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        響應(yīng)曲面法優(yōu)化氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+工藝條件試驗研究

        2011-09-27 02:15:36李紅胡兆吉董慶珍李鷹
        濕法冶金 2011年1期
        關(guān)鍵詞:氧化亞響應(yīng)值曲面

        李紅,胡兆吉,董慶珍,李鷹

        (1.南昌大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,江西南昌330031;2.東華理工大學(xué)化學(xué)生物與材料科學(xué)學(xué)院,江西撫州344000)

        響應(yīng)曲面法優(yōu)化氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+工藝條件試驗研究

        李紅1,胡兆吉1,董慶珍2,李鷹2

        (1.南昌大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,江西南昌330031;2.東華理工大學(xué)化學(xué)生物與材料科學(xué)學(xué)院,江西撫州344000)

        在單因素試驗基礎(chǔ)上,研究了響應(yīng)曲面法優(yōu)化氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+的工藝條件。結(jié)果表明,初始ρ(Fe2+)、初始p H值、培養(yǎng)溫度、接種量與響應(yīng)值Fe2+氧化速率有顯著相關(guān)性。典型性分析得到氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+的最佳工藝條件為:初始ρ(Fe2+)為8.44 g/L,溶液初始p H值為2.1,培養(yǎng)溫度為33℃,接種量為12%。在此條件下,Fe2+氧化速率理論值達到0.217 g/(L·h),驗證試驗條件下實際最大氧化速率為0.215 g/(L·h)。

        響應(yīng)曲面法;氧化亞鐵硫桿菌;氧化;Fe2+

        氧化亞鐵硫桿菌(Thiobacillus f errooxidans,簡稱T.f菌)廣泛存在于土壤、海水、淡水、垃圾、硫磺泉和沉積硫內(nèi),尤以金屬硫化礦和煤礦等酸性礦坑水中最為常見[1],其已在銅、金、鈾的堆浸中得到工業(yè)應(yīng)用,并取得了較好效果[2-4]。為了保證T.f菌的良好氧化特性,需要探索其最佳氧化條件。目前,大多數(shù)文獻報道的優(yōu)化方法是正交試驗法,有關(guān)響應(yīng)曲面法[5-8]的報道相對較少。

        響應(yīng)曲面法雖廣泛用于眾多過程的優(yōu)化控制,但關(guān)于T.f菌最佳氧化工藝條件的優(yōu)化還未曾見有報道。試驗主要采用響應(yīng)曲面法,以Fe2+氧化速率為考察指標(biāo),研究了影響T.f菌氧化Fe2+的一些關(guān)鍵因素。

        1 試驗部分

        1.1 菌株

        氧化亞鐵硫桿菌菌液由東華理工大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院劉亞潔博士提供。

        1.2 培養(yǎng)基

        A液:(NH4)2SO40.45 g,KH2PO40.05 g,KCl 0.05 g,MgSO4·7H2O 0.50 g,Ca(NO3)2·4H2O 0.01 g,Na2SO4·10H2O 0.15 g,蒸餾水600 mL,用5 mol/L的H2SO4調(diào)p H值至2.0,121℃濕熱滅菌20 min。

        B液:FeSO4·7H2O 42.3 g,蒸餾水250 mL,用5 mol/L的H2SO4調(diào)pH值至2.0,過濾滅菌。

        將A液與B液在1 000 mL容量瓶中混合均勻并定容。

        1.3 主要儀器與試劑

        7S-3C型p H酸度計(上海虹益儀器儀表有限公司);SPX-80B生化培養(yǎng)箱(上海精密儀器儀表有限公司);SHA-C回轉(zhuǎn)式恒溫調(diào)速搖床(上海市金鵬分析儀器有限公司);OPS-30HSA立式壓力蒸汽滅菌鍋(上海銳聰科技有限公司);SW-CG-1D潔凈工作臺(蘇潔凈化設(shè)備有限公司)。

        硫酸鈉,硫酸銨,氯化鉀,磷酸氫二鉀,磷酸二氫鉀,硫酸鎂,硝酸鈣,98%濃硫酸,重鉻酸鉀,二苯胺磺酸鈉,85%濃磷酸,均為分析純。

        1.4 分析方法

        Fe2+質(zhì)量濃度采用高錳酸鉀法測定[4]。

        1.5 試驗設(shè)計

        1.5.1 單因素試驗

        單因素試驗主要考察溶液初始ρ(Fe2+)、初始p H值、培養(yǎng)溫度和接種量對氧化亞鐵硫桿菌氧化Fe2+的影響。在盛有100 mL液體培養(yǎng)基的250 mL錐形瓶中,改變這4個因素中的1個因素,其他3個因素保持不變,同步振蕩培養(yǎng),定時測定培養(yǎng)液中ρ(Fe2+),計算Fe2+氧化率。

