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        影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的問題及解決措施

        2012-01-23 15:06:37
        作物研究 2012年7期
        關(guān)鍵詞:打葉卷煙煙葉

        (1 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410128; 2 貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司,貴陽 550005)

        2012-07-26

        張興林 (1980—),男,貴州湄潭人,碩士研究生,主要從事煙葉復(fù)烤加工研究,Email:3267121@qq.com。

        影響打葉復(fù)烤質(zhì)量的問題及解決措施

        張興林1,2

        (1 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410128; 2 貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司,貴陽 550005)

        打葉復(fù)烤是煙葉加工的必要環(huán)節(jié)。分析了現(xiàn)有復(fù)烤企業(yè)打葉復(fù)烤工藝存在的主要問題,提出增設(shè)工序,加強(qiáng)工藝管理,加大在線檢測(cè)頻次,穩(wěn)定加工環(huán)境等措施,可顯著提高打葉復(fù)烤質(zhì)量。

        煙葉;打葉復(fù)烤;質(zhì)量;影響因素

        隨著片煙的全面使用,打葉復(fù)烤成為卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。打葉復(fù)烤不僅能將煙葉和煙梗進(jìn)行分離和復(fù)烤,而且對(duì)制絲配方及品質(zhì)的好壞起到重要作用。目前,復(fù)烤企業(yè)在打葉復(fù)烤質(zhì)量控制上仍顯不足,制約著卷煙企業(yè)的發(fā)展。筆者分析了現(xiàn)有打葉復(fù)烤工藝存在的主要問題,提出增設(shè)工序,加強(qiáng)工藝管理,加大在線檢測(cè)頻次,穩(wěn)定加工環(huán)境等措施,可顯著提高打葉復(fù)烤質(zhì)量。

        1 提高打葉復(fù)烤加工質(zhì)量的必要性分析

        隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,卷煙工業(yè)絕大多數(shù)采用了片煙制絲工藝,即從煙葉收購(gòu)到打葉復(fù)烤過程中,將原料品質(zhì)特性相近的煙葉,按照事先設(shè)計(jì)的比例混合打葉、復(fù)烤,以子配方進(jìn)入倉庫庫存,然后根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)確定最終配方,再結(jié)合各子配方的理化特點(diǎn)、感官質(zhì)量等確定子配方在產(chǎn)品配方中的使用比例。因此,片煙打葉復(fù)烤質(zhì)量的高低,直接影響著卷煙工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),卷煙工業(yè)企業(yè)還面臨原料價(jià)格的不斷上漲和日趨嚴(yán)峻的供應(yīng)形勢(shì),必須注重打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的加工質(zhì)量。實(shí)踐證明,每一次打葉復(fù)烤工藝質(zhì)量水平的提高,都能夠進(jìn)一步改善葉片結(jié)構(gòu),提高原料利用率。復(fù)烤企業(yè)只有持續(xù)有效改進(jìn)工藝管理水平,提高加工服務(wù)質(zhì)量,提升大中片率,降低葉中含梗率,減少碎片率和造碎率,提高煙葉復(fù)烤后的感觀質(zhì)量,才能綜合利用好煙葉原料,有效降低產(chǎn)品成本,提高盈利能力。

        2 現(xiàn)有打葉復(fù)烤存在的主要問題

        2.1 工序設(shè)計(jì)不完善

        當(dāng)前,復(fù)烤企業(yè)的工藝流程設(shè)置基本相同,主要包括備料、真空回潮、鋪葉、潤(rùn)葉、篩砂、挑選、打葉去梗、葉片復(fù)烤、煙梗復(fù)烤、葉片包裝、煙梗包裝等。但在打葉后、復(fù)烤前普遍缺失貯葉設(shè)備和加料系統(tǒng)。

