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        吹碴技術(shù)在鐵路線路養(yǎng)護(hù)中的發(fā)展

        2011-07-27 11:22:58文小燕王羽熙
        鐵道運(yùn)營(yíng)技術(shù) 2011年4期
        關(guān)鍵詞:養(yǎng)路軌枕壓實(shí)

        文小燕,文 平,王羽熙

        (西南交通大學(xué),1.現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)培訓(xùn)中心,助理工程師;2.機(jī)械工程學(xué)院,碩士研究生;四川成都 610031)

        在鐵路機(jī)械化搗固養(yǎng)路技術(shù)發(fā)展的50年期間,其生產(chǎn)效率及作業(yè)精度都有了很大提高。特別是大型搗固機(jī)械的出現(xiàn)和發(fā)展,提供了高效率、高質(zhì)量的養(yǎng)路作業(yè)方式,滿足了鐵路線路維修及大修的需要,獲得了廣泛運(yùn)用。隨著鐵路干線的進(jìn)一步提速和高速鐵路的建設(shè),線路的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,現(xiàn)有的搗固機(jī)械逐漸不能滿足有碴線路新的養(yǎng)路要求。即使使用現(xiàn)有可達(dá)到較高精度的養(yǎng)路機(jī)械,如09系列搗固車(chē),也不容易獲得高速鐵路的縱平、橫平精度指標(biāo)(高速鐵路的長(zhǎng)平精度應(yīng)控制在2 mm之內(nèi))。另外,從作業(yè)原理上,搗固過(guò)程擾動(dòng)了枕下穩(wěn)定層,盡管有動(dòng)力穩(wěn)定車(chē)配套作業(yè),線路的長(zhǎng)期穩(wěn)定性仍不可避免地受到影響。從養(yǎng)路作業(yè)的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和作業(yè)后線路狀態(tài)的穩(wěn)定性角度看,毋容置疑,機(jī)械化搗固較人工搗固有極大的提高。然而現(xiàn)有養(yǎng)路機(jī)械,在某些情況下難以滿足有碴線路養(yǎng)路新標(biāo)準(zhǔn)的要求。吹碴作業(yè)作為鐵路線路養(yǎng)護(hù)的新方法與機(jī)械搗固作業(yè)比,有維修周期長(zhǎng)、對(duì)道碴損壞小等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。吹碴作業(yè)作方式在今后的鐵路線路養(yǎng)護(hù)中將會(huì)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

        1 搗固作業(yè)技術(shù)的局限性

        1.1 作業(yè)精度不高 在進(jìn)行機(jī)械化搗固作業(yè)時(shí),需要將搗鎬插入道床,通過(guò)振動(dòng)并加力來(lái)實(shí)現(xiàn)抬升每軌枕到正確的水平線上,如圖1(b)、(c)所示。在很多情況下,線路需要的修正量小于道碴的平均粒度,為了填滿枕木下的間隙,搗固車(chē)將擠壓軌枕下已經(jīng)壓實(shí)的道碴層,重新排列的道碴與原有道碴層比較,密度有所下降,如圖1(d)。開(kāi)通后列車(chē)隨即將道碴再壓實(shí),線路很快又下沉到搗固前的狀態(tài)如圖1(a),這就是所謂“道碴記憶”。雖然現(xiàn)在可使用動(dòng)力穩(wěn)定車(chē)解決初期沉降問(wèn)題,但隨著鐵路干線的進(jìn)一步提速和高速鐵路的建設(shè),現(xiàn)有搗固機(jī)械在某些情況下已不能滿足有碴線路的養(yǎng)路新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        圖1 搗固作業(yè)過(guò)程

        1.2 線路穩(wěn)定性不強(qiáng) 從理論上看,搗固作業(yè)擾動(dòng)了枕下穩(wěn)定層,并造成了道碴破損,對(duì)提高線路穩(wěn)定性不利。

        在進(jìn)行搗固作業(yè)時(shí),用基準(zhǔn)弦來(lái)保證搗固車(chē)將軌道提成平順的線路。在理論上搗固車(chē)的起道系統(tǒng)能夠以5:2或6:1的比例修正線路缺陷,但實(shí)際的線路修正達(dá)不到這一水平。其中的原因之一是搗固的作用和工作范圍并不與起道量成比例。在很多情況下,線路下陷的軌枕和突出的軌枕的搗固量完全一樣,不盡合理。