        1.5.2 中心組合設(shè)計

        試驗采用響應(yīng)曲面法中的5因素3水平旋轉(zhuǎn)中心組合設(shè)計。以單因素試驗中的4個因素——初始ρ(Fe2+)、培養(yǎng)溫度、初始p H和接種量為自變量,分別以x1、x2、x3、x4表示,并以1、0、-1分別代表自變量的高、中、低水平,按式(1)對自變量進行編碼:

        其次,監(jiān)督機構(gòu)人員應(yīng)該包含至少兩名鄰村村民。村之間本來就是相鄰的,在土地資源稀缺的情況下,難免會出現(xiàn)一些侵犯土地權(quán)益的事情。讓鄰村人員加入到監(jiān)督機構(gòu)中,能更好的表達和發(fā)揮監(jiān)督作用,協(xié)調(diào)鄰村之間的糾紛,更有利于保護國家資源不被私自亂用。

        式中:Xi為自變量的編碼值;xi為自變量的真實值;x0為試驗中心點處自變量的真實值;Δx為自變量的變化步長。

        根據(jù)單因素試驗選定的各因素范圍,試驗因素編碼及水平見表1。

        表1 試驗因素水平和編碼

        2 結(jié)果與討論

        2.1 單因素試驗結(jié)果與討論

        2.1.1 初始ρ(Fe2+)對T.f菌氧化Fe2+的影響

        圖1為初始ρ(Fe2+)對T.f菌氧化Fe2+的影響試驗結(jié)果。

        圖1 初始ρ(Fe2+)對T.f菌氧化Fe2+的影響

        由圖1可知:當(dāng)初始ρ(Fe2+)較低時,Fe2+氧化速率很低;隨初始ρ(Fe2+)增大,Fe2+氧化速率升高;但初始ρ(Fe2+)過高時,Fe2+氧化速率呈下降趨勢,因為Fe2+作為T.f菌生長的底物,質(zhì)量濃度過高時對T.f菌生長有一定的抑制作用,T.f菌需要更長的適應(yīng)期。因此,適當(dāng)提高培養(yǎng)基中初始ρ(Fe2+)有利于T.f菌的生長,有利于Fe2+的氧化。當(dāng)初始ρ(Fe2+)為8 g/L時,Fe2+氧化速率最大。

        2.1.2 初始pH值對T.f菌氧化Fe2+的影響

        溶液初始p H值對T.f菌氧化Fe2+的影響如圖2所示。

        圖2 初始pH對T.f菌氧化Fe2+的影響

        由圖2可知:當(dāng)p H為0.5和5.0時,Fe2+氧化速率幾乎為零,可認(rèn)為其延遲期為∞,基本不氧化,因為p H值過低或過高,細(xì)菌氧化能力變差,甚至失去氧化能力;p H在2.0~3.0范圍內(nèi),Fe2+氧化速率較快,特別在p H=2.0時,氧化效果最好,氧化速率最高。

        2.1.3 培養(yǎng)溫度對T.f菌氧化Fe2+的影響

        圖3 培養(yǎng)溫度對T.f菌氧化Fe2+速率的影響

        由圖3可知,培養(yǎng)溫度對T.f菌生長影響較大:溫度在25~35℃范圍內(nèi),Fe2+氧化速率較快,這是因為細(xì)菌雖然在延遲期中,但并不意味著細(xì)胞處于靜止和休眠狀態(tài);相反,單個細(xì)胞個體增大以至超過正常大小,它們在生理上非常活躍,進行著極其復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng),而這種反應(yīng)需要在一定的溫度范圍內(nèi)進行[7],超過或低于最適溫度,都會不同程度地影響其氧化Fe2+能力。

        2.1.4 接種量對T.f菌氧化Fe2+的影響

        從圖4可知:隨接種量增大,Fe2+氧化速率增大。在培養(yǎng)基量一定條件下,隨細(xì)菌接種量的增大,細(xì)菌生長延遲期縮短,生長速度加快。考慮到試驗的方便性和經(jīng)濟效益,確定最佳接種量為10%。