        2.2 工藝管理水平低

        復(fù)烤企業(yè)工藝管理體系建立不完善,工藝合理性不足,多數(shù)復(fù)烤企業(yè)的工藝管理很少針對(duì)不同地區(qū)、不同等級(jí)的煙葉進(jìn)行工藝研究,全部按照同一工藝進(jìn)行加工處理。再加上有一些打葉復(fù)烤企業(yè)工藝管理人員欠缺系統(tǒng)技術(shù)能力,不能系統(tǒng)的深入研究工序工藝,導(dǎo)致加工參數(shù)設(shè)定不合理,工藝水平難以提升。

        2.3 質(zhì)量監(jiān)控不到位

        打葉復(fù)烤企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理要求不嚴(yán),部分企業(yè)質(zhì)量管理體系不完善,甚至根本沒有建立。如在線檢測(cè)煙葉水分含量時(shí),有的復(fù)烤企業(yè)雖然引進(jìn)在線紅外水分儀檢測(cè)設(shè)備,但由于沒有定期校驗(yàn),致使水分儀檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),數(shù)值顯示波動(dòng)大,失去在線生產(chǎn)指導(dǎo)意義,無助于質(zhì)量監(jiān)測(cè)和工藝管理水平的提高。

        2.4 廠房設(shè)計(jì)不合理,車間環(huán)境受外界因素影響較大

        大多數(shù)復(fù)烤企業(yè)在設(shè)計(jì)建設(shè)車間時(shí),未考慮生產(chǎn)車間的溫度、濕度穩(wěn)定性,致使廠房建好后車間溫度、濕度受外界影響很大,在加工過程中,很難提供適宜的溫、濕度條件。

        3 解決措施

        3.1 增設(shè)貯葉設(shè)備和加料設(shè)備

        增設(shè)貯葉設(shè)備。在打葉工序完成后增設(shè)一個(gè)適宜容量的貯葉柜,待貯葉柜煙葉鋪滿后,方進(jìn)行葉片復(fù)烤,可提高配方打葉的均勻性。同時(shí),貯葉柜還能緩沖生產(chǎn)能力,穩(wěn)定復(fù)烤機(jī)的煙葉流量,保證烤后煙葉水分的均勻性。因此對(duì)現(xiàn)有打葉復(fù)烤生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,在打葉去梗后增設(shè)適宜容量的貯葉柜,有利于提高復(fù)烤企業(yè)在混打時(shí)的加工質(zhì)量。

        增設(shè)加料設(shè)備。在復(fù)烤前增設(shè)加料設(shè)備,并根據(jù)卷煙工業(yè)企業(yè)實(shí)際需要,加入保潤(rùn)劑、殺蟲劑之類的料液,均勻?yàn)⒌饺~片上,可有效地解決片煙長(zhǎng)時(shí)間醇化過程中煙葉霉變、生蟲的問題。

