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        H2O2催化預(yù)處理對(duì)玉米芯酶解的影響

        2011-11-15 02:06:22王曉輝王文雅袁其朋歐陽(yáng)艷
        食品工業(yè)科技 2011年10期
        關(guān)鍵詞:玉米芯單糖木糖

        王曉輝,王文雅,*,袁其朋,歐陽(yáng)艷

        (1.北京化工大學(xué)生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,北京100029;2.伊犁師范學(xué)院化學(xué)與生物科學(xué)學(xué)院,新疆伊寧835000)

        H2O2催化預(yù)處理對(duì)玉米芯酶解的影響

        王曉輝1,王文雅1,*,袁其朋1,歐陽(yáng)艷2

        (1.北京化工大學(xué)生命科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,北京100029;2.伊犁師范學(xué)院化學(xué)與生物科學(xué)學(xué)院,新疆伊寧835000)

        木糖通常經(jīng)半纖維素水解而得,而富含半纖維素的玉米芯細(xì)胞中同時(shí)也含有木質(zhì)素與纖維素,與半纖維素緊密纏繞,阻礙了其水解,因此預(yù)處理便成了生產(chǎn)木糖過(guò)程中的一個(gè)必要的步驟。經(jīng)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化所得預(yù)處理最佳工藝條件為:室溫,固-液比1∶20,pH5.0,H2O2量3.05%,F(xiàn)e2+添加量0.15g,處理時(shí)間2.56h。在此條件下H2O2催化預(yù)處理后,用木聚糖酶進(jìn)行酶解,木糖和葡萄糖得率分別比未處理的0.1895、0.1672g/g玉米芯提高到0.2676、0.2930g/g玉米芯。而經(jīng)木聚糖酶和纖維素酶(雙酶)進(jìn)行酶解后又分別提高到0.2856、0.3321g/g玉米芯,證明H2O2催化預(yù)處理是一種有效可行的預(yù)處理方法。

        H2O2,F(xiàn)e2+,預(yù)處理,木糖

        1 材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        玉米芯 購(gòu)于北京郊區(qū),自然風(fēng)干的玉米芯粉碎至20目后,用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓膨化,再在室內(nèi)風(fēng)干,玉米芯樣品中纖維素含量為38.4%,半纖維素含量為32.4%,木質(zhì)素含量為9.2%;木聚糖酶 酶活力6000萬(wàn)U/g,湖州禮來(lái)公司;纖維素酶 酶活力6000萬(wàn)U/g,夏盛公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 實(shí)驗(yàn)工藝流程 玉米芯→擠壓膨化、風(fēng)干→H2O2催化預(yù)處理→洗滌過(guò)濾、烘干濾渣→酶解→過(guò)濾、測(cè)濾液中的單糖。

        其中H2O2催化預(yù)處理為影響酶解產(chǎn)率的關(guān)鍵步驟,對(duì)其進(jìn)行了如下優(yōu)化實(shí)驗(yàn),以確定最佳條件。

        1.2.2 玉米芯的H2O2預(yù)處理單因素實(shí)驗(yàn) 在錐形瓶中加入一定量的玉米芯和H2O2溶液,溫度25~100℃,固-液比1∶10~1∶40,pH3.0~7.0,時(shí)間1~24h,分別進(jìn)行預(yù)處理后抽濾,分離處理試樣與溶液,用去離子水洗滌處理試樣殘?jiān)?0℃下干燥至恒重,儲(chǔ)存待后續(xù)酶解及成分測(cè)定。

        在以上確定的最佳條件下,在玉米芯中加入Fe2+0.01~0.25g,并將時(shí)間縮短為10~180min,分別進(jìn)行預(yù)處理后抽濾,分離處理試樣與溶液,用去離子水洗滌處理試樣殘?jiān)?0℃下干燥至恒重,儲(chǔ)存待后續(xù)酶解及成分測(cè)定。

