行業(yè)簡訊

法國阿科瑪計劃出售Klesch乙烯基業(yè)務以剝離氯堿

法國阿科瑪公司計劃將其乙烯基業(yè)務出售給總部位于瑞士的投資集團Klesch公司，以剝離燒堿和PVC業(yè)務，進而專注于工業(yè)化學品和高性能化學品業(yè)務。

Klesch表示，此次收購將使其成為歐洲聚氯乙烯行業(yè)的主要參與者，并將圍繞上下游業(yè)務進行一系列投資。今年早些時候，Klesch集團還收購了殼牌公司位于德國海德的450萬t/a的煉油。

甘肅銀光10萬t/a TDI生產(chǎn)線廢水實現(xiàn)綜合利用

目前，中國兵器工業(yè)集團公司銀光集團公司10萬t/a TDI生產(chǎn)線循環(huán)水排污及有機廢水處理后實現(xiàn)綜合利用，每天可以節(jié)約1 100 t污水排放費，還為企業(yè)提供了1 100 t綠化用水。

2011年以來，該公司結(jié)合精益化生產(chǎn)、精細化管理和合理化建議工作的開展，從循環(huán)利用和源頭減排兩方面入手，加強“三廢”專業(yè)化管理。公司持續(xù)強化生產(chǎn)過程控制，加強對所屬各單位節(jié)能減排精細化管理的檢查和考核力度，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營責任制目標，制定科學、合理的產(chǎn)品動力消耗及“三廢”排放限額，細化分解環(huán)保指標，對各單位“三廢”排放情況進行監(jiān)管和嚴格考核。同時，公司完善“三廢”排放指標、監(jiān)測手段及激勵約束機制，調(diào)動各排污單位通過精益操作和采取各項源頭減排措施提升能源利用率的主動性和積極性。

該公司所屬各單位也著力從源頭上削減污染物排放量，將各項減排指標分解到個人。并通過廣泛宣傳，使員工樹立防污治污意識。所屬TDI廠通過實施冷凝液改造回收項目，將冷凝液全部回收到冷凝液罐，降低廢水排放量。他們改造原有工藝水系統(tǒng)，用排放的有機廢水代替所需工藝水，在每小時節(jié)約2 t新鮮工藝水的同時，還減少2 t有機廢水排放。PVC廠通過實施聚合干燥樓前離心母液池增加管線改造項目，每年減排廢水約2.8萬t。該廠1～9月與計劃排放量相比，減排廢水41%。

揚農(nóng)化工等13家化企入選江蘇省級企業(yè)技術(shù)中心名單

江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會等部門日前發(fā)文公布2011年該省認定的企業(yè)技術(shù)中心名單，揚農(nóng)化工、金陵塑膠化工、榮昌化工、寶靈化工、輝豐農(nóng)化等13家化企榜上有名。

此次獲認定的技術(shù)中心是在該省工業(yè)重點產(chǎn)業(yè)特別是新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中建立的具有技術(shù)創(chuàng)新方面示范和導向作用以及行業(yè)促進和帶動作用的企業(yè)。江蘇省要求有關(guān)部門加強對企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)的指導和服務，在項目扶持、科技計劃、稅收優(yōu)惠等方面進一步加大對省認定企業(yè)技術(shù)中心創(chuàng)新能力建設(shè)的支持力度。

三井物產(chǎn)將建印度氯化聚氯乙烯項目計劃產(chǎn)能2萬t

三井物產(chǎn)日前同一家印度當?shù)毓疽约叭毡静牧瞎綤ANEKA簽訂初期合資協(xié)議，準備在印度籌建工廠生產(chǎn)氯化聚氯乙烯（CPVC），以此加速推進在印度的CPVC業(yè)務。合資公司力爭2014年投產(chǎn)，計劃最初的產(chǎn)能為年產(chǎn)2萬t。

中鹽株化燒堿廠氯酸鈉分解槽氯氣回收技改成效明顯

中鹽株化燒堿廠9月下旬新投運的氯酸鈉分解槽裝置，雖大幅降低了鹽水系統(tǒng)的氯酸鹽含量，確保了氯堿系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，但由于附產(chǎn)氯氣直接進入事故氯處理塔，需耗用大量的燒堿吸收處理，而制取的次鈉銷路又不佳，不僅嚴重影響了燒堿廠節(jié)能降耗和創(chuàng)效任務的完成，而且當吸收不徹底時，溢出的氯氣還對管道、設(shè)備及儀表造成腐蝕，對廠區(qū)環(huán)境也造成污染。