        3.2 提高工藝管理水平

        (1)提高原料挑選水平。由于各地收購(gòu)的煙葉存在等級(jí)合格率較低,混等級(jí)、混部位較嚴(yán)重的情況,為提高原料利用率,保證卷煙產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,在打葉復(fù)烤前就必須對(duì)原料進(jìn)行挑選。而在挑選這一加工環(huán)節(jié),往往卷煙企業(yè)都委托給復(fù)烤企業(yè)完成,但一些復(fù)烤企業(yè)挑選水平不高,嚴(yán)重影響了原料挑選的質(zhì)量。因此,復(fù)烤企業(yè)亟待加強(qiáng)建設(shè)適合挑選要求的挑選車間和打造一支具有挑選技術(shù)并相對(duì)穩(wěn)定的挑選隊(duì)伍,以保證挑選質(zhì)量,達(dá)到卷煙企業(yè)的挑選要求。(2)提高打葉去梗質(zhì)量。當(dāng)前卷煙工業(yè)所采用的吸絲式卷煙機(jī),對(duì)煙絲的純凈度和整碎度要求相當(dāng)高,并對(duì)打葉復(fù)烤后的葉片質(zhì)量提出了更高要求,大中片率、葉中含梗率、碎片率等綜合性指標(biāo)直接影響打葉去梗質(zhì)量的高低。建議復(fù)烤企業(yè)與卷煙企業(yè)多溝通,多采納卷煙企業(yè)在工藝布局上的成功經(jīng)驗(yàn),時(shí)刻掌握監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)波動(dòng)較大和達(dá)不到指標(biāo)要求時(shí),及時(shí)采取降低流量、調(diào)整設(shè)備喂料機(jī)和分流器及打葉機(jī)的轉(zhuǎn)速、調(diào)整風(fēng)分機(jī)的風(fēng)速和風(fēng)量等一系列措施,并通過調(diào)整真空回潮機(jī)和潤(rùn)葉設(shè)備工藝條件,調(diào)整打葉機(jī)組不同的撕葉率、風(fēng)分效率和出葉率,達(dá)到改善原煙物理特性和葉片結(jié)構(gòu)的目的。(3)合理控制片煙裝箱前水分、溫度。裝箱水分偏高或偏低容易帶來片煙損失。水分偏高時(shí),溫度過高,容易導(dǎo)致煙葉霉變,對(duì)倉儲(chǔ)、保管不利;水分偏低時(shí),溫度較高,容易導(dǎo)致原料造碎,不利于運(yùn)輸。因此,要加強(qiáng)打葉復(fù)烤中流量、水分、溫度的有效控制,加強(qiáng)裝箱前水分、溫度的工藝管理,嚴(yán)格控制包心溫度,以保證片煙的安全貯存。

        3.3 完善質(zhì)量監(jiān)控體系

        加大在線檢測(cè)設(shè)備配置和在線檢測(cè)頻次,找準(zhǔn)關(guān)鍵質(zhì)量影響指標(biāo),如葉片結(jié)構(gòu)、片煙成品水分和溫度等的在線檢測(cè)控制和分析。

        3.4 保持適宜車間環(huán)境

        對(duì)投入使用的廠房,應(yīng)加強(qiáng)車間溫度、濕度的動(dòng)態(tài)監(jiān)控,增加通風(fēng)、溫度控制設(shè)備,時(shí)刻注意外界氣候變化對(duì)車間內(nèi)溫度、濕度的影響,通過通風(fēng)、溫度控制設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié),盡可能的保證原料加工處在適宜環(huán)境條件下進(jìn)行,降低環(huán)境變化對(duì)片煙葉產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。特別是對(duì)新建的廠房,應(yīng)在設(shè)計(jì)廠房時(shí)考慮車間環(huán)境溫度、濕度的問題,確保建成的車間在環(huán)境上盡可能少受外界影響變化。

        4 結(jié)論與討論

        目前,打葉復(fù)烤技術(shù)水平低,質(zhì)量管理粗放等制約了煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量的提高,對(duì)卷煙企業(yè)配方的發(fā)展也極為不利,主要體現(xiàn)在:在工藝的過程控制上缺乏對(duì)煙葉香味成分等內(nèi)在質(zhì)量影響的工藝研究,無法實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)采集和分析,降低了卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)原料的可控性,同時(shí)還缺乏加工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),影響煙葉后續(xù)的可用性。因此,復(fù)烤企業(yè)加強(qiáng)與卷煙工業(yè)企業(yè)的協(xié)調(diào)、溝通,加強(qiáng)自身的服務(wù)定位,始終圍繞卷煙上水平開展工作,不斷進(jìn)行技術(shù)交流、設(shè)備改造和技術(shù)上推陳創(chuàng)新,完善管理體制,改進(jìn)工藝管理水平,完全可以提高煙葉加工質(zhì)量。

        [1] 閆克玉,趙銘欽.煙草原料學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2008.

        S572.092

        A

        1001-5280(2012)07-0171-02

        10.3969/j.issn.1001-5280.2012.07.49

        責(zé)任編輯:劉目前

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