        1.2.3 玉米芯的酶解糖化 為判定不同預(yù)處理?xiàng)l件對(duì)后續(xù)木聚糖酶降解玉米芯的過(guò)程產(chǎn)生的影響,對(duì)各試樣進(jìn)行了酶水解反應(yīng)。采用檸檬酸—檸檬酸鈉緩沖液(pH=4.8)將固體木聚糖酶在45℃水浴中溶解,酶濃度為50g/L。在45℃,200r/min恒溫?fù)u床內(nèi)反應(yīng)72h后過(guò)濾,測(cè)定其中單糖產(chǎn)量。

        首先,嚴(yán)格落實(shí)統(tǒng)一供種、統(tǒng)一水肥管理、統(tǒng)一技術(shù)指導(dǎo)、統(tǒng)一病蟲(chóng)害防治、統(tǒng)一機(jī)械化操作的五統(tǒng)一技術(shù)路線,確保整個(gè)示范區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工作的統(tǒng)一性。同時(shí)還要在示范區(qū)內(nèi)明確標(biāo)志示范牌,示范牌要詳細(xì)注明創(chuàng)建單位、主導(dǎo)品種、產(chǎn)量目標(biāo)和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)。同時(shí)還要確保有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),有專業(yè)配套措施扶持,定期開(kāi)展觀摩示范活動(dòng)計(jì)劃,有效發(fā)揮示范區(qū)的宣傳示范帶動(dòng)作用。

        為判定雙酶酶解結(jié)果,在上述酶解條件下加入纖維素酶進(jìn)行反應(yīng),酶濃度為50g/L,其它條件同上。過(guò)濾后測(cè)濾液中的單糖產(chǎn)量。酶解條件由一系列單因素實(shí)驗(yàn)獲得。

        1.2.4 響應(yīng)曲面(RSM)實(shí)驗(yàn) 借助于design expert軟件,根據(jù)box-behnken設(shè)計(jì),采用3因素3水平共17個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)(因素水平見(jiàn)表1)進(jìn)行響應(yīng)面分析。

        表1 響應(yīng)面因素水平表

        1.2.5 分析方法

        1.2.5.1 玉米芯成分測(cè)定 原理為Van Soest法,還原糖的分析采用3,5-二硝基水楊酸(DNS)法,單糖用高效液相色譜分析。柱型號(hào):COSMOSIL Sugar-D;規(guī)格:5μm×4.6mm×250mm;流動(dòng)相:乙腈∶水=75∶25;柱溫:30℃;流速:1mL/min;檢測(cè)器:蒸散光檢測(cè)器。

        1.2.5.2 掃描電鏡分析 將未處理的玉米芯和H2O2催化預(yù)處理的玉米芯樣品用導(dǎo)電膠帶固定在銅臺(tái)上,噴金后用JSM.6360LV掃描電子顯微鏡觀察。

        1.2.5.3 紅外分析 采用傅立葉變換紅外光譜儀對(duì)未處理的玉米芯和H2O2催化預(yù)處理的玉米芯樣品進(jìn)行紅外光譜分析。

        1.2.6 計(jì)算方法 酶解單糖得率=反應(yīng)生成的單糖濃度×體積/玉米芯質(zhì)量

        2 結(jié)果與分析

        2.1 玉米芯的H2O2預(yù)處理單因素實(shí)驗(yàn)

        2.1.1 預(yù)處理中H2O2量對(duì)玉米芯成分及酶解的影響不同體積分?jǐn)?shù)的H2O2預(yù)處理后的玉米芯木質(zhì)素成分分析和酶解糖化結(jié)果見(jiàn)表2。由表2的數(shù)據(jù)分析可知,隨著預(yù)處理H2O2體積分?jǐn)?shù)的增大,玉米芯的失重率升高,而酶解后糖化率也升高。H2O2預(yù)處理對(duì)木質(zhì)素的氧化降解程度明顯,而纖維素與半纖維素的損失率非常小。綜合考慮木質(zhì)素降解量與酶解糖得率,確定H2O2體積分?jǐn)?shù)為3%時(shí)最佳。