為徹底解決這一技術(shù)難題，該公司組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、科研設(shè)計院及燒堿廠相關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)人員進行探討，確定對氯酸鈉分解工藝進行改造，并在10月組織技術(shù)人員到相關(guān)廠家進行技術(shù)考察并完成了改造方案的編制。

燒堿廠利用離子膜電槽降負荷的時機，在保證生產(chǎn)和安全的前提下，于10月完成了改造項目的實施。改造后，氯酸鹽分解槽附產(chǎn)氯氣直接進入氯氣總管，現(xiàn)每月可節(jié)約吸收附產(chǎn)氯氣的燒堿 （折100%）333.43 t，價值為83.358萬元，預計全年可達1 000.29萬元；另外，回收的氯氣價值109.382萬元，兩項合計1 109.367 2萬元，為公司帶來了巨大的經(jīng)濟效益。由于氯氣并入總管，消除了氯氣對周圍崗位上設(shè)備、儀表的腐蝕及對環(huán)境的污染，產(chǎn)生了巨大的環(huán)保效益。

電石爐尾氣等工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)獲重大進展

2011年12月1日，由西南化工研究設(shè)計院開發(fā)的回收和利用工業(yè)排放氣制乙二醇技術(shù)通過四川省科技廳組織的專家鑒定。該技術(shù)使煤層氣、焦爐氣、黃磷尾氣、電石爐氣等都可作為原料，進一步降低生產(chǎn)成本20%以上。專家測算，若石油路線生產(chǎn)乙二醇（以原油價格75美元/桶）成本為7 500元/t，煤制乙二醇成本為5 000元/t，那么黃磷尾氣或電石爐尾氣等工業(yè)排放氣生產(chǎn)乙二醇成本為4 000元/t。同時，采用工業(yè)排放氣制乙二醇每噸產(chǎn)品節(jié)省甲醇消耗0.16 t，節(jié)省蒸汽消耗2.5 t。

重慶優(yōu)化鹽鹵等資源配置加快建設(shè)綜合性化工基地

日前，重慶市公布的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級“十二五”規(guī)劃提出，重慶市化工醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展目標是，建成內(nèi)陸地區(qū)資源優(yōu)化配置、競爭優(yōu)勢突出的綜合性化工基地。

“十二五”期間，重慶市化工醫(yī)藥工業(yè)將以增強低碳性、集群性、民生性為重要發(fā)展導向，堅持集約化、園區(qū)化、基地化、多聯(lián)產(chǎn)的發(fā)展模式，重點加強與中石油、中石化合作，增加石油、天然氣等原料供給，加快推進千萬噸煉油項目建設(shè)，滿足乙烯及芳烴等化工原料需求，調(diào)整原料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能和低附加值產(chǎn)品，優(yōu)化工藝和技術(shù)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，大力發(fā)展化工新材料、高端石化產(chǎn)品、新型專用精細化學品，提高產(chǎn)品的附加值和單位資源的產(chǎn)出強度；完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度、防范措施和應急措施，實施安全隱患企業(yè)搬遷和技術(shù)改造，提高化工行業(yè)的生產(chǎn)及產(chǎn)品安全。

立足重慶化工行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢、資源條件、運輸條件及國內(nèi)外市場需求，以長壽、涪陵、萬州三大化工基地，以及永川、豐都、潼南、云陽、黔江等特色化工產(chǎn)業(yè)園為載體，利用好天然氣、鹽鹵資源，積極爭取中緬石油國家戰(zhàn)略性管線延伸至重慶，大力發(fā)展MDI產(chǎn)業(yè)鏈、氫氰酸產(chǎn)業(yè)鏈、乙炔產(chǎn)業(yè)鏈、橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)鏈、精細化工產(chǎn)業(yè)鏈、醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈等8條產(chǎn)業(yè)鏈。到2015年，累計投資1 500億元，實現(xiàn)銷售收入2 800億元，建成內(nèi)陸地區(qū)資源優(yōu)化配置、競爭優(yōu)勢突出的綜合性化工基地。

