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        礦井提升機(jī)超同步串級(jí)調(diào)速控制研究

        2011-12-08 12:21:09張曉鳳張鵬惠
        關(guān)鍵詞:整流器提升機(jī)定子

        張曉鳳 張鵬惠

        礦井提升機(jī)超同步串級(jí)調(diào)速控制研究

        張曉鳳 張鵬惠

        針對(duì)晶閘管串級(jí)調(diào)速控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題,提出了采用定子磁場(chǎng)定向的矢量控制技術(shù)的雙PWM整流器的雙饋串級(jí)調(diào)速方案,確定了整流器調(diào)制度,詳細(xì)分析了系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程。

        礦井提升機(jī);PWM整流器;矢量控制;串級(jí)調(diào)速

        一 引言

        隨著電力電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,為繞線式異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制提供了較大的發(fā)展空間,采用串級(jí)或雙饋調(diào)速方式,在調(diào)速時(shí)可將轉(zhuǎn)差功率回收利用,或者變?yōu)闄C(jī)械功率回饋到電機(jī)軸上,或者回饋電網(wǎng),調(diào)速系統(tǒng)的效率較高。

        與高壓交流調(diào)速的定子控制對(duì)比,具有以下優(yōu)點(diǎn):一是高壓調(diào)速,低壓控制,經(jīng)濟(jì)、可靠;二是調(diào)速控制裝置功率小于電動(dòng)機(jī)功率,可以在調(diào)速范圍內(nèi)滿足需求的前提下,減小控制裝置的容量;三是調(diào)速控制與機(jī)械輸出成并聯(lián)關(guān)系,故障時(shí)可以短接轉(zhuǎn)子繞組,旁路控制裝置,使異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于自然特性,提高系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。繞線式異步電動(dòng)機(jī)的晶閘管串級(jí)調(diào)速系統(tǒng),在調(diào)速范圍要求不高的情況下,晶閘管裝置的容量與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差功率相當(dāng),調(diào)速裝置的容量可大大減小,特別是轉(zhuǎn)子電壓為低壓,整個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的成本比變頻調(diào)速方案低很多。但由于調(diào)速系統(tǒng)功率因數(shù)低、調(diào)速范圍小及諧波抑制等問(wèn)題,使其推廣應(yīng)用受到限制。

        針對(duì)繞線異步電機(jī)的傳統(tǒng)串級(jí)調(diào)速控制存在的問(wèn)題,本文提出基于電壓型雙PWM整流器的串級(jí)調(diào)速方案,采用定子磁場(chǎng)定向的矢量控制技術(shù)。

        二 系統(tǒng)控制原理

        1.結(jié)構(gòu)與工作原理。

        圖1 系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)框圖

        圖1所示系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)框圖,功率部分由轉(zhuǎn)子側(cè)和網(wǎng)側(cè)PWM整流器組成,相應(yīng)的控制部分,采用直流雙閉環(huán)方式的定子磁場(chǎng)定向矢量控制。系統(tǒng)控制器除完成相應(yīng)的控制算法、磁鏈觀測(cè)器和驅(qū)動(dòng)PWM脈沖波的形成與分配外,還設(shè)置速度差和電流的電平檢測(cè)器及邏輯狀態(tài)判別器,以控制電機(jī)在起動(dòng)、加速、等速、減速和爬行各階段雙PWM整流器相應(yīng)的工作狀態(tài)。

        2.整流器控制。PWM整流器作為一種新型整流器,可以克服晶閘管整流器輸入電流諧波含量高、功率因數(shù)低、換相重疊嚴(yán)重等缺點(diǎn),它結(jié)合PWM逆變控制技術(shù),不僅可獲得可控的AC/DC變換性能,而且可實(shí)現(xiàn)交流輸入側(cè)單位功率因數(shù)和正弦波電流控制。PWM整流器對(duì)輸出電壓和輸出電流具有較強(qiáng)的控制能力,具有較高的功率密度和雙向傳遞電能的能力,能實(shí)現(xiàn)輸出電壓的快速調(diào)節(jié),以保證系統(tǒng)有良好的動(dòng)態(tài)性能。

        PWM整流器的主要作用,是在轉(zhuǎn)子功率變化過(guò)程中,保持直流側(cè)電壓的相對(duì)穩(wěn)定。網(wǎng)側(cè)整流器系統(tǒng)參數(shù)和模型參數(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較穩(wěn)定的,采用電動(dòng)機(jī)定子電壓(或電源電壓)定向的矢量控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)側(cè)整流器與電網(wǎng)之間的有功功率和無(wú)功功率傳遞的獨(dú)立控制。PWM整流器電網(wǎng)電壓定向矢量控制,可按直流系統(tǒng)的控制方式,采用電流內(nèi)環(huán)和電壓外環(huán)的級(jí)聯(lián)雙閉環(huán)控制方式。其中,電壓環(huán)主要作用是控制直流側(cè)電壓,電流環(huán)則根據(jù)電壓環(huán)輸出的電流給定值控制交流輸入電流。

