烏海職業(yè)技術(shù)學(xué)院 張巨洲
通常我們使用的水泵在絕大部分時間是通過額定負(fù)荷來運(yùn)行,對于現(xiàn)在用水要求不斷提高,同時全天24h的用水量大,負(fù)荷變化大,白天與夜間的用水變化不同,基于PLC的現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備來完成恒定水壓供水,有效地解決了在夜間少量用水,能夠依據(jù)根據(jù)用水量的大小不同,做到自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,同時確保供水壓力恒定,變頻恒壓供水系統(tǒng)以其有效的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,調(diào)速系統(tǒng)的價值突出。
本文研究分析的是在s7-2OO的變頻恒壓供水系統(tǒng)的工作原理基礎(chǔ)上,自行設(shè)計(jì)的一套系統(tǒng)。通過系統(tǒng)的控制核心可編程控制器和變頻器PLC作為中間樞紐,對供水管網(wǎng)的壓力與系統(tǒng)壓力設(shè)定值的偏差變化情況做即時的跟蹤和分析,變頻器是用于獲取實(shí)際的水壓值,通過比較系統(tǒng)的設(shè)定值和實(shí)際水壓值之間的大小差異,變頻器也作為調(diào)節(jié)器通過其內(nèi)部的PID規(guī)律來做運(yùn)算,再利用PLC輸出的數(shù)據(jù)做到有效的控制變頻與工頻切換作用,來達(dá)到自動控制水泵電機(jī)投入臺數(shù)和水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動調(diào)整恒壓供水,在保持恒壓下達(dá)到控制流量的目的。同時,,泵站的其他控制邏輯也是通過PLC的控制來運(yùn)行,例如:手動操作轉(zhuǎn)換與自動操作轉(zhuǎn)換,泵站的工作狀態(tài)指示,泵站的工作異常報警,系統(tǒng)的自檢等。若將PLC連于工業(yè)以太網(wǎng)上,操作員可以在上位機(jī)上改變需要保持的壓力或隨現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行情況自動控制水壓。
本研究的變頻恒壓供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(見圖1),變頻恒壓供水系統(tǒng)整體上主要由二個部分組成:清水泵恒壓控制和循環(huán)水泵恒壓控制。生活用水是通過清水泵來實(shí)現(xiàn),工業(yè)用水是循環(huán)水泵來實(shí)現(xiàn),兩個系統(tǒng)都是由s7-2OO的變頻恒壓供水系統(tǒng)來控制運(yùn)行,而循環(huán)水泵控制系統(tǒng)作為本次分析的重點(diǎn)。
循環(huán)水泵控制系統(tǒng)的功能主要有手動與自動控制功能、PID自動恒壓功能、倒泵功能、定時輪休功能、循環(huán)軟啟動功能和系統(tǒng)保護(hù)功能。
(l)系統(tǒng)采用手動和自動兩種控制方式,手動用于設(shè)備調(diào)試、檢修及其特殊情況下的供水。在自動控制方式失效的情況下,手動控制系統(tǒng)可以保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。正常情況下,設(shè)備置于中控自動位,實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。當(dāng)工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動時,由人工在柜面上通過電位器調(diào)節(jié)各水泵轉(zhuǎn)速。
(2)PID自動恒壓功能是當(dāng)工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動時,可以根據(jù)設(shè)定壓力自動進(jìn)行控制,由壓力傳感器轉(zhuǎn)換成電流量或電壓量,反饋到P1D調(diào)節(jié)器,在通過變頻器的控制來保證恒壓供水。
(3)系統(tǒng)通過定時器來記錄水泵的累計(jì)工作時間,在于設(shè)定值比較來自動控制控制系統(tǒng)的中斷與運(yùn)行。表現(xiàn)出了具有自動轉(zhuǎn)為備用并重新計(jì)時,下臺泵自動切換運(yùn)行,依次循環(huán),達(dá)到定時切換功效。
(4)泵組執(zhí)行“先啟先?!钡倪\(yùn)行原則,循環(huán)運(yùn)行,提高了設(shè)備的使用時間和節(jié)能效果。清水泵的要求是一臺用而另一臺備用,兩臺水泵互為備用;循環(huán)泵的要求是兩臺用而一臺備用,三臺水泵互為備用,自動啟停是通過PLC來執(zhí)行控制。
(5)系統(tǒng)是通過信號的反饋來實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)行的,包括了運(yùn)行、報警、故障等信號,系統(tǒng)保護(hù)功能完善,均為無源常開點(diǎn)。
