楊國(guó)舉,申志新
(洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司,河南 洛陽(yáng) 471039)
目前對(duì)推力球軸承溝道的磨削加工方法一般采用擺動(dòng)式或切入式。切入式磨削因其簡(jiǎn)單、高效率、高精度及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)正逐步被廣泛應(yīng)用。但在切入磨削時(shí),砂輪有時(shí)會(huì)與工件產(chǎn)生一個(gè)微量干涉,影響工件的磨削質(zhì)量。
推力球軸承溝道切入式磨削方法如圖1所示。用電磁無(wú)心夾具將工件定位和夾持,砂輪的中心線與工件中心線互相垂直,砂輪經(jīng)過(guò)修整器修整后進(jìn)入磨削位置,然后沿垂直方向進(jìn)行切入磨削。磨削過(guò)程中,因?yàn)橥屏η蜉S承溝道為一凹球環(huán)槽,而砂輪在切入磨削時(shí)與溝道的接觸如圖2所示。如果砂輪直徑過(guò)大,砂輪圓周與溝道將發(fā)生干涉,破壞溝道形狀,磨削加工后形成近似橢圓環(huán)面。
1—支承;2—磁極;3—工件;4—砂輪;5—修整器
1—干涉區(qū);2—推力球軸承溝道;3—砂輪磨削區(qū);4—工件
砂輪切入磨削推力球軸承溝道在xOy平面內(nèi)截面示意圖如圖3所示。圖中,D砂為砂輪圓周直徑;r為工件溝道溝曲率;D中為工件溝道中徑;h為工件溝道深度;DA為截交線頂點(diǎn)A的砂輪直徑。
圖3 推力球軸承溝道磨削截面示意圖
砂輪直徑大小合適時(shí),砂輪圓周與溝道不會(huì)發(fā)生干涉,砂輪外沿圓周面與溝道圓環(huán)面在xOy平面內(nèi)的截交線是一條圓弧曲線。從圖2中可以看出,當(dāng)砂輪直徑過(guò)大時(shí),砂輪外沿圓周面內(nèi)側(cè)與溝道圓環(huán)面外切,砂輪圓周內(nèi)側(cè)與溝道圓環(huán)曲面不會(huì)發(fā)生干涉;而當(dāng)砂輪外側(cè)與溝道圓環(huán)面為內(nèi)切時(shí),則有可能會(huì)發(fā)生干涉。因此,要保證磨削后溝道圓弧形狀正確,不發(fā)生干涉的條件為:在砂輪與工件溝道接觸區(qū)域內(nèi),截交線頂點(diǎn)A的砂輪直徑DA應(yīng)小于砂輪圓周面與溝道圓環(huán)面的截交線頂點(diǎn)處最小曲率半徑的2倍。
3.1.1 建立溝道所在圓環(huán)面的方程
如圖3所示,在空間直角坐標(biāo)系Oxyz中,溝道所在圓環(huán)面的方程為
得到
由幾何作圖可知,對(duì)于過(guò)Oy軸左側(cè)砂輪與溝道接觸圓弧上任一點(diǎn)P的徑向截面I-I 而言,截交線頂部凸向砂輪(圖3),比較容易滿足前述條件,故溝道所在環(huán)面位于環(huán)軸線D中/2圓周以外的部分,其方程為
(1)
3.1.2 求任意點(diǎn)P沿z軸的導(dǎo)數(shù)
對(duì) (1) 式兩邊求導(dǎo)數(shù)得
(2)
整理,再求導(dǎo)數(shù)得
(3)
3.1.3 求截交線任意點(diǎn)P處的曲率半徑ρp
設(shè)ρp為截交線任意點(diǎn)P處的曲率半徑,則有
(4)
將(2)式和(3)式代入(4)式,整理后得
(5)
(6)
對(duì)(6)式兩邊求導(dǎo)得
(7)
(8)
通過(guò)以上分析可知,只要過(guò)A點(diǎn)的砂輪徑向截面內(nèi)砂輪直徑DA≤2ρA,那么由圖3可知最大砂輪直徑為
D砂=2ρA+2h,
(9)
(10)
由(8)~(10)式得到最大砂輪直徑D砂的計(jì)算式為
(11)
用三維軟件Solidworks建立砂輪和推力球軸承套圈的模型,如圖4所示。推力球軸承套圈的模型不變,不斷改變砂輪模型直徑,利用軟件的零部件干涉檢查功能進(jìn)行干涉分析。圖4a中,砂輪圓周與推力球軸承溝道圓環(huán)面接觸為一條圓弧曲線,不會(huì)發(fā)生干涉;圖4b中, 砂輪外沿圓周面與推力球軸承溝道圓環(huán)面接觸為非規(guī)則區(qū)域,可能發(fā)生干涉。
1—工件; 2—砂輪; 3—接觸區(qū)域
以某型號(hào)推力球軸承套圈為例,不斷改變砂輪的直徑以確定出砂輪的直徑臨界值,即最大砂輪直徑;也可以改變推力球軸承套圈模型的大小,從而對(duì)不同型號(hào)推力球軸承套圈進(jìn)行模擬分析,得到砂輪的最大直徑。試驗(yàn)?zāi)M分析了5種不同推力球軸承套圈所用砂輪的最大直徑結(jié)果,如表1所示。
表1 砂輪直徑計(jì)算與模擬結(jié)果對(duì)比 mm
從表1計(jì)算與模擬結(jié)果可知,砂輪最大直徑約為工件溝道中徑的1.7倍。
由以上分析可知,在采用切入磨削法磨削推力球溝道時(shí),所選擇的砂輪直徑只要不超過(guò)工件溝道中徑的1.7倍,就可以避免產(chǎn)生溝道干涉。