        表2 不同體積分?jǐn)?shù)的H2O2預(yù)處理結(jié)果

        2.1.2 溫度對(duì)酶解單糖得率的影響 隨溫度的升高,酶解所得單糖量減少,分析原因可能是溫度較高時(shí)H2O2不穩(wěn)定,分解為H2O和O2,從而使其對(duì)木質(zhì)素的氧化降解作用基本消失。

        表3 不同溫度H2O2預(yù)處理結(jié)果(g/g玉米芯)

        2.1.3 H2O2預(yù)處理固-液比對(duì)酶解的影響 隨著固-液比的增加,單糖得率有明顯提高,但增加到一定程度單糖得率開(kāi)始緩慢降低,且固-液比太大會(huì)使多余的H2O2無(wú)效分解,造成浪費(fèi)。當(dāng)固-液比為1∶20時(shí),單糖得率最高。

        圖1 單糖產(chǎn)量隨固液比的變化

        2.1.4 pH與時(shí)間的影響 H2O2對(duì)木質(zhì)纖維素的氧化過(guò)程,是H2O2對(duì)木質(zhì)素進(jìn)行氧化降解和H2O2發(fā)生無(wú)效分解兩個(gè)相競(jìng)爭(zhēng)的過(guò)程。中性和酸性條件下H2O2相對(duì)較穩(wěn)定,在pH3.0、4.0、5.0、7.0下對(duì)玉米芯進(jìn)行H2O2預(yù)處理1、2、3、4、5、12、24h后,由結(jié)果可知,pH5.0、處理3h時(shí)單糖得率最高。

        圖2 單糖產(chǎn)量隨pH和時(shí)間的變化

        2.1.5 Fe2+添加量 Fe2+/H2O2體系可以方便地產(chǎn)生羥基自由基(·OH):Fe2++H2O2→Fe3++OH-+·OH,所產(chǎn)生的羥基自由基(·OH)的反應(yīng)活性遠(yuǎn)高于過(guò)氧化氫本身的反應(yīng)活性。由圖可知,隨著Fe2+添加量的增加,玉米芯的酶解單糖得率增加,但增加到一定程度會(huì)使玉米芯迅速變?yōu)楹稚?,并伴有明顯的放熱反應(yīng),表明玉米芯H2O2氧化程度過(guò)大。單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,F(xiàn)e2+添加量為0.15g時(shí)單糖得率最高。

        圖3 單糖產(chǎn)量隨Fe2+添加量的變化

        2.1.6 Fe2+處理時(shí)間 由圖可知,加入Fe2+催化劑之后單糖得率增加,且最佳處理時(shí)間也有所縮短。單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,F(xiàn)e2+添加量為0.15g、處理時(shí)間為2.5h時(shí)木糖得率最高,處理時(shí)間2h時(shí)葡萄糖得率最高。

        圖4 單糖產(chǎn)量隨催化預(yù)處理時(shí)間的變化

        2.2 雙酶酶解結(jié)果

        圖5 單酶與雙酶酶解結(jié)果比較

        玉米芯經(jīng)H2O2處理后單糖得率明顯提高,用木聚糖酶酶解后木糖和葡萄糖得率分別比未處理的0.1895、0.1672g/g玉米芯提高到0.2676、0.2930g/g玉米芯,而經(jīng)雙酶酶解后又分別提高到0.2856、0.3321g/ g玉米芯。

