馬琳 王福忠
(1.河南義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司機(jī)電處,河南 義馬,472300;2.河南理工大學(xué)電氣工程與自動(dòng)化學(xué)院,河南 焦作 454000)
礦用蓄電池電機(jī)車是煤礦井下生產(chǎn)的重要運(yùn)輸工具之一,目前主要采用直流串激電動(dòng)機(jī)作為牽引電機(jī)。由于采用串激式調(diào)速方式,帶負(fù)荷切換速度檔位,觸頭承受沖擊電流較大,易短路燒壞觸頭,且電路保護(hù)系統(tǒng)不完善,安全性能差[1~3]。另一方面,有些直流電機(jī)車的起動(dòng)和調(diào)速還采用串接電阻調(diào)速,造成大量的電能消耗在電阻上[1~3]。為了解決傳統(tǒng)礦用蓄電池電機(jī)車存在的上述問題,本文設(shè)計(jì)了礦用蓄電池電機(jī)車的交流變頻調(diào)速系統(tǒng),提出了以三相交流永磁同步電動(dòng)機(jī)作為牽引電動(dòng)機(jī),以 DSPTM320F2812作為控制器,實(shí)現(xiàn)了變頻矢量控制。
礦用蓄電池電機(jī)車的交流變頻調(diào)速系統(tǒng)的原理圖如圖 1所示[2,3]。采用一組車載 XT-140(A)型防爆特殊型蓄電池電源裝置供電,其輸出額定電壓為直流140V,額定容量為440Ah;電池兩端電壓通過隔爆插銷連接器供給隔爆變頻調(diào)速器,經(jīng)變頻調(diào)速器主回路逆變成三相交流輸出。隔爆變頻調(diào)速器采用一拖二主從方式,拖動(dòng)兩臺(tái)ACl00V15kW的礦用隔爆型牽引永磁電動(dòng)機(jī)。變頻調(diào)速器為逆變、變頻、司控一體化。采用DSPTM320F2812作為控制器實(shí)現(xiàn)電機(jī)車的無級(jí)調(diào)速與制動(dòng)。交流變頻調(diào)速系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了以下功能[2,3]。
(1)采用能量反饋發(fā)電制動(dòng)、空氣制動(dòng)、機(jī)械閘瓦手制動(dòng)等制動(dòng)方法,保證礦用蓄電池電機(jī)車的安全運(yùn)行。
(2)使用兩臺(tái)ACl00V15kW的礦用隔爆型三相交流永磁同步電動(dòng)機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠;體積小,質(zhì)量輕;損耗小,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
(3)具備完善的保護(hù)功能。
①過流保護(hù)功能。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流過載后,系統(tǒng)就自動(dòng)停車,避免過電流發(fā)生,以達(dá)到保護(hù)控制系統(tǒng)與電機(jī)的目的。
②短路保護(hù)功能。蓄電池的插銷內(nèi)部裝設(shè)有200A快速熔斷器。DSP控制器設(shè)置了過流保護(hù)功能。另一方面,選用的7MBP300RAl20智能功率模塊作為逆變模塊,也具有完善的短路保護(hù)功能。這種多重保護(hù)的設(shè)置,有效地保證了系統(tǒng)的安全性。
③蓄電池組欠壓保護(hù)功能。為了避免蓄電池過度消耗而損傷或降低其使用壽命,控制系統(tǒng)設(shè)置了蓄電池組欠壓保護(hù)功能,通過實(shí)時(shí)檢測(cè)蓄電池的運(yùn)行電壓,當(dāng)該電壓低于其額定值85%時(shí),DSP控制器自動(dòng)切除蓄電池組,并停電機(jī)車。
圖1 蓄電池電機(jī)車用永磁同步電機(jī)車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電氣原理圖
變頻調(diào)速系統(tǒng)的主回路如圖2所示[2,3]。為了降低電路擴(kuò)展工作量,提高電路可靠性,逆變器選用智能功率模塊(IPM)。主回路中的電阻R1用來限制直流母線剛接入蓄電池組時(shí)電容器上的充電電流,保護(hù)蓄電池組。在直流母線接入蓄電池組初期投入該電阻,當(dāng)直流母線電壓達(dá)到一定值時(shí),利用開關(guān)K將該電阻R1短接,轉(zhuǎn)而由開關(guān)K的常開觸點(diǎn)供電,避免變頻器工作時(shí)在電阻R1上產(chǎn)生電壓降落和功率損耗。