        圖4 接種量對T.f菌氧化Fe2+速率的影響

        2.2 響應(yīng)曲面法試驗結(jié)果與討論

        2.2.1 試驗結(jié)果

        試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、建模以及工藝參數(shù)的優(yōu)化均采用Design Expert7.0軟件。試驗設(shè)計見表2,總共29個獨立設(shè)計點,以Fe2+氧化速率為響應(yīng)值(Y),通過多項式回歸分析法對試驗數(shù)據(jù)回歸擬合,確立最優(yōu)擬合二次多項式方程。

        模型方程為:

        表2 試驗設(shè)計與結(jié)果

        2.2.2 建立模型及顯著性分析

        對上述模型方程進行方差分析,由表3可知,F=245.57>F0.01(20,5)=9.55,P=0.000 1<0.01,表明試驗所選用模型為極顯著。該模型的修正決定系數(shù)(r2的修正值)為0.986 9,表明影響水力條件的因素大約98.69%分布在4個因素中,僅有1.31%不能由該模型來解釋,該模型擬合程度良好。相關(guān)系數(shù)r2=0.989 1,表明實測值和預(yù)測值之間的相關(guān)性較高,試驗誤差較小。

        回歸方程各項的系數(shù)方差表明,方程一次項、二次項、交互項影響顯著,各個具體試驗因素對響應(yīng)值的影響并不是簡單的線性關(guān)系。從表3看出:對Fe2+氧化速率,一次項X1、X2、X3、X4的影響極顯著(P<0.01);二次項X21、X22、X23的影響極顯著(P<0.01),X24的影響不顯著(P>0.05);交互項的影響不顯著;失擬項的影響不顯著(P=0.100 1>0.05),表明4個因素范圍之內(nèi),所得模型可以反映參數(shù)之間的真實關(guān)系,可以用此模型分析和預(yù)測影響氧化速率的因素。

        表3 回歸模型方差分析結(jié)果

        2.2.3 響應(yīng)曲面分析及優(yōu)化

        根據(jù)模型方程,應(yīng)用Design Expert7.0軟件,繪制響應(yīng)值Fe2+氧化速率與影響因素的三維圖(響應(yīng)曲面)。最佳水平范圍在響應(yīng)曲面頂點附近的區(qū)域。如果響應(yīng)曲面坡度相對平緩,表明該因素對響應(yīng)值的影響程度不明顯,相反則表明響應(yīng)值對于該因素的改變非常敏感。X1、X2、X3、X4及其交互作用對響應(yīng)值及等高線的影響如圖5~8所示。

        由圖5可知:p H值、接種量、培養(yǎng)溫度在中心水平條件下,Fe2+氧化速率隨ρ(Fe2+)增加而增大,當(dāng)ρ(Fe2+)為8.44 g/L時,氧化速率達到最大;其他因素中心水平時,氧化速率隨培養(yǎng)溫度的不斷升高而呈增大趨勢,一定溫度后趨于平緩,甚至有下降趨勢。響應(yīng)曲面坡度陡峭,ρ(Fe2+)和培養(yǎng)溫度對響應(yīng)值的影響明顯,與模型的方差分析結(jié)果一致。

        圖5 ρ(Fe2+)和培養(yǎng)溫度對Fe2+氧化速率影響的響應(yīng)曲面和等高線

        圖6為其他因素在中心水平時,ρ(Fe2+)和p H值對氧化速率的交互影響效應(yīng)。

        圖6 ρ(Fe2+)和pH值對Fe2+氧化速率影響的響應(yīng)曲面和等高線

        可以看出,ρ(Fe2+)和p H值處于試驗水平的中心點附近時,即底物質(zhì)量濃度為8.0~8.5 g/L和p H≈2時,Fe2+氧化速率最高。當(dāng)二者水平過高或過低時,Fe2+氧化速率都會下降。響應(yīng)曲面坡度陡峭,表明ρ(Fe2+)和p H值2個因素對響應(yīng)值的影響程度明顯;而從等高線的變化看出,ρ(Fe2+)和p H值2個因素的交互作用不顯著(P>0.05),這與模型的方差分析結(jié)果一致。

        圖7為其他因素在中心水平時,p H值和培養(yǎng)溫度對Fe2+氧化速率影響的響應(yīng)曲面圖及等高線圖。可以看出,Fe2+氧化速率對p H值的敏感性較強,隨p H增大而增大;但p H值進一步增大卻反而有減小趨勢;當(dāng)p H=2.0、溫度為35℃時,Fe2+氧化速率最大。曲面坡度陡峭,表明培養(yǎng)溫度和p H值對響應(yīng)值的影響程度較明顯,與模型的方差分析結(jié)果一致。