        2.3 響應(yīng)曲面(RSM)分析

        響應(yīng)面分析(RSA)法采用多元二次回歸方程作為函數(shù)估計(jì)的工具,將多因子實(shí)驗(yàn)中因素與指標(biāo)的相互關(guān)系用多項(xiàng)式表達(dá),以此可對(duì)函數(shù)的響應(yīng)值和等值線進(jìn)行分析,研究因子與響應(yīng)面之間、因子與因子之間的相互關(guān)系[9-10]。實(shí)驗(yàn)分析方案與結(jié)果見(jiàn)表4。

        表4 響應(yīng)面分析方案與結(jié)果

        由Design-Expert軟件分析,將H2O2濃度、Fe2+添加量、處理時(shí)間三個(gè)參數(shù)分別固定,木糖得率隨其余兩個(gè)參數(shù)變化的響應(yīng)面圖見(jiàn)圖6。

        圖6 木糖得率隨參數(shù)變化的響應(yīng)面圖

        表5 回歸方差分析結(jié)果

        用Design-Expert軟件的RSM分析系統(tǒng)對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,得到木糖得率的回歸方程為:

        Y=28.53-0.15A+0.32B+0.17C-0.33AB+0.21AC+ 0.31BC-0.99A2-1.62B2-1.83C2。從回歸方程的方差分析(表5)中可以看出,用上述回歸方程描述各因子與響應(yīng)值之間的變化關(guān)系時(shí),其因變量與所有自變量之間的關(guān)系是顯著的,相關(guān)系數(shù)R2=93.24%,方程的F值為10.73,顯著系數(shù)為0.0025,說(shuō)明方程是顯著的。

        由RSM分析系統(tǒng)得出實(shí)際的最佳預(yù)處理?xiàng)l件下的方程為:Y’=-37.31350+136.145A+33.0875B+8.9685C-13.2AB+4.25AC+0.615BC-396.4A2-6.464B2-1.8285C2

        為了進(jìn)一步確證最佳的預(yù)處理?xiàng)l件,將Y’方程分別對(duì)A、B、C求一階偏導(dǎo)并使其等于零,用Matlab進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算,解此方程組得到A=0.15,B=2.56,C=3.05,即預(yù)處理最佳工藝條件:Fe2+添加量為0.15g,處理時(shí)間2.56h,H2O2量為3.05%,可求得木糖得率為28.5609%,即0.2856g/g玉米芯。

        2.4 H2O2催化預(yù)處理對(duì)玉米芯表觀形態(tài)的影響

        由圖7可見(jiàn),未處理20目玉米芯表面平整光滑,結(jié)構(gòu)比較緊密,孔隙度不高。

        圖7 未處理玉米芯

        圖8為H2O2催化預(yù)處理后的20目玉米芯,可見(jiàn)經(jīng)預(yù)處理之后玉米芯表面結(jié)構(gòu)發(fā)生了很明顯的變化,表面出現(xiàn)裂痕剝落,斷面開(kāi)裂分層,結(jié)構(gòu)蓬松,且孔隙度大為提高,這使玉米芯的比表面積增加,充分說(shuō)明了H2O2催化預(yù)處理后玉米芯更易于酶的進(jìn)攻,有利于提高酶解單糖得率。

        圖8 H2O2/Fe2+催化處理玉米芯

        2.5 H2O2催化預(yù)處理對(duì)玉米芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響

        圖9 紅外分析圖譜

        3420~3430cm-1處的吸收峰為醇和酚分子中的OH寬峰振動(dòng);2921cm-1處的吸收峰為CH3和CH2的CH對(duì)稱和反對(duì)稱振動(dòng);1633cm-1處的吸收峰為木質(zhì)素C=C伸展振動(dòng);1602cm-1處的吸收峰為芳香環(huán)C=C鍵;1515cm-1處的吸收峰為木質(zhì)素苯環(huán)伸展振動(dòng);1463cm-1處的吸收峰為木質(zhì)素和聚木糖CH2彎曲振動(dòng)、木質(zhì)素苯環(huán)振動(dòng);1265cm-1處的吸收峰為苯環(huán)骨架振動(dòng)、愈創(chuàng)木基型C=O伸縮振動(dòng);1170cm-1處的吸收峰為纖維素和半纖維素中C-O-C的振動(dòng);1117~1124cm-1處的吸收峰為C-H苯環(huán)、紫丁香型C-H振動(dòng)。這些吸收峰強(qiáng)度經(jīng)H2O2處理后都有所減弱,說(shuō)明經(jīng)H2O2處理后木質(zhì)素部分降解溶出。