        3.整流器調(diào)制度確定。PWM整流器的控制技術(shù)主要體現(xiàn)在“間接電流控制”和“直接電流控制”兩大方向上。直接電流控制策略以快速的電流響應(yīng)和魯棒性倍受關(guān)注,并針對(duì)固定輸入已研究出各種不同的控制方案。當(dāng)輸入電源按一定規(guī)律發(fā)生變化時(shí),電路參數(shù)的變化等因素直接影響控制方案的實(shí)施。本文通過(guò)改進(jìn)的PWM整流器相位幅值控制方式,針對(duì)PWM整流器輸入電流的動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)變化靈敏等問(wèn)題,分析研究了整流器輸入前端電壓滯后角δ與PWM整流器調(diào)制度m之間的關(guān)系。

        圖2 三相電壓型PWM整流器結(jié)構(gòu)拓樸

        圖2所示電路為三相電壓型PWM整流器拓樸結(jié)構(gòu),當(dāng)調(diào)制度為m時(shí),PWM整流器前端輸入電壓基波分量ura為

        式中,Ura為整流器前端輸入電壓基波分量峰值。

        因此,

        通過(guò)調(diào)整PWM的調(diào)制度m和控制角δ,控制電感L上電壓的相位,可以使輸入電流基波分量的相位與輸入電壓相位相同或相反。

        為避免過(guò)度調(diào)制,通常網(wǎng)側(cè)整流器PWM調(diào)制度m1取為0.75,而轉(zhuǎn)子側(cè)整流器PWM調(diào)制度m2最大可取0.76,因此在理論上,6極繞線式異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速范圍可達(dá)0~2000r/min。

        三 系統(tǒng)運(yùn)行控制過(guò)程

        礦井提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)有提升和下放兩種,負(fù)荷包括人員、材料和矸石的提升和下放,綜合各種情況,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行基本可分為四個(gè)狀態(tài):亞同步電動(dòng)運(yùn)行,超同步再生制動(dòng)運(yùn)行,超同步電動(dòng)運(yùn)行和亞同步再生制動(dòng)運(yùn)行。

        以矸石提升循環(huán)為例分析PWM整流器的工作狀態(tài)。

        速度給定環(huán)節(jié)按圖3方式給出提升機(jī)運(yùn)行速度圖:

        圖3 提升機(jī)運(yùn)行速度圖

        1.起動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)全范圍調(diào)速,本系統(tǒng)采用直接起動(dòng),利用PWM整流器控制裝置本身來(lái)直接起動(dòng)電動(dòng)機(jī),而不用任何附加起動(dòng)設(shè)備。起動(dòng)控制時(shí),網(wǎng)側(cè)整流器先于電動(dòng)機(jī)接通交流電網(wǎng),然后接通電動(dòng)機(jī)定子電源,此時(shí)轉(zhuǎn)子呈開路狀態(tài),可防止因電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的合閘過(guò)電壓通過(guò)轉(zhuǎn)子回路損壞整流裝置,最后將轉(zhuǎn)子繞組與轉(zhuǎn)子側(cè)整流器接通。當(dāng)轉(zhuǎn)子回路接通時(shí),由于轉(zhuǎn)子整流電小于逆變電壓,直流回路無(wú)電流,電動(dòng)機(jī)尚不能起動(dòng),通過(guò)網(wǎng)側(cè)PWM整流器交流輸入電壓的幅值和相位控制逐漸降低逆變電壓,直流回路產(chǎn)生電流,電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)加速,直至達(dá)到給定轉(zhuǎn)速。

        2.加速段運(yùn)行。

        (1)正力加速。加速開始,網(wǎng)側(cè)整流器逆變作用與轉(zhuǎn)子側(cè)整流器整流作用相當(dāng),加強(qiáng)轉(zhuǎn)子側(cè)整流器整流作用,電動(dòng)機(jī)從0加速。加速時(shí),轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率由轉(zhuǎn)子經(jīng)轉(zhuǎn)子側(cè)整流器、網(wǎng)側(cè)整流器、逆變變壓器回饋電網(wǎng)。

        (2)負(fù)力加速。負(fù)力加速過(guò)程,速度反饋值始終超前速度給定值,速度調(diào)節(jié)器在負(fù)偏差的作用下進(jìn)行調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率由變壓器經(jīng)網(wǎng)側(cè)整流器、轉(zhuǎn)子側(cè)整流器、定子回饋電網(wǎng)。

        在初加速和主加速階段,電動(dòng)機(jī)工作于亞同步電動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)際速度小于給定速度,速度差gt;0,轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài)。輸入到電動(dòng)機(jī)定子側(cè)的電磁功率,一部分變?yōu)闄C(jī)械功率由電動(dòng)機(jī)軸輸出,另一部分變?yōu)檗D(zhuǎn)差功率,由整流器饋入電網(wǎng)。加速至同步速附近(同步速的95%左右——通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定)時(shí),切換整流器的工作狀態(tài),轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),定子側(cè)和整流器同時(shí)向電動(dòng)機(jī)軸輸入功率,電動(dòng)機(jī)繼續(xù)加速至同步轉(zhuǎn)速或超同步運(yùn)行。當(dāng)電動(dòng)機(jī)超同步運(yùn)行時(shí),Slt;0,轉(zhuǎn)子側(cè)整流器又工作在逆變狀態(tài),而網(wǎng)側(cè)整流器工作在整流狀態(tài)。