山東省利用差別電價和懲罰性電價促進減排成效顯著

為抑制高耗能行業(yè)盲目發(fā)展，促進山東經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，日前，山東電監(jiān)辦聯(lián)合省物價局、經(jīng)濟和信息化委下發(fā)通知，公布實行懲罰性電價企業(yè)名單，這是三部門聯(lián)合公布的第三批超能耗加價企業(yè)名單。

近年來，山東省電監(jiān)辦按照國家節(jié)能減排的一系列決策部署，不斷加大差別電價和懲罰性電價執(zhí)行力度，促進了節(jié)能減排工作的開展。一是提高差別電價執(zhí)行標準。對限制類企業(yè)執(zhí)行電價加價標準提高到0.10元/kW·h，淘汰類企業(yè)執(zhí)行電價加價標準提高到0.30元/kW·h。公布了包括鋼鐵、水泥等在內(nèi)的19家高耗能企業(yè)執(zhí)行淘汰類差別電價。二是加大懲罰性電價執(zhí)行力度。按照《關(guān)于明確我省超耗能產(chǎn)品懲罰性電價政策的通知》規(guī)定，對30家企業(yè)實行懲罰性電價，涵蓋焦化、建材、化工、造紙等多個行業(yè)，加價標準從0.02元/kW·h到0.30元/kW·h不等。通過差別電價和懲罰性電價政策的實施，節(jié)能減排效果開始顯現(xiàn)。部分高耗能企業(yè)實現(xiàn)了關(guān)停并轉(zhuǎn)，超能耗加價企業(yè)主動采取措施，降低了能耗水平；第三產(chǎn)業(yè)用電量快速增長，全省經(jīng)濟結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。1-10月，全省全社會用電量3025.41億/kW·h，同比增長10.21%，比全國平均水平低1.66%。其中，第三產(chǎn)業(yè)用電量 260.49億/kW·h，同比增長20.18%，比全國平均水平高6.56%；重工業(yè)用電量1 873.69億/kW·h，同比增長9.80%，比全國平均水平低2.82%。

山西省公布電價調(diào)整細則氯堿用電呈現(xiàn)差異化

2011年12月6日，山西省物價局向社會公布了 《關(guān)于調(diào)整山西省電網(wǎng)銷售電價有關(guān)問題的通知》，明確規(guī)定，各地不得超越價格管理權(quán)限，擅自對高耗能企業(yè)實行優(yōu)惠電價措施，不得擅自提高或降低電力用戶用電價格。

《通知》規(guī)定，按照國家發(fā)改委通知精神，山西省電網(wǎng)銷售電價平均提高0.036 9元/kW·h（含稅，下同）。根據(jù)國家規(guī)定，對居民生活用電試行階梯電價制度，該省具體實施方案將根據(jù)國家發(fā)改委《關(guān)于居民生活用電試行階梯電價的指導意見》組織價格聽證后實施。除居民生活用電、提黃灌溉等用電外，其它類別用電電量電價同步調(diào)整。

對電解鋁行業(yè)用電，國家產(chǎn)業(yè)政策允許和鼓勵類企業(yè)生產(chǎn)用電執(zhí)行“電解燒堿、合成氨、電爐黃磷”類電價。對符合國家產(chǎn)業(yè)政策、生產(chǎn)能力達到經(jīng)濟規(guī)模且采用離子膜法工藝的氯堿生產(chǎn)用電，在調(diào)整后的電解燒堿電價標準基礎(chǔ)上按降低0.013元/kW·h執(zhí)行。按照國家政策規(guī)定，對淘汰類、限制類及超能耗限額標準的企業(yè)、生產(chǎn)設(shè)備或產(chǎn)品生產(chǎn)用電繼續(xù)執(zhí)行差別電價和懲罰性電價政策。

山西省物價局要求，各級價格主管部門要精心組織，周密安排，認真做好本次電價調(diào)整工作，確保相關(guān)政策及時落實到位。電網(wǎng)企業(yè)要嚴格執(zhí)行國家電價政策，不得擅自提高或降低國家規(guī)定的電價水平。要切實加強管理，挖潛降耗，保證正常生產(chǎn)經(jīng)營，確保電力供應安全穩(wěn)定。

