朱

（江蘇鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學院，江蘇 鹽城 224001）

工作過程為主線的機械設(shè)計與制造專業(yè)系統(tǒng)化課程體系構(gòu)建

（江蘇鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學院，江蘇 鹽城 224001）

隨著我國工業(yè)技術(shù)和經(jīng)濟社會的飛速發(fā)展，目前市場急需能夠適應(yīng)生產(chǎn)需求的高技能人才。從高技能人才的培養(yǎng)方式入手，對機械設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案及專業(yè)課程設(shè)置中存在的問題進行的分析，提出了構(gòu)建課程設(shè)置鏈路清晰、課程定位具有區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色、以工作過程為主線的系統(tǒng)化課程體系的方案。

機械設(shè)計與制造專業(yè)；工作過程；課程體系

機械設(shè)計與制造專業(yè)是以機械工程學科理論為基礎(chǔ)，以機械設(shè)計技術(shù)、機械制造技術(shù)、機電控制技術(shù)為主要技術(shù)內(nèi)涵，以學科的交叉和滲透為特點的現(xiàn)代高技術(shù)復合型專業(yè)。專業(yè)的主要任務(wù)是運用先進設(shè)計制造技術(shù)的理論與方法，解決現(xiàn)代工程領(lǐng)域中的技術(shù)問題，以實現(xiàn)產(chǎn)品智能化的設(shè)計與制造。高職高專機械設(shè)計與制造專業(yè)的主要培養(yǎng)面向機械、模具、電子、輕工、玩具或鐘表等制造行業(yè)，在生產(chǎn)、服務(wù)第一線能從事機械產(chǎn)品設(shè)計、機械加工工藝設(shè)計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作、模具裝配、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)工作，德、智、體、美全面發(fā)展，具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的應(yīng)用型高技能專門人才。

一、系統(tǒng)化課程體系的構(gòu)建的思路

課程體系的構(gòu)建思路見圖1所示，根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格，通過校企合作，組成由企業(yè)技術(shù)人員和專任教師共同參與的教學團隊，剖析專業(yè)崗位工作任務(wù)，確定崗位的典型工作任務(wù)，對典型工作任務(wù)進行整合和序化，根據(jù)完成典型工作任務(wù)所需求的能力，構(gòu)建以能力模塊為單元的課程體系。

二、機械設(shè)計制造領(lǐng)域崗位高技能人才的職業(yè)能力分析

在企業(yè)調(diào)研的過程中，與一線工程師共同研究，了解崗位職業(yè)能力要求，經(jīng)過集體研討，專家論證，確定崗位職業(yè)能力。經(jīng)過充分的企業(yè)調(diào)研，了解到本專業(yè)畢業(yè)生主要從事機械加工工藝設(shè)計、機械產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)控機床操作、數(shù)控編程、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)、模具裝配等工作，其中前四個為核心崗位。

圖1 課程體系構(gòu)建思路

三、典型工作任務(wù)及其工作過程

基于機械設(shè)計與制造崗位的工作過程，提煉工作任務(wù)，組織課程內(nèi)容。專業(yè)課程的教學內(nèi)容來源于企業(yè)的真實工作任務(wù)，使“任務(wù)驅(qū)動”教學模式滲透在專業(yè)課程的教學過程中。

根據(jù)崗位能力要求形成8個典型工作任務(wù)（見圖2）。

四、構(gòu)建課程體系

經(jīng)過充分調(diào)研、研討和分析，依據(jù)職業(yè)能力分析結(jié)果將機械設(shè)計與制造專業(yè)的職業(yè)能力分解為產(chǎn)品設(shè)計能力、工藝編制能力和數(shù)控加工能力等三個核心職業(yè)能力，并按照從簡單到復雜、從低級到高級的能力進階規(guī)律，形成了由技術(shù)基礎(chǔ)模塊、專業(yè)能力模塊、綜合專業(yè)能力模塊和拓展能力模塊構(gòu)成的縱橫交錯的二維形態(tài)課程設(shè)置鏈路（見圖3）。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合鹽城地區(qū)的產(chǎn)業(yè)特色以及本地企業(yè)的需求，對課程知識點進行了有機的序化，使課程內(nèi)容“貼近本地、貼近工藝、貼近生產(chǎn)”，從而構(gòu)建了課程設(shè)置鏈路清晰、課程定位具有區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色、以工作過程為主線的系統(tǒng)化課程體系。