        圖7 pH值和培養(yǎng)溫度對Fe2+氧化速率影響的響應(yīng)曲面和等高線

        圖8為通過中心組合試驗得到的響應(yīng)曲面及等高線。可以看出,氧化速率隨接種量和培養(yǎng)溫度的升高而增大,一定程度后趨于平緩,變化不明顯。

        利用Design Expert7.0軟件,響應(yīng)值Y(氧化速率)的最大預(yù)測值為0.217 g/(L·h),此時,ρ(Fe2+)=8.44 g/L,培養(yǎng)溫度為32.73℃,pH為2.12,接種量為12.41%。考慮到試驗的方便性,確定最優(yōu)氧化條件為:ρ(Fe2+)=8.44 g/L,培養(yǎng)溫度為33℃,pH值為2.1,接種量為12%。

        圖8 接種量和培養(yǎng)溫度對Fe2+氧化速率影響的響應(yīng)曲面和等高線

        2.2.4 驗證試驗

        為了驗證模型方程的合適性和有效性,以上述最優(yōu)條件進行驗證試驗,并與單因素試驗的最佳結(jié)果進行對比,結(jié)果見表4??梢钥闯?預(yù)測值與試驗值接近,表明模型合適、有效。

        表4 不同試驗設(shè)計下的優(yōu)化結(jié)果對比

        3 結(jié)論

        利用試驗設(shè)計軟件Design Expert 7.0,通過二次回歸設(shè)計得到T.f菌氧化Fe2+速率與初始ρ(Fe2+)、培養(yǎng)溫度、初始p H值、接種量關(guān)系的回歸模型。經(jīng)試驗驗證,該模型合理可靠,能夠較好地預(yù)測T.f菌氧化Fe2+的速率。T.f菌氧化Fe2+的優(yōu)化工藝參數(shù)為:初始ρ(Fe2+)=8.44 g/L,培養(yǎng)溫度為33℃,初始p H值為2.1,接種量為12%。利用響應(yīng)曲面分析方法可獲得最優(yōu)工藝參數(shù),為進一步試驗研究奠定基礎(chǔ)。

        [1] 鄧恩建,楊朝暉,曾光明,等.氧化亞鐵硫桿菌的研究概況[J].黃金科學(xué)技術(shù),2005,13(9):9-11.

        [2] 楊顯萬,沈慶峰,郭玉霞.微生物濕法冶金[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.

        [3] 王昌漢.礦業(yè)微生物與鈾銅金等細(xì)菌浸出[M].長沙:中南大學(xué)出版社,2003.

        [4] 高仁喜.國內(nèi)外鈾、金礦石微生物浸出的應(yīng)用研究[J].鈾冶金,1996(4):7-16.

        [5] 吳有煒.試驗設(shè)計與數(shù)據(jù)處理[M].蘇州:蘇州大學(xué)出版社,2002.

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        [8] Muralidhar R V,Chirumamila R,Marehant R,et al.A Response Surface Approach for the Comparison of Lipase Production by Candida Cylindracea Using Two Different Carbon Sources[J].Biochemical Engineering Journal,2001,9(1):17-23.

        Abstract:Based on single factor experiments,optimizing process conditions of oxidizing Fe2+using thiobacillus f errooxidantsby Response Surface Design Method(RSM)were researched.The results showed that there were significant correlation between initial concentration of Fe2+,initial value of p H,culture temperature,inoculum size and response value——oxidation rate of Fe2+.The optimum conditions of oxidizing Fe2+bythiobacillus f errooxidantswere obtained through typical analysis that the initial concentration of Fe2+is of 8.44 g/L,the initial value of p H is of 2.1,the culture temperature is of 33℃and the inoculum size is of 12%.On these conditions,theoretical value of the oxidation rate reached 0.217 g/(L·h).The actual maximum oxidation rate which was verified at the test conditions,was of 0.215 g/(L·h).

        Key words:RSM;thiobacillus f errooxidants;oxidation;Fe2+

        Research on Process Condition of Oxidizing Fe2+Using Thiobacillus Ferrooxidantsby RSM Method

        LI Hong1,HU Zhao-ji1,DONG Qing-zhen2,LI Ying2
        (1.College ofEnvironmental and Chemical Engineering,N anchang University,N anchang,J iangxi 330031,China;2.College of Chemical,Biological and Materials Science,East China University ofTechnology,Fuzhou,J iangxi344000,China)

        TF18

        A

        1009-2617(2011)01-0014-06

        2010-04-26

        李紅(1986-),女,漢族,江西鷹潭人,碩士研究生,主要研究方向為新型過程裝備的研發(fā)。

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