        近幾年來(lái),一些鐵路雜志報(bào)道搗固作業(yè)使道碴破裂成碎石,是搗鎬的擠壓及搗鎬的振動(dòng)產(chǎn)生這種破壞。當(dāng)每一次搗鎬插入搗固時(shí),可在每根軌枕下形成4 kg的細(xì)碎體;搗固作業(yè)后,列車(chē)的重量和沖擊通過(guò)軌枕來(lái)完成道碴的壓實(shí),這個(gè)過(guò)程會(huì)造成道碴間新的接觸磨損點(diǎn),也會(huì)造成更多的道碴破損。隨著搗固作業(yè)次數(shù)的增多,不斷細(xì)化的碎石夾在道碴中間,降低了排水作用,并導(dǎo)致道床板結(jié)和其他病害。

        2 吹碴技術(shù)的發(fā)展

        在鐵道線路的維修作業(yè)中,在軌枕下填加小粒徑道碴來(lái)調(diào)整軌道水平的技術(shù)叫墊碴技術(shù)。采用高壓氣體將道碴填入枕下的技術(shù)叫吹碴技術(shù)。這些技術(shù)可用于鐵路工務(wù)工區(qū)在日常養(yǎng)路工作中修復(fù)失格線路的高低。

        2.1 國(guó)外吹碴技術(shù)的發(fā)展 在20世紀(jì)五六十年代,北美地區(qū)采用“點(diǎn)搗固”的方法進(jìn)行線路養(yǎng)護(hù)作業(yè)?!包c(diǎn)搗固”是在局部線路上,通過(guò)搗固使其抬高,再由列車(chē)壓實(shí)搗固過(guò)的區(qū)域,使線路達(dá)到理想狀態(tài)。這與后來(lái)的吹碴作業(yè)的機(jī)理有某些相似。

        吹碴作業(yè)最初是采用人工氣力的方式,如圖2所示。所用的設(shè)備工具主要由空氣壓縮機(jī),吹碴斗和一些輔助工具組成。施工時(shí),測(cè)量軌道并提升軌道到合適的位置,施工人員將吹碴斗的噴嘴放到軌枕空隙內(nèi),再將一定數(shù)量的石碴放到吹碴斗中,石碴靠自重而落入管子,由壓縮空氣吹送到軌枕下,通過(guò)這一過(guò)程完成軌道位置的調(diào)整。

        20世紀(jì)70年代后期,英國(guó)鐵路研究部門(mén)(Brit?ish Research)開(kāi)始研究機(jī)械化吹碴的可能性。其結(jié)果就是開(kāi)發(fā)出吹碴機(jī)。最開(kāi)始是在搗固車(chē)上安裝一套試驗(yàn)性裝置,來(lái)驗(yàn)證機(jī)械化吹碴的可行性,而成了吹碴機(jī)的樣機(jī)。80年代,吹碴機(jī)完整樣機(jī)制成,并進(jìn)行了廣泛的試驗(yàn),得到了詳盡的性能參數(shù)。90年代初Pandrol Jackson公司生產(chǎn)的吹碴機(jī)運(yùn)用于英國(guó)鐵路[1]。90年代中后期,多家歐洲公司共同研發(fā)制造出了Harsco吹碴車(chē)[2],成為大型吹碴機(jī)的典型代表,也推動(dòng)了吹碴機(jī)械向大型化發(fā)展。

        圖2 人工氣力吹碴

        2.2 國(guó)內(nèi)吹碴技術(shù)的發(fā)展 手工搗固作業(yè)是我國(guó)鐵路工務(wù)部門(mén)的傳統(tǒng)作業(yè)方式。其勞動(dòng)強(qiáng)度大、重復(fù)率高、質(zhì)量不易保持,作業(yè)時(shí)易將石碴顆粒搗圓、搗碎,從而加速道床的永久性變形積累,減弱道床阻力。

        墊碴作業(yè)的質(zhì)量較搗固作業(yè)有大幅度的提高,但墊碴作業(yè)工序復(fù)雜,所需人員多(一般為10人左右),并且碴料運(yùn)輸不方便,墊碴量不易掌握,返工現(xiàn)象比較普遍。

        為改善作業(yè)方式,提高作業(yè)效率,確保維修質(zhì)量,適應(yīng)鐵路提速及軌道結(jié)構(gòu)重型化的要求,90年代末,我國(guó)開(kāi)始研制墊板作業(yè)。經(jīng)過(guò)上百次試驗(yàn),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),研制成功較為合理的復(fù)合型墊碴板[3]。實(shí)踐證明,該墊碴板使用效果良好,深受工區(qū)歡迎[4]。

        為解決寬軌枕線路碎石道床人工抽鏟墊碴作業(yè)質(zhì)量不能保證,勞動(dòng)強(qiáng)度大等不足,鐵科院建筑研究所研制成FDZ-1風(fēng)動(dòng)墊碴機(jī)。風(fēng)動(dòng)墊碴機(jī)為使道碴在管道氣流中運(yùn)動(dòng)阻力最小,延長(zhǎng)道碴的輸送距離,從寬軌枕端頭將道碴送至需施墊的面積上。