鹵水輸送管道防垢技術(shù)應用項目獲江蘇省批復立項

日前，由江蘇省制鹽工業(yè)研究所和江蘇省鹽業(yè)集團淮鹽礦業(yè)有限公司共同承擔的省科技廳蘇北專項扶持資金項目 “鹵水輸送管道防垢技術(shù)集成及應用”得到江蘇省科技廳批復立項。

該項目針對國內(nèi)外鹵水輸送管道結(jié)垢及防垢技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，同時結(jié)合淮陰地區(qū)鹵水特點，通過研究淮陰地區(qū)鹵水性能及垢層成分，選擇合適清洗介質(zhì)和方法清除已在生產(chǎn)過程中形成的垢層，達到使管道恢復正常輸鹵能力目的；通過輸鹵管道結(jié)垢機理、原因及過程研究，尋求有效的抑制鹵水輸送管道結(jié)垢的技術(shù)集成方案，以減緩輸鹵管道結(jié)垢過程；通過采用鈣液脫硝、硫酸鈣晶種法、降溫法等多種措施聯(lián)合消除結(jié)垢物質(zhì)在鹽鹵中的過飽和狀態(tài)，達到抑制管道結(jié)垢，確定精制鹵水輸送管道結(jié)垢的技術(shù)集成方案，并將使鈣液脫硝輸鹵工藝能在本公司和鹽化工企業(yè)得以實際應用。

項目計劃投資約4 000萬元，于2012年上半年末完成各項研究任務。項目完成后能有效解決管道防垢問題，對促進制鹽及鹽化工發(fā)展、增加液體鹽的使用范圍、增加礦鹵灘曬鹽的產(chǎn)量質(zhì)量、減少真空制鹽及“兩堿”企業(yè)對內(nèi)陸環(huán)境的影響等有著重要戰(zhàn)略意義；也將有利于淮安地區(qū)鹽化工經(jīng)濟園鹽堿鈣循環(huán)中的水、液、渣平衡，對發(fā)展淮安鹽化工經(jīng)濟園，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、提高企業(yè)的綜合競爭力等都有十分重要的現(xiàn)實意義。

冀衡集團建設(shè)跨園區(qū)管網(wǎng)可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本

日前，冀衡集團在原有液氨、氣氯、液堿管網(wǎng)的基礎(chǔ)上，又橫跨園區(qū)建成了蒸汽、氫氣、硫酸管網(wǎng)，使園區(qū)內(nèi)的冀衡化肥、冀衡化學、冀衡藍天、冀衡賽瑞等公司的蒸汽、氫氣、硫酸等物料全部通過管網(wǎng)互相輸送，大幅度降低了生產(chǎn)成本。

該公司從今年3月開始，著手冀衡園區(qū)蒸汽、氫氣、硫酸物料管網(wǎng)建設(shè)，目前，管網(wǎng)陸續(xù)建成投入使用。管網(wǎng)輻射了周邊3 km，最長的管廊達5 km。管網(wǎng)建設(shè)不僅延伸了集團內(nèi)部企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，還延伸到周邊的其他企業(yè)，實現(xiàn)了資源、能源的互相利用。

冀衡園區(qū)的藍天公司把富余的蒸汽通過管網(wǎng)供給化學公司，可使化學公司將鍋爐停下來，在不足時再由化肥公司的鍋爐補充供汽，貫通了藍天、化學、化肥互供蒸汽的管網(wǎng)，年產(chǎn)生效益1 018.53萬元。同時，藍天公司生產(chǎn)的硫酸通過管道，供給化學公司氰尿酸分公司生產(chǎn)氰尿酸，再回收氰尿酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品氨氣，年產(chǎn)生效益33.33萬元。

園區(qū)的化學公司離子膜燒堿裝置副產(chǎn)的氫氣，供給了藍天公司用于生產(chǎn)苯胺。過去，每小時大約有2 000 m3的氫氣排空，每天大約損失效益3～4萬元。自從氫氣管道建成后，富余氫氣通過管道直接輸送到化肥公司生產(chǎn)合成氨，化肥公司每年可產(chǎn)生效益1 400萬元。