崗位名稱機械加工工藝設(shè)計（核心崗位）崗位描述根據(jù)機械零件圖紙進行加工工藝分析，確定加工工藝路線，編制加工工藝文件。機械產(chǎn)品設(shè)計（核心崗位）職業(yè)能力及素質(zhì)要求1.熟練識讀機械圖紙；2.熟悉并了解常用金屬材料加工性能；3.熟悉常用機械加工工藝、設(shè)備及熱處理工藝；4.了解一種以上數(shù)控加工工藝及設(shè)備；5.能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及企業(yè)實際情況進行加工工藝設(shè)計；6.能夠現(xiàn)場指導一線生產(chǎn)人員正確實施工藝；7.具備分析和解決生產(chǎn)過程中突發(fā)事件的能力1.熟悉常用機械設(shè)計方法和計算方法；2.熟悉常用機械結(jié)構(gòu)和常用標準零部件，并能夠正確選用；3.了解常用工程材料的選用、加工方法；4.掌握基本的機械及數(shù)控加工工藝；5.了解典型數(shù)控機床工作原理；6.熟悉機械制圖國家標準，能熟練繪制機械裝配圖與零件圖；7.掌握一種以上二維和三維設(shè)計軟件；8.對CAE和逆向設(shè)計有一定的了解；9.能與客戶、工藝人員進行交流溝通；10.熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好文字表達能力數(shù)控機床操作（核心崗位）根據(jù)任務(wù)或客戶要求，設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進行必要的設(shè)計計算和分析，確定設(shè)計方案。繪制產(chǎn)品造型圖、裝配圖和零件圖，編制外購件、標準件和非標零部件明細表，編制相關(guān)設(shè)計文件根據(jù)機械零件圖紙及加工工藝卡，操作機床加工合格零件，并對機床進行日常維護。數(shù)控編程（核心崗位）根據(jù)零件圖紙要求，按照工藝文件，手工或用數(shù)控編程軟件編制數(shù)控加工程序?，F(xiàn)場調(diào)試程序，并指導數(shù)控機床操作工加工出合格零件。模具裝配（相關(guān)崗位）1.熟練識讀機械圖紙；2.掌握計算機基本操作能力；3.熟悉并了解常用金屬材料加工性能；4.了解常用工程材料選用與熱處理方法；5.熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能進行簡單零件的手工編程；6.熟練操作常用數(shù)控機床（車床、銑床）；7.熟練使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控制零件加工質(zhì)量；8.了解常用的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C床進行日常維護與保養(yǎng)；9.能較好地與工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進行交流溝通1.熟練識讀機械圖紙；2.熟悉并了解常用金屬材料加工性能；3.熟悉數(shù)控加工工藝；4.熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能夠熟練操作常用數(shù)控機床；5.掌握宏程序等常用手工編程方法，能夠進行典型零件的手工編程；6.熟練運用至少一種主流CAM軟件編程；7.熟練使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控制零件加工質(zhì)量；8.能夠分析并解決加工中的常見問題；9.能較好地與工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進行交流溝通1.熟練識讀機械圖紙；2.掌握模具裝配中公差配合的基本知識及相關(guān)國家標準；3.掌握典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配方法；4.掌握模具裝配的相關(guān)技能（鉗工技能、機加工基本技能）；5.熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求裝配合格產(chǎn)品；6.能較好地與產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進行交流溝通產(chǎn)品質(zhì)量檢驗（相關(guān)崗位）根據(jù)模具裝配圖、零件圖及技術(shù)要求，編制裝配工藝，裝配、調(diào)整零部件，并進行模具裝配質(zhì)量（含外觀、精度、功能）檢驗根據(jù)產(chǎn)品或零件圖紙及技術(shù)要求，編制質(zhì)檢工藝進行產(chǎn)品或零件質(zhì)量檢驗，出具檢驗報告產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)（相關(guān)崗位）接受任務(wù)，調(diào)查市場需求，掌握產(chǎn)品功能及性能，編制標書及相關(guān)技術(shù)文件，與客戶洽談，簽訂合同1.熟練識讀機械圖紙；2.掌握公差配合的基本知識及相關(guān)國家標準；3.了解常用工程材料的選用、加工方法；4.掌握基本的機械及數(shù)控加工工藝；5.熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求制訂檢測工藝，實施檢測過程；6.能較好地與產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進行交流溝通；7.熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達能力1.熟練識讀機械圖紙；2.了解常用工程材料的選用、加工方法；3.掌握基本的機械產(chǎn)品設(shè)計、加工知識，了解機械及數(shù)控加工工藝；4.具備一定的營銷知識和法律常識；5.熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達能力；6.能與客戶、設(shè)計人員和售后服務(wù)人員進行交流溝通；7.具備良好的職業(yè)道德和協(xié)作能力