        3.等速段運(yùn)行。正力提升等速運(yùn)行段,若轉(zhuǎn)子電流小于轉(zhuǎn)子額定電流的15%~20%或由于負(fù)載變化出現(xiàn)負(fù)力時(shí),需重新投入串級(jí)調(diào)速裝置,使系統(tǒng)在亞同步發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,防止電機(jī)在自然特性上過(guò)渡到超同步發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行,造成提升機(jī)在過(guò)減速點(diǎn)無(wú)法正常減速的后果,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

        負(fù)力運(yùn)行等速段,串級(jí)調(diào)速裝置參與全過(guò)程的調(diào)速控制。

        4.減速段運(yùn)行。區(qū)別于傳統(tǒng)的晶閘管控制的串級(jí)調(diào)速系統(tǒng),本系統(tǒng)可通過(guò)串級(jí)調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)減速段的運(yùn)行控制。

        (1)正力提升等速運(yùn)行減速控制。過(guò)減速點(diǎn)時(shí)投入串級(jí)調(diào)速裝置,電動(dòng)機(jī)由自然特性過(guò)渡到串級(jí)調(diào)速方式運(yùn)行,由函數(shù)發(fā)生器給出減速圖及爬行速度。轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),轉(zhuǎn)子電流減小,負(fù)載轉(zhuǎn)矩大于電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩,提升機(jī)減速。轉(zhuǎn)子電勢(shì)隨電機(jī)轉(zhuǎn)速下降而增加,當(dāng)電動(dòng)機(jī)減速至速度反饋信號(hào)小于爬行給定速度信號(hào)時(shí),在控制單元的作用下,使轉(zhuǎn)子電流回升。當(dāng)電動(dòng)機(jī)速度反饋信號(hào)與爬行給定速度信號(hào)平衡時(shí),減速控制結(jié)束,系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定爬行段。

        (2)負(fù)力下放等速運(yùn)行減速控制。同上,過(guò)減速點(diǎn)時(shí)由函數(shù)發(fā)生器給出減速圖及爬行速度。轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),直流回路電流增大,電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載轉(zhuǎn)矩,提升機(jī)減速。在控制單元的作用下,當(dāng)電動(dòng)機(jī)速度反饋信號(hào)與爬行給定速度信號(hào)平衡時(shí),減速控制結(jié)束,系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定爬行段。

        在減速階段,過(guò)減速點(diǎn)后,速度給定降至爬行速度,速度差lt;0。超同步轉(zhuǎn)速下,由于Slt;0,轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作在整流狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài);減速至同步速以下,由于Sgt;0,轉(zhuǎn)子側(cè)整流器工作狀態(tài)切換為逆變,網(wǎng)側(cè)整流器工作在整流狀態(tài)。減速至爬行速度時(shí),由于慣性作用,速度差gt;0,轉(zhuǎn)子側(cè)整流器恢復(fù)整流狀態(tài),網(wǎng)側(cè)整流器工作在逆變狀態(tài),電動(dòng)機(jī)又進(jìn)入電動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

        四 結(jié)論

        采用雙PWM整流器構(gòu)成的繞線式異步電機(jī)雙饋串級(jí)調(diào)速系統(tǒng),能夠解決晶閘管串級(jí)調(diào)速控制存在的系統(tǒng)功率因數(shù)低、諧波污染等問(wèn)題,可使調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速在亞同步速、同步速及超同步轉(zhuǎn)速寬范圍內(nèi)的平滑過(guò)度。定子磁場(chǎng)定向的矢量控制技術(shù)的應(yīng)用,可解決因模型不精確及參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)調(diào)速性能的影響,提高對(duì)PWM整流器的可控性與控制精度,有進(jìn)一步深入研究和推廣應(yīng)用價(jià)值。

        [1]屈維謙.串級(jí)調(diào)速的再討論[J].電氣傳動(dòng)自動(dòng)化,2007,29(3):1~6.

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        ClassNo.:TD534DocumentMark:A

        (責(zé)任編輯:蔡雪嵐)

        ResearchonSuper-synchronousCascadeControlofMineElevator

        Zhang Xiaofeng Zhang Penghui

        Considering the Static Kramer drive system and Static Scherbius drive system, the paper proposed the scheme of doubly fed cascade control system with double-side PWM rectifier which adopted vector control technology.The paper also introduced the running process of and the modulating relation.

        mine hoist;PWM rectifier;vector control;cascade control

        張曉鳳,助理工程師,新汶礦業(yè)集團(tuán)華豐煤礦,山東·泰安。研究方向:機(jī)電。郵政編碼:271413

        張鵬惠,助理工程師,雞西礦業(yè)集團(tuán)公司杏花煤礦選煤廠,黑龍江·雞西。郵政編碼:158173

        1672-6758(2011)04-0061-2

        TD534

        A

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