中泰化學1.61億元增資靈山焦化建立穩(wěn)定焦煤資源

中泰化學12月5日晚公告，公司擬聯(lián)合另一股東對靈山焦化進行增資擴股，中泰化學將增資1.61億元。

本次共增資3.3億元，經(jīng)兩家股東協(xié)商，按照1∶1的折股比例進行增資，其中能翔公司增資1.68億元，中泰化學增資1.61億元。靈山焦化原注冊資本4 000萬元，增資完成后靈山焦化注冊資本為3.7億元，能翔公司占其注冊資本的51%，中泰化學仍占股49%。

2010年6月，中泰化學以2.02億元的價格收購了靈山焦化39%的股權(quán)，2011年4月，靈山焦化部分股東進行了股權(quán)轉(zhuǎn)讓事宜，中泰化學以5 200萬元的價格收購了靈山焦化10%的股權(quán)，收購完成后公司共持有靈山焦化49%的股權(quán)。

靈山焦化的全資子公司阜康市西溝煤焦有限責任公司，擁有豐富的煤礦礦產(chǎn)資源，預計煤炭儲量達1.46億t。中泰化學收購靈山焦化股權(quán)意在為公司電石生產(chǎn)建立穩(wěn)定的焦煤資源供應基地，對形成煤-焦炭-電石-聚氯乙烯一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，降低聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)成本意義重大。

中鹽榆林公司60萬t/a真空制鹽項目開始試生產(chǎn)

2011年11月29日，中鹽榆林公司60萬t/a真空制鹽項目開始排鹽，這標志著中鹽榆林公司60萬t/a真空制鹽項目由建設(shè)階段已進入全面調(diào)試和試生產(chǎn)階段。

中鹽榆林公司60萬t/a真空制鹽項目，于2010年9月8日開工建設(shè)，計劃工期18個月。項目開工建設(shè)以來，中鹽榆林公司抽調(diào)精兵強將，組建強有力的項目建設(shè)班子，抓進度、保質(zhì)量、重安全，提前完成主體工程建設(shè)任務。目前，項目進入全面調(diào)試和試生產(chǎn)階段。

新疆天業(yè)脫硫技術(shù)獲中國產(chǎn)學研促進會創(chuàng)新成果獎

近日，從中國產(chǎn)學研合作促進會獲悉，新疆天業(yè)（集團）有限公司申報的科技成果《大型熱電機組國產(chǎn)化煙氣脫硫技術(shù)開發(fā)與示范》榮膺2011年度中國產(chǎn)學研合作促進會創(chuàng)新成果獎，新疆天業(yè)集團副總工程師周軍榮獲中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新獎。

天業(yè)集團在歷經(jīng)十多年的發(fā)展中，始終堅持產(chǎn)學研合作創(chuàng)新，多項技術(shù)成果在行業(yè)內(nèi)推廣應用。此次申報的創(chuàng)新成果是中國首套國產(chǎn)化大型熱電機組脫硫裝置，其脫硫投入、運行成本、脫硫效率、脫硫廢渣綜合利用、經(jīng)濟效益等均處于國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的水平。在今后的發(fā)展歷程中，天業(yè)集團將一如既往的堅持產(chǎn)學研合作創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)在同行業(yè)中的技術(shù)水平，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)走健康可持續(xù)發(fā)展之路。

中東乙烯產(chǎn)能占全球比例接近20%未來增速或放緩

據(jù)CMAI稱，中東乙烯產(chǎn)能在2011年末將達到2 800萬t/a，與2007年1 400萬t/a的產(chǎn)能相比實現(xiàn)翻番。當前，該地區(qū)的乙烯產(chǎn)能占全球乙烯總產(chǎn)能的比例已接近20%，而2007年時僅為11%。未來中東地區(qū)乙烯擴能將繼續(xù)，但增速將慢于過去年均20%-25%的速度。

博祿(Borouge)公司已經(jīng)成為中東地區(qū)一個主要的石化生產(chǎn)商。該公司今年已經(jīng)逐步啟動了博祿二項目，使得公司乙烯產(chǎn)能超過2 000/a，2013年底博祿三項目將投產(chǎn)，屆時將新增150萬t/a乙烯能力。