電容器Cl的作用是:當(dāng)能量反饋發(fā)電制動(dòng)時(shí),靠Cl吸收并儲(chǔ)存電機(jī)反饋的電能。熔斷器用于短路保護(hù)。電容器C2、二極管VD以及電阻R2構(gòu)成了高頻電流吸收緩沖電路,用來吸收IGBT器件開關(guān)動(dòng)作時(shí)直流母線上的高頻電流。IGBT開關(guān)的工作頻率很高,當(dāng)動(dòng)作時(shí),將在直流母線上形成高頻交流電流,若回路中存在電感,該電流將在IGBT開關(guān)兩端產(chǎn)生很大的尖峰電壓,造成IGBT器件擊穿,所以需要設(shè)置高頻電流吸收緩沖電路。電流互感器和電壓互感器均采用霍爾型,主要用來檢測(cè)直流母線上的電壓和電流,實(shí)現(xiàn)過電流和過電壓保護(hù)。能量反饋發(fā)電制動(dòng)時(shí)(如下山、停車時(shí)),永磁電機(jī)處于發(fā)電工作狀態(tài),其反饋能量首先由電容C1儲(chǔ)存,并向蓄電池充電。如果C1上的電壓超過其額定值時(shí),控制器自動(dòng)投入制動(dòng)回路,利用制動(dòng)電阻將多余的電能消耗掉。
IGBT功率模塊選用日本富士公司生產(chǎn)的、型號(hào)為7MBP300RAl20的智能功率模塊?;炯夹g(shù)參數(shù)為:耐壓1200V,額定工作電流300A,開關(guān)工作頻率可達(dá)20kHz,額定功率為75kVA。該模塊是將7個(gè)高速、低功耗的IGBT開關(guān),門極驅(qū)動(dòng)電路以及保護(hù)控制電路集成在一體的混合電路元器件。選用7MBP300RAl20的智能功率模塊能夠節(jié)省許多外圍電路,使設(shè)計(jì)和開發(fā)變得簡單;另一方面,IPM內(nèi)部集成了驅(qū)動(dòng)和保護(hù)電路,提高了故障情況下的自保護(hù)能力,使系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
圖2 變頻器主回路原理圖
根據(jù)7MBP300RAl20智能功率模塊的特點(diǎn),對(duì)IGBT開關(guān)驅(qū)動(dòng)控制電路的電氣性能要求為:
(1)由于每個(gè)IGBT功率開關(guān)的驅(qū)動(dòng)需要良好的電氣隔離,因此設(shè)計(jì)了4路相互隔離的15V驅(qū)動(dòng)電源(波動(dòng)范圍為13.5~16.5V),以及 6路相互獨(dú)立的 PWM波形開關(guān)控制信號(hào)。逆變器上橋臂的3個(gè)開關(guān)器件分別使用3路相互隔離的電源Vccu、Vccv、Vccw,逆變器下橋臂的3個(gè)開關(guān)器件共同使用一個(gè)獨(dú)立電源Vcci。
(2)驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)延遲應(yīng)在0.5ps以內(nèi)。
根據(jù)以上要求,IGBT功率模塊某一路驅(qū)動(dòng)電路如圖3所示。4路相互獨(dú)立的15V驅(qū)動(dòng)電源采用隔離型直流/直流變換器。同時(shí),采用光電耦合器實(shí)現(xiàn)功率開關(guān)管控制信號(hào)的傳輸以及DSP控制器與IGBT之間的電氣隔離。為了保證驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)的延遲小于0.5ps,本文選用隔離電壓高、共模干擾抑制性強(qiáng)、速度快、型號(hào)為6N137的邏輯門光電耦合器。
圖3 IGBT功率模塊的某一路驅(qū)動(dòng)電路原理圖
