計劃，根據(jù)《使用說明說》確定液壓系統(tǒng)檢測點，避免漏項。

（2）預(yù)防性檢查內(nèi)容。油箱：油面必須正確，油必須是規(guī)定類型并且具有相應(yīng)的粘度。對于大型系統(tǒng)，可進行定期油樣分析，確認(rèn)油液是否能繼續(xù)使用。吸油管路：必須檢查損壞及嚴(yán)重彎曲情況，它會減少油管的通徑，成為噪聲源。油泵：檢查軸的密封和其他漏油情況。壓力油管：壓力端的不同油路應(yīng)沿油液流動方向逐個檢查，不應(yīng)存在泄漏。控制部分：主要檢查閥接口處的泄漏情況?；赜凸苈芳坝蜑V油器：應(yīng)檢查它們的泄漏情況，過濾器必須檢查，如沒有污染指示，需將過濾器取出，檢查是否需要清洗或更換。執(zhí)行元件：需檢查泄漏情況。輔件和附件：檢查工作情況。電氣部分：定期檢查電機接線部分的連接。目前有的機床液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測范圍和準(zhǔn)確程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與人工檢查保養(yǎng)相結(jié)合。

4 結(jié)語

在機床的使用過程中，只有正確使用與維護每一個系統(tǒng)，才能降低機床故障率，延長使用壽命，提高工作效率。

[1]曾祥榮.液壓傳動[M].北京:國防大學(xué)出版社，2007.

[2]勝帆.液壓技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機械工業(yè)出版社，2006.