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        淺談圓形刀桿與V型塊配合使用

        2011-07-09 11:10:34韋宏敏
        時(shí)代農(nóng)機(jī) 2011年6期
        關(guān)鍵詞:刀桿精車車刀

        韋宏敏

        (廣西南寧高級(jí)技工學(xué)校,廣西 南寧 530031)

        V型塊是一種鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)中使用較為普通的輔助工具。常用于工件的劃線、測(cè)量和校正等,而在車工生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的使用卻較為少見(jiàn)。但實(shí)踐證明通過(guò)它與圓形刀桿的配合使用,在車工生產(chǎn)實(shí)際中無(wú)論是從節(jié)省時(shí)間,提高效率還是提高工件加工質(zhì)量問(wèn)題,都比使用常規(guī)的車具加工具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)越性。

        1 V型塊的設(shè)計(jì)

        鉗工生產(chǎn)加工中,常用的 V型塊有90°、120°兩種,主要是因?yàn)殂Q工生產(chǎn)加工中經(jīng)常要測(cè)量一些直角,45°和60°的燕尾等,它的主要優(yōu)點(diǎn)是定心和導(dǎo)向性好。而在車削生產(chǎn)實(shí)踐中,經(jīng)過(guò)多次的研究實(shí)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)V型塊與圓形刀桿在配合使用時(shí),V型角的度數(shù)為110°時(shí)(如圖1 )加工削出來(lái)的工件質(zhì)量最佳。其產(chǎn)生的振動(dòng)和工件的表面粗糙度值數(shù)較小,很容易就能車削出表面粗糙度值Ra1.6一下的工件表面,甚至更小。

        V型塊除了V型角有要求外,在實(shí)驗(yàn)的研究過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)V型塊做成如下的尺寸,使用起來(lái)更加的方便、靈活。

        圖1 V型塊的幾何形狀

        (1)尺寸參數(shù)方面:如圖1 所示,對(duì) C620、CA6140、C630等車床,由于刀架鎖緊螺釘距離較遠(yuǎn),主軸的中心較高,刀位較寬(如圖2 ),所以將V型塊設(shè)計(jì)成長(zhǎng)85mm,寬為24mm,高為15mm較為合適。其24mm的寬度差不多與C620、CA6140刀架的刀位等寬,圓形刀桿裝在V型塊上,由于V型塊的對(duì)中性好,所以刀桿的軸心剛好對(duì)準(zhǔn)刀架上的鎖緊螺釘,裝夾起非常方便。15mm的高度除銑去V型槽和工藝槽 (寬2-3mm左右,深 1mm)后,底板的厚度為 7~8mm(如圖1 所示),V型塊配上φ16左右的圓形刀桿,刀尖就基本上接近了車床主軸的中心高度了,無(wú)需墊太多的墊皮。而底板太厚了,有時(shí)用在稍小型的機(jī)床時(shí),沒(méi)加墊片刀尖就已經(jīng)可能過(guò)高,無(wú)法再作調(diào)整;太薄了,除V塊兩側(cè)的強(qiáng)度、剛度變差外,對(duì)中時(shí)需加上較多的墊皮,不方便,難對(duì)中。而長(zhǎng)度太大了,V型塊在刀架上的位置會(huì)干涉鄰近的刀位,使用起來(lái)不方便;一般足夠兩顆鎖緊釘夾緊就可以了;太短了(少過(guò)兩顆夾螺釘,只能一顆螺釘裝夾時(shí))也不好,車刀的夾緊力不夠,在切削力較大時(shí),圖形刀桿會(huì)產(chǎn)生輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)或V型塊會(huì)產(chǎn)生微小的移動(dòng),影響加工尺寸的質(zhì)量,高速切削時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn)。所以V型塊的長(zhǎng)度一般為80~85mm就合適了。

        圖2 V型塊與圓形刀桿的實(shí)際應(yīng)用

        (2)調(diào)質(zhì)處理方面:V型鐵最好用 45#鋼或 40Gr鋼制成,在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度約為HRC26~32,以提高V型塊的硬度和強(qiáng)度。

        2 圓形刀桿的選擇

        (1)直徑:刀桿的直徑因加工孔徑的大小而定,在能夠保證刀桿通過(guò)內(nèi)孔的同時(shí),應(yīng)盡量取較大的刀桿直徑,以提高刀桿的剛性,增大每次的切削用量,提高生產(chǎn)效率。一般根據(jù)經(jīng)常切削的內(nèi)孔直徑可準(zhǔn)備有如下直徑的刀桿:覬12、覬14、覬16、覬18、覬20、覬22等。加工時(shí)可根據(jù)孔的大小隨時(shí)更換不同直徑的刀桿即可。

        (2)長(zhǎng)度:刀桿的長(zhǎng)度取180~210mm為宜,這樣可以適應(yīng)車削不同的孔深,要求車削的孔深較大時(shí),可將刀桿在V型塊上伸出相應(yīng)的距離。如車孔深為50mm,則可將刀桿伸出刀架55~60mm,如要車80mm的孔深可將刀桿伸刀架85mm。如圖3 所示。

        圖3 圓形刀桿在加工當(dāng)中的實(shí)際應(yīng)用

        (3)刀桿材料:刀桿的材料最好用彈簧鋼制成,因?yàn)樯羁准庸r(shí)或吃刀過(guò)深時(shí),容易產(chǎn)生震動(dòng),彈簧鋼的彈性好,強(qiáng)度夠,吸振強(qiáng),就像一把彈性彎頭刀,較好地避免了扎刀現(xiàn)象的發(fā)生。如用45#鋼制成,則需做調(diào)質(zhì)處理,硬度約為HRC22~28,以提高刀桿的剛度和強(qiáng)度,避免車削受力就彎曲。

        3 圓形刀桿內(nèi)孔車刀的幾何形狀、參數(shù)及應(yīng)用合

        (1)圓形刀桿內(nèi)孔車刀的幾何形狀和參數(shù)(圖4 )

        (2)應(yīng)用場(chǎng)合。①粗、精車內(nèi)外圓錐粗、精車內(nèi)外圓錐時(shí),可將圓形刀桿做如下裝夾(圖5 ),車床照常正轉(zhuǎn)。粗車時(shí)主軸轉(zhuǎn)速 v=250~300r/min,進(jìn)給量 f=0.12~0.15mm/r;精車時(shí)v=80~100r/min,進(jìn)給量f=0.08~0.1mm/r,加冷卻液。由于圓形刀桿在刀尖對(duì)中時(shí)極易對(duì)正中心,當(dāng)?shù)都鈱?duì)主軸中心高稍稍偏高或稍稍偏底時(shí),可以通過(guò)輕微的轉(zhuǎn)動(dòng)V型塊上圓形刀桿的角度,從而達(dá)到了快速對(duì)中的目的,避免了車削內(nèi)外圓錐時(shí)因刀尖對(duì)中難而產(chǎn)生的雙曲線誤差。(如圖6 )。②粗、精車外圓、內(nèi)孔(圖5 )粗、精車外圓內(nèi)孔時(shí),圓形刀桿正裝,車床正轉(zhuǎn)。切削用量與粗、精車內(nèi)外圓錐時(shí)一樣。由于刀桿的彈性好,具有吸振作用,所以加工出來(lái)的表面質(zhì)量好。

        圖4 內(nèi)孔圓形車刀的幾何參數(shù)

        圖5 車內(nèi)外圓錐產(chǎn)生的雙曲線誤差

        圖6 車內(nèi)外圓錐產(chǎn)生的雙曲線誤差

        [1]王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.

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