于國萍,連 蓮
(東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,哈爾濱 150030)
淀粉是人體營養(yǎng)的主要碳水化合物并能提供一定范圍的生理性能。淀粉的結(jié)構(gòu)和加工決定了淀粉的營養(yǎng)品質(zhì)[1]。Englyst等根據(jù)人體對淀粉消化釋放葡萄糖時間快慢將其分成三種,其中抗性淀粉(RS)是不被人體小腸內(nèi)酶水解的、最終到達人體大腸的那部分淀粉[2];緩慢消化淀粉(SDS)和快速消化淀粉(RDS)都是在人體小腸內(nèi)被消化完全并吸收的那一部分淀粉,但緩慢消化淀粉被淀粉酶降解的速度要比普通淀粉慢得多。SDS具有多種生理功能,SDS作為低血糖生成指數(shù)的食物可以緩慢釋放葡萄糖有效改善餐后血糖負荷[1],緩解高血糖和高胰島素癥狀,改善脂質(zhì)代謝,降低心腦血管疾病的發(fā)生。由于SDS在胃腸道中緩慢消化吸收,緩慢釋放能量,較長時間保持飽腹感[3],有利于控制肥胖、保持適宜體重[4-5]。SDS可以改善腸道運動,促進毒素排出,減少結(jié)腸癌等腸道疾病的發(fā)病率[4-6]。SDS作為一種新型的功能性食品,具有緩慢消化吸收、持續(xù)釋放能量、維持餐后血糖穩(wěn)態(tài)、預(yù)防與飲食相關(guān)慢性疾病的特殊生理學(xué)功能,因此成為食品科學(xué)和現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)領(lǐng)域的一個研究熱點。目前,國外一些學(xué)者對SDS制備工藝等方面進行了研究。Shin等用異淀粉酶水解蠟質(zhì)高粱淀粉制備含有SDS的產(chǎn)品[7]。Hamaker用糊化后的淀粉通過控制α-淀粉酶水解程度制備SDS[8]。Guraya等采用普魯蘭酶脫支處理大米淀粉制備SDS[9]。Zihua Ao等通過α-淀粉酶、β-淀粉酶及分別添加轉(zhuǎn)移葡萄糖苷酶水解普通玉米淀粉,增加淀粉的分支結(jié)構(gòu),降低淀粉的消化率[10]。本文利用普通玉米淀粉為原料,在一定條件下,利用α-淀粉酶、β-淀粉酶進行酶處理,從而提高緩慢消化淀粉的產(chǎn)率,并通過正交試驗結(jié)果優(yōu)化工藝條件,為SDS的酶解法的制備提供參考。
普通玉米淀粉;磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、檸檬酸、硼酸、硼砂、3,5-二硝基水楊酸、氫氧化鈉、酒石酸鉀鈉、結(jié)晶酚、麥芽糖,均為分析純;α-淀粉酶4 000 U·g-1(北京奧博星生物技術(shù)有限責(zé)任公司);β-淀粉酶50 000 U·g-1(Sigma公司);豬胰腺α-淀粉酶(Sigma公司)。
電子天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司);722-2000型分光光度計(山東高密度彩分析儀器有限公司);DHG-924OA型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海恒科學(xué)儀器有限公司);FE20型pH計(梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司);DH5000A型電熱恒溫培養(yǎng)箱(中國天津泰斯特儀器有限公司);電子恒溫水浴鍋(中國天津泰斯特儀器有限公司);LD4-2A型離心機(北京醫(yī)用離心機廠)。
1.2.1 緩慢消化淀粉的制備
α-淀粉酶法:在Zihua Ao法[10]的基礎(chǔ)上稍作修改。取普通玉米淀粉16 g,加入200 mL pH 4.0~9.0的磷酸鹽緩沖溶液,攪拌均勻,于80℃的水浴中糊化30 min,自然冷卻降溫,α-淀粉酶添加量為40~480 U,在30~80 ℃下酶解 10~180 min,沸水浴酶活 20 min,4 000 r·min-1離心 10 min,收集沉淀于4℃冷藏回生2 d,60℃烘干12 h,粉碎后過160目篩。測定SDS的產(chǎn)率。各因素平行試驗3次,試驗重復(fù)3次。
β-淀粉酶法:在Zihua Ao[10]法的基礎(chǔ)上稍作修改。取普通玉米淀粉16 g,加入200 mL pH 3.0~9.0磷酸鹽緩沖溶液,攪拌均勻,于80℃的水浴中糊化30 min,自然冷卻降溫,β-淀粉酶添加量為250~3 000 U,在 30~80 ℃下酶解 10~240 min,沸水浴酶活 20 min,4 000 r·min-1離心 10 min,收集沉淀于4℃冷藏回生2 d,60℃烘干12 h,粉碎后過160目篩。測定SDS的產(chǎn)率。各因素平行試驗3次,試驗重復(fù)3次。
1.2.2 緩慢消化淀粉產(chǎn)率的測定
以Guraya法[9]為參考。該法的測定原理是樣品在37℃下用豬胰腺α-淀粉酶分別作用1 h后和10 h,采用3,5-二硝基水楊酸法,在540 nm下比色測定麥芽糖含量。具體計算公式如下:
式中,G,脫支改性淀粉在某一時間間隔內(nèi)麥芽糖含量無變化時的量(g);H,脫支改性淀粉在時間間隔1 h內(nèi)產(chǎn)生的麥芽糖量(g);I,總淀粉量(g,以麥芽糖計)。
1.2.3 制備SDS最佳工藝條件的確定
為了確定兩種酶處理的最佳工藝條件,根據(jù)單因素試驗結(jié)果,設(shè)計正交試驗L9(34)。
如圖1~2所示,隨著淀粉酶加入量的增大,SDS產(chǎn)率也在增加,當(dāng)α-淀粉酶加入量為200 U時,SDS產(chǎn)率較高;β-淀粉酶加入量為750 U時,SDS產(chǎn)率較高。因為酶的用量和淀粉的黏度大小緊密相關(guān),在淀粉酶的作用下,淀粉分子的分子鏈相對變短,加入酶量少時,淀粉分子被切斷的程度不夠,淀粉糊的黏度仍然很大,不利于其相互接近形成結(jié)晶;但隨著加酶量的增大,短淀粉鏈的分子增多,并且分支密度增加,在冷卻處理中利于回生,使淀粉分子重結(jié)晶過程中更容易結(jié)晶,從而有效形成SDS。當(dāng)加酶量繼續(xù)增加時,淀粉糊黏度過低,相互接近的概率減小,不利于冷卻回生后結(jié)晶,影響SDS的形成,使得SDS產(chǎn)率下降。β-淀粉酶法制備SDS產(chǎn)率高于α-淀粉酶法,這是因為α-淀粉酶是隨即切開淀粉內(nèi)部α-1,4糖苷鍵,但不能切開α-1,6糖苷鍵,也不能水解分支點附近的-1,4糖苷鍵,而β-淀粉酶雖然不能水解α-1,6糖苷鍵也不能跨越分支點繼續(xù