王國棟
(北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)建設(shè)工程管理有限公司,北京 100037)
1 在高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過程中,一般需要經(jīng)歷構(gòu)件制造、構(gòu)件驗(yàn)收、吊裝、測(cè)量校正、結(jié)構(gòu)焊接、壓型鋼板鋪設(shè)、栓釘熔焊、樓板混凝土澆筑等程序,在這一系列過程中存在著各種各樣的矛盾,施工的過程就是一個(gè)不斷解決矛盾的過程。如果對(duì)過程控制不當(dāng),不僅會(huì)延誤工期,而且會(huì)對(duì)工程質(zhì)量帶來不利影響。
2 在箱形鋼柱制造時(shí)應(yīng)該制定切實(shí)可行的工藝措施,以保證施工過程的順利進(jìn)行和制造質(zhì)量符合要求,特別值得注意的是對(duì)于鋼柱的坡口加工、整體組裝和焊接。在鋼結(jié)構(gòu)的加工過程中,采用胎架組裝、整體焊接等一系列質(zhì)量控制措施,不僅提高了加工效率,而且充分保證了制造質(zhì)量。對(duì)于板厚較大的鋼柱應(yīng)該采用防止層狀撕裂的焊接構(gòu)造形式,同時(shí)在焊接過程中應(yīng)該注意焊接預(yù)熱和焊后保溫,滿足焊縫后熱處理的要求,把對(duì)焊縫不利的影響降低到最小程度。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和吊裝前的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小、施工條件差是目前高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中普遍存在的問題,對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)工程而言,在相對(duì)緊張的工期內(nèi),要完成大量的施工工作,因此,各方面組織得當(dāng)是十分重要的。首先對(duì)構(gòu)件堆放場(chǎng)地的要求十分嚴(yán)格,這個(gè)問題如果處理不好必將對(duì)吊裝及整個(gè)工程施工造成嚴(yán)重影響。由于高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝特點(diǎn),構(gòu)件一旦起吊到高空,再對(duì)其存在的問題進(jìn)行處理將十分困難,而只能將其重新吊下進(jìn)行處理,不但影響工程進(jìn)度,而且也存在不安全因素。在構(gòu)件的制作及運(yùn)輸過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,這些問題必須在地面加以消除,因此就要求必須做好構(gòu)件吊裝前的檢查驗(yàn)收和預(yù)處理工作,確保參加吊裝的構(gòu)件是合格的構(gòu)件。
3 構(gòu)件安裝及精度控制塔吊的選擇、布置與裝拆塔吊是高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備,其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布局、現(xiàn)場(chǎng)條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮,并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的拆除階段,采用了“以大化小、化整為零”的方法,并輔以汽車吊進(jìn)行監(jiān)護(hù),較好地解決了在國內(nèi)視為難題的大型內(nèi)爬塔吊的拆除難題,為國內(nèi)同類工程運(yùn)用內(nèi)爬式塔吊提供了范例。吊裝吊裝是高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的關(guān)鍵工序,吊裝速度的高低和質(zhì)量的好壞對(duì)整個(gè)工程起著舉足輕重的作用。在主體結(jié)構(gòu)施工中,通過采取先吊裝“核心筒”構(gòu)件和“三梁一吊”技術(shù),即在“核心筒”的鋼柱、鋼梁安裝就位并調(diào)整后,再吊裝其余構(gòu)件的方法,不僅為后續(xù)吊裝工作提供定位基準(zhǔn),而且保證了施工的安全、高效,解決了工期緊與工程量大的矛盾,創(chuàng)造了每一層的安裝記錄。對(duì)于大量斜支撐構(gòu)件的安裝,在施工中采用了“預(yù)拼整體吊裝”及手動(dòng)葫蘆輔助定位技術(shù),較好地解決了斜向構(gòu)件的安裝,保證了施工的正常高效進(jìn)行。
4 測(cè)量控制及校正在高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要性,垂直度、軸線和標(biāo)高的偏差是衡量安裝質(zhì)量的重要指標(biāo),測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制手段,必須為施工檢查提供依據(jù)。從鋼結(jié)構(gòu)施工流程可以看出,各工序間既相互聯(lián)系又相互制約,選擇何種測(cè)量控制方法直接影響到工程的進(jìn)度與測(cè)量。在鋼結(jié)構(gòu)施工初期,采取“單柱校正”與“整體調(diào)整”相結(jié)合的方法,即在安裝后立即進(jìn)行單柱的測(cè)量校正,結(jié)合前一節(jié)柱的測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)安裝鋼柱進(jìn)行垂直度、軸線偏移和標(biāo)高的調(diào)整,然后再安裝與此柱相連的其他構(gòu)件,待整體安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量并校正個(gè)別超差項(xiàng)(點(diǎn))。由于措施得力,不僅大大減輕了校正難度,提高了測(cè)量、矯正效率,而且實(shí)現(xiàn)了施工中各工序間的良性循環(huán)。