        3 結(jié)論

        本研究在已獲取最佳酶解處理?xiàng)l件的基礎(chǔ)上進(jìn)行了與酶解處理相結(jié)合的Fe2+/H2O2預(yù)處理?xiàng)l件的優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。預(yù)處理?xiàng)l件的優(yōu)化分別從溫度、H2O2體積分?jǐn)?shù)、固-液比、pH、預(yù)處理時(shí)間、Fe2+添加量等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行,并對(duì)其中相互影響較大的三個(gè)因素用響應(yīng)面進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。RSM實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果表明,在室溫、pH5.0、H2O2體積分?jǐn)?shù)為3.05%、固-液比為1∶20、預(yù)處理時(shí)間為2.56h、Fe2+添加量為0.16g的條件下,預(yù)處理的玉米芯的酶解產(chǎn)木糖量可達(dá)到0.2856g/g。

        通過(guò)電鏡和紅外圖譜分析可知,經(jīng)Fe2+/H2O2預(yù)處理后的玉米芯因部分木質(zhì)素的氧化降解溶出而表面出現(xiàn)裂痕剝落,斷面開(kāi)裂分層,結(jié)構(gòu)蓬松,孔隙度大大提高,使酶更易于與玉米芯半纖維素接觸,提高木糖產(chǎn)率,且使酶用量減少了10%,更有利于工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

        本實(shí)驗(yàn)優(yōu)化出與酶解處理法相結(jié)合的、廉價(jià)的Fe2+/H2O2預(yù)處理方法,為木糖的工業(yè)生產(chǎn)提供了低成本、高效率的預(yù)處理工藝,具有較好的應(yīng)用前景。

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        Effect of catalyzed H2O2pretreatment on the enzymatic hydrolysis of corn cob

        WANG Xiao-hui1,WANG Wen-ya1,*,YUAN Qi-peng1,OUYANG Yan2
        (1.Life Science and Technology Institute,Beijing University of Chemical,Beijing 100029,China;2.Chemical and Bio-science Institute,Yili Normal University,Yining 835000,China)

        Xylose is usually obtained by the hydrolysis of hemi-cellulose.But the existing of lignin and cellulose,which are intertwining with hemi-cellulose in corn cob hinders the hydrolyzing process.So pretreatment becomes a necessary procedure for xylose producing.The optimized conditions were obtained as follow:room temperature,solid-to-liquid ratio was 1∶20,pH5.0,H2O2concentration was 3.05%,additive amount of Fe2+was 0.15g,and pretreatment time was 2.56h.After this catalyzed H2O2pretreatment,the xylanase hydrolysis yield of xylose and glucose had reached 0.2676,0.2930g/g corncob,and the yield of un-pretreated corncob was 0.1895,0.1672g/g.While cellulase was added,the yield of xylose and glucose came up to 0.2856,0.3321g/g.It was proved that catalyzed H2O2pretreatment was an effective and feasible pretreatment.

        H2O2;Fe2+;pretreatment;xylose

        TS210.1

        B

        1002-0306(2011)10-0268-05

        2010-11-09 *通訊聯(lián)系人

        王曉輝(1984-),女,碩士研究生,研究方向:生物質(zhì)預(yù)處理。

        國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863)(2009AA02Z202);中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)項(xiàng)目(ZZ1026);新疆維吾爾自治區(qū)高校科研計(jì)劃項(xiàng)目(XJEDU2008I32)。

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