圖1 系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)本系統(tǒng)要求,本次的PLC可編程控制器采用了S7-2OOCN(CPU224)系,本機(jī)集成14輸入/1O輸出共24個數(shù)字量I/O點(diǎn)。可連接7個擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或35路模擬量I/O點(diǎn)。16K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨(dú)立的3OkHz高速計(jì)數(shù)器,2路獨(dú)立的2OkHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。1個485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排易地整體拆卸。具有較強(qiáng)控制能力。
變頻器選用ABB/ACS4OO變頻器,該變頻器作為Comp-AC家族的一員,在2.2~37KW的功率范圍,本次選用的是內(nèi)型7.skw變頻器產(chǎn)品,通過該設(shè)備中的基本配置具有的PID功能,變頻器具有通過給定頻率來設(shè)定既定的壓力值,整個系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器來獲取反饋過來的壓力信號(4-2OmA),依據(jù)變頻器的輔助來完成壓力反饋的機(jī)制,再通過給定的壓力值與實(shí)測壓力值進(jìn)行比較,反饋后自動調(diào)節(jié)輸出的頻率,水泵轉(zhuǎn)速獲得有效調(diào)節(jié),供水管網(wǎng)的壓力將保持在給定值上。變頻器的極限輸出頻率的檢測輸出信號端到PLC核心控制系統(tǒng)中,成為控制信號在泵變頻與工頻切換系統(tǒng)中進(jìn)入,變頻器的極限輸出頻率經(jīng)過在面板的設(shè)定來完成,通常為5OHz。變頻器的故障輸出端進(jìn)PLC可編程控制器,也進(jìn)入故障指示燈,PLC控制系統(tǒng)將運(yùn)行狀況反饋出來,作停止或者報故障的提示要求進(jìn)一步檢查的運(yùn)行情況。變頻器面板的故障復(fù)位按鍵,來處理系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障來復(fù)位,也可以重新啟動變頻器;變頻器的運(yùn)行與停止進(jìn)入到PLC可編程控制器的輸出端;變頻器的輸出端通過并聯(lián)的方式將3個接觸器分別接到3個泵,來完成整個路線的有效運(yùn)行。
基于PLC控制變頻器來實(shí)現(xiàn)恒壓調(diào)速供水,具有以下特點(diǎn):使用方便,運(yùn)行可靠,系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)壓力且恒定性好,控制效果良好。經(jīng)濟(jì)效益上的表現(xiàn)為恒壓供水系統(tǒng)節(jié)能效率可達(dá)4O%左右,對于資源的利用更加清潔和高效,水質(zhì)的二次污染減少。整個系統(tǒng)的運(yùn)行對電機(jī)實(shí)行軟起動,設(shè)備損耗小,水泵、電機(jī)設(shè)備的使用效果更加凸顯。系統(tǒng)帶來的經(jīng)濟(jì)效益和改善生活質(zhì)量的作用顯著提高。在實(shí)際應(yīng)用中,恒定供水具有一個穩(wěn)壓值,是可以依據(jù)用戶的需求來自行定制,即可以實(shí)現(xiàn)的O~1 MPa范圍的調(diào)整,通過改變壓力給定,進(jìn)行任意設(shè)定,在系統(tǒng)進(jìn)行增泵或減泵過程中,水壓波動在O.4±O.O1 MPa范圍內(nèi),一旦增泵或減泵過程結(jié)束,壓力立即穩(wěn)定到O.4 MPa,這個過程前后不到3Os時間,很好地滿足了用戶用水要求。
在實(shí)際運(yùn)行中,要注意T設(shè)置是變頻轉(zhuǎn)工頻開關(guān)切換時間,在加泵時注意同一臺泵的變頻運(yùn)行和工頻運(yùn)行各自對應(yīng)的交流接觸器不會同時吸合而損壞變頻器,時間要設(shè)置的合理,太小空氣開關(guān)易出現(xiàn)跳閘情況,利用PLC上面的電位器來根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整。上下限頻率持續(xù)時間TH和TL變頻器運(yùn)行的頻率隨管網(wǎng)用水量增大而升高,定值不宜過大過小,利用PLc的電位器來根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)節(jié)。
基于PLC控制變頻器來實(shí)現(xiàn)恒壓調(diào)速供水,具有以下特點(diǎn):使用方便,運(yùn)行可靠,系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)壓力且恒定性好,控制效果良好。運(yùn)行結(jié)果表明,采用PLC和變頻器為核心部件構(gòu)成的變頻恒壓供水系統(tǒng),即實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益,又不斷為用戶的需求而改變,技術(shù)帶來的革新價值巨大。
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