圖2 基于工作過程形成機械設(shè)計與制造專業(yè)崗位的8個模型工作任務(wù)

典型工作任務(wù)零件的手動加工零件的普通機床加工零件的數(shù)控加工零件的特種加工零件加工工藝編制零件的數(shù)控編程模具的裝配產(chǎn)品設(shè)計工作過程1.識讀零件圖紙；2.制訂工藝實施方案；3.實施加工（如：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接等）；4.完成裝配；5.零件加工質(zhì)量檢驗1.識讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件進行加工準備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）；3.確定加工參數(shù)；4.進行零件加工；5.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)；6.零件加工質(zhì)量檢驗1.識讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件進行加工準備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）；3.輸入加工程序；4.檢驗加工程序；5.啟動機床實施加工；6.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)；7.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗1.識讀零件圖紙；2.根據(jù)加工工藝文件確定加工工藝方案，完成加工準備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）；3.編制加工程序；4.選用加工參數(shù)；5.啟動機床實施加工；6.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)；7.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗1.對零件圖進行加工工藝分析；2.對毛坯進行工藝性分析；3.選擇機床；4.劃分加工工序；5.安排加工順序；6.確定工件裝夾方式及工藝裝備；7.設(shè)計必要的工裝夾具；8.選擇刀具；9.確定切削用量；10.編制工藝文件1.識讀零件圖紙或數(shù)據(jù)資料；2.選定數(shù)控加工設(shè)備；3.選用刀具及工藝裝備；4.計算數(shù)控加工所需的工藝數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)；5.確定加工順序、加工路徑及加工參數(shù)；6.編寫數(shù)控程序；7.加工模擬仿真并優(yōu)化加工程序；8.調(diào)整數(shù)控程序及相關(guān)工藝參數(shù)；9.輸出加工程序；10.根據(jù)生產(chǎn)情況現(xiàn)場調(diào)整程序1.分析裝配圖及零件圖，了解裝配結(jié)構(gòu)；2.制訂裝配工藝；3.對裝配零件進行分類；4.準備裝配工具、量具及工藝裝備；5.按照模具裝配工藝進行模具裝配；6.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗1.根據(jù)任務(wù)或客戶要求，設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；2.進行必要的設(shè)計計算和分析；3.確定設(shè)計方案；4.繪制產(chǎn)品造型圖、裝配圖和零件圖；5.編制產(chǎn)品零部件明細表；6.輸出設(shè)計數(shù)據(jù)；7.編制相關(guān)的設(shè)計文件

圖3 機械設(shè)計與制造專業(yè)專業(yè)課程鏈路

專業(yè)教學改革是一項系統(tǒng)工程，需要高職院校投入大量的人力、物力、財力及智力，通過協(xié)調(diào)配置，才能建成專業(yè)的精品工程。本文結(jié)合鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學院的辦學特色，探索以工作過程為主線的機械設(shè)計與制造專業(yè)系統(tǒng)化課程體系的構(gòu)建思路。而更多的工作還有待于我們今后不斷的探索以及向其他院校學習，以促進機械與制造專業(yè)課程體系更加完善。

G712

A

1674-7747（2011）06-0005-03

朱，男，講師，主要研究方向為機械設(shè)計與制造。

[責任編輯 秦 濤]