經(jīng)過系統(tǒng)監(jiān)測(cè),結(jié)構(gòu)安裝的總體標(biāo)高最大偏差僅為,軸線偏差最大,整體垂直度偏差,以上項(xiàng)(點(diǎn))的檢測(cè)數(shù)值均遠(yuǎn)小于規(guī)范規(guī)定的偏差值,保證了質(zhì)量。為了確保測(cè)量質(zhì)量,在施工測(cè)量中,引入了第三方測(cè)量單位,對(duì)結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)行全過程的跟蹤測(cè)量,一方面可以驗(yàn)正施工單位的測(cè)量結(jié)果,另一方面可以通過專業(yè)測(cè)量單位的介入對(duì)結(jié)構(gòu)的整體測(cè)量形成一套系統(tǒng)、詳實(shí)的測(cè)量記錄。焊接及其質(zhì)量控制高層鋼結(jié)構(gòu)具有工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn),而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序,其工序的選擇與施焊水平的高低對(duì)工程的安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成具有重大影響。通過以上措施,解決了緊迫的工期和繁重的焊接量之間的矛盾,使工程得以順利推進(jìn)。對(duì)于鋼柱之間的對(duì)接焊縫和梁、柱之間的焊縫等常規(guī)焊縫,施工中主要采取了提高焊接質(zhì)量和防止焊接變形的工藝措施,例如采用焊前預(yù)熱、焊后保溫、對(duì)稱施焊、層溫控制等,使焊接質(zhì)量得到了保證,減少了返工,從而也使工期大大提前,取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)第三方檢測(cè)單位對(duì)所有焊縫探傷檢測(cè),合格,取得了很好的技術(shù)效益。施工工期及質(zhì)量控制高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的顯著特點(diǎn)是:質(zhì)量要求高、施工工期緊。質(zhì)量和工期的保證依賴于科學(xué)的管理、嚴(yán)格的施工組織和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用。面對(duì)如此之大的工程量和相對(duì)緊迫的施工工期,建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同協(xié)作,建立了一套科學(xué)合理的組織管理體系。首先在工程管理上實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,健全項(xiàng)目管理班子,同時(shí),加強(qiáng)對(duì)施工人員的有效管理,采用行政手段、經(jīng)濟(jì)手段等一切能夠調(diào)動(dòng)參建人員積極性的措施,從人力資源方面保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。在管理形式上,堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理管理人員施工隊(duì)(分包商)的三級(jí)管理模式,制定三級(jí)滾動(dòng)計(jì)劃,及時(shí)了解、掌握工程的進(jìn)度情況,解決有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題,并適時(shí)加大對(duì)工期滯后項(xiàng)目的人員、設(shè)備的投入,確保施工始終處于受控狀態(tài)。通過以上措施,不僅提高了工效、保證了工期,而且為項(xiàng)目管理積累了一套完整的經(jīng)驗(yàn)。安全生產(chǎn)文明施工.安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié),高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。部件如果從高空墜落下來,極易造成安全事故,為了杜絕安全事故的發(fā)生,需在施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全監(jiān)督小組,各專業(yè)均設(shè)立專職安全員,嚴(yán)格工序安全管理,制定周密完善的安全生產(chǎn)文明施工管理?xiàng)l例和考核辦法,對(duì)職工進(jìn)行定期的安全教育,樹立“安全第一”的思想,并采用經(jīng)濟(jì)手段,切實(shí)加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)。在嚴(yán)格管理的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)薄弱部位的防護(hù),通過各樓層豎立安全護(hù)欄和在作業(yè)層搭設(shè)懸挑安全網(wǎng)等一系列措施,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明。
5 結(jié)語
高層鋼結(jié)構(gòu)的施工過程是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的系統(tǒng)工程,應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到施工的困難性、復(fù)雜性,在施工前必須制定周密、詳細(xì)的施工組織方案和施工計(jì)劃,通過周密的計(jì)劃、系統(tǒng)的安排、靈活的協(xié)調(diào),并在施工過程中不斷調(diào)整和完善施工方案,使其更接近實(shí)際需求,以確保施工的順利、高效進(jìn)行。
[1]吳光明,吳川.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工方法[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2007-12-11.