控制單元的基本原理圖如圖 4所示[4]。DSP選用TI公司生產(chǎn)的 DSPTM320F2812。系統(tǒng)時(shí)鐘信號(hào)是由DSP外接的10MHz晶振及其相關(guān)電容電阻器件、DSP內(nèi)部振蕩及鎖相環(huán)電路等構(gòu)成的時(shí)鐘信號(hào)發(fā)生電路產(chǎn)生的。DSP控制單元的工作原理為:首先對(duì)兩相正交的旋轉(zhuǎn)變壓器送來的永磁電動(dòng)機(jī)的軸位置信號(hào)進(jìn)行軸角轉(zhuǎn)換,變換成數(shù)字轉(zhuǎn)角信號(hào)送至 DSP,然后由 DSP對(duì)該轉(zhuǎn)角信號(hào)以及電機(jī)的電流反饋信號(hào)進(jìn)行綜合分析,通過坐標(biāo)矢量變換及解耦控制計(jì)算,最后利用DSP事件發(fā)生器EVA生成三相空間矢量 SPWM,送至功率驅(qū)動(dòng)模塊,由IGBT驅(qū)動(dòng)三相交流永磁同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。DSP控制單元通過SCI接口完成與上位管理計(jì)算機(jī)通信。模擬速度給定電壓信號(hào)由電位器產(chǎn)生(見圖1),并通過 ADCIN8腳送至 DSP。
圖4 控制單元的基本原理圖
電流傳感器選用閉環(huán)補(bǔ)償型霍爾效應(yīng)電流傳感器,由15V供電。電流互感器采集的兩相電流經(jīng)ADCIN0及ADCIN1兩引腳,送給DSP內(nèi)部的A/D轉(zhuǎn)換器。第三相電流值由計(jì)算得到。
永磁電機(jī)的位置(角度)信號(hào)由兩相正交的旋轉(zhuǎn)變壓器獲取,并通過軸角轉(zhuǎn)換元件得到電機(jī)轉(zhuǎn)角的數(shù)字信號(hào)。數(shù)字角度信號(hào)通過PB通用I/O口送入DSP。軸角轉(zhuǎn)換元件選用軸角變換專用芯片AD2S83。其轉(zhuǎn)換電路如圖5所示。
圖5 軸角變換電路原理圖
永磁電動(dòng)機(jī)牽引的變頻調(diào)速礦用蓄電池電機(jī)車已投入運(yùn)行,取得了良好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
(1)降低了能耗。經(jīng)檢測(cè),系統(tǒng)效率達(dá)到92%。大量實(shí)際運(yùn)行測(cè)試表明,在同等負(fù)載下,采用直流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)時(shí),蓄電池的續(xù)航里程約為33~35公里,而永磁同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變頻調(diào)速蓄電池電機(jī)車,其續(xù)航里程為57公里左右,其續(xù)航里程大大延長了。
(2)減少了維護(hù)費(fèi)用。采用先進(jìn)的矢量控制、變頻軟啟動(dòng)、加速至預(yù)定速度牽引以及反饋制動(dòng)。電機(jī)車行進(jìn)過程中,基本不使用機(jī)械剎車,減少了輪對(duì)機(jī)械剎車片的磨損。另一方面,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)車平滑起動(dòng),機(jī)械沖擊小,對(duì)減速箱等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損傷很小。
(3)提高了電機(jī)車的運(yùn)行安全性能。裝設(shè)了機(jī)械制動(dòng)裝置防止在坡道上停電停車時(shí)溜車現(xiàn)象的發(fā)生。由于采用動(dòng)力制動(dòng),其制動(dòng)距離為8.5米,電機(jī)車的運(yùn)行安全性能得到了提高。
將永磁同步電動(dòng)機(jī)作為蓄電池電機(jī)車的牽引電動(dòng)機(jī),以DSPTM320F2812作為控制器,實(shí)現(xiàn)礦用蓄電池電機(jī)車永磁電動(dòng)機(jī)的矢量控制、變頻運(yùn)行,可以提高該機(jī)車的運(yùn)行安全性和調(diào)速性能,降低能耗,延長電池壽命,減少機(jī)械磨損,同時(shí)維護(hù)工作量也大大降低了,該電機(jī)車明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的直流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)車。
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