        3 吹碴技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

        3.1 延長(zhǎng)線路的維修期 目前我國(guó)線路搗固作業(yè)基本采用大型搗固機(jī)械。作業(yè)時(shí),靠搗固裝置的震動(dòng)使道碴重新排列,以達(dá)到預(yù)期效果。而機(jī)械化吹碴作業(yè)時(shí),吹碴機(jī)械先在一個(gè)短的截面內(nèi)以很小的擾動(dòng)量提升軌道,如圖3(a);再將吹碴管沿目標(biāo)軌枕邊緣插入到適當(dāng)?shù)纳疃?,如圖3(b);最后用壓縮空氣吹送測(cè)定好數(shù)量的石碴到軌枕下面,如圖3(c)。作業(yè)完后,只在原軌枕下方形成部分新增道碴層,如圖3(d)。

        圖3 機(jī)械吹碴作業(yè)過(guò)程示意圖

        相對(duì)搗固作業(yè),經(jīng)吹碴作業(yè)后的軌枕被調(diào)整到正確的水平上,由于這個(gè)過(guò)程不破壞軌枕底部相對(duì)穩(wěn)定的道碴結(jié)構(gòu),道碴沒(méi)有被疏松和損壞,軌道的質(zhì)量通過(guò)吹碴之后得到了提高。吹碴作業(yè)的這種特性,可使線路維持良好狀態(tài)的周期長(zhǎng)。因此,這種作業(yè)方式可延長(zhǎng)線路的維修周期。

        3.2 適用于小起道量作業(yè) 吹碴作業(yè)采用的是堅(jiān)硬的花崗巖石碴,粒徑一般為在14~20 mm之間。經(jīng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)[5]表明,20 mm的石碴為最佳石碴。在填充石碴時(shí),應(yīng)考慮一定的作業(yè)余量,以便在過(guò)往車(chē)輛壓實(shí)之后得到最終設(shè)定的幾何參數(shù)。所以一般來(lái)說(shuō),起道量小于30 mm時(shí),非常適合采用吹碴作業(yè)。

        3.3 點(diǎn)式作業(yè)效率高 吹碴作業(yè)可根據(jù)線路情況進(jìn)行作業(yè)點(diǎn)選擇。當(dāng)線路出現(xiàn)部分不達(dá)標(biāo)時(shí),采用吹碴作業(yè)方式維修,只針對(duì)不達(dá)標(biāo)部分進(jìn)行作業(yè)。如果采用機(jī)械化搗固的方式,一般情況需要對(duì)整段線路進(jìn)行作業(yè)。相比而言,吹碴作業(yè)節(jié)約了維修成本,提高了維修效率,比如Harsco吹碴車(chē)的效率可達(dá)500 m/h。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        吹碴作業(yè)不會(huì)像搗固作業(yè)那樣影響軌枕下已壓實(shí)道碴的狀態(tài),極大地延長(zhǎng)了維修周期。吹碴作業(yè)對(duì)道碴的損壞遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于搗固作業(yè),是在豎直修正量小于30 mm的情況下的首選方法。吹碴作業(yè)僅針對(duì)需要處理的線路區(qū)段,運(yùn)用靈活。

        隨著既有線加快提速、高鐵的快速發(fā)展,對(duì)鐵路線路養(yǎng)護(hù)的要求越來(lái)越高。這就要求線路養(yǎng)護(hù)手段應(yīng)該多樣化。因?yàn)閷?duì)于大起道量及消除長(zhǎng)波的缺陷時(shí),必須使用搗固車(chē)。因此,吹碴作業(yè)不能替代搗固作業(yè)。然而,在鐵路與其他運(yùn)輸?shù)母?jìng)爭(zhēng)日趨激烈,對(duì)線路維護(hù)方法及成本更高的要求下,吹碴作業(yè)方式的特點(diǎn)會(huì)使其不失為現(xiàn)代鐵道線路保養(yǎng)的一種發(fā)展方式。

        [1]吹碴機(jī)美國(guó)Pandrol Jackson公司1998.3

        [2]Harsco Track Technologies.STONEBLOWER.Sep.2002

        [3]常榮生.FDZ-1型小型墊碴機(jī)的研制與使用效果[J].中國(guó)鐵路,1992(9):23-36

        [4]王棟,周晶.墊碴板的研制及其在線路維修中的應(yīng)用[J].鐵道建筑,1999(10):15-16

        [5]Model testing of two-layer railway track ballast.By Wil?liam Fergus Anderson and Andrew John Key Journal of geotechnical and geoenvironmental engineering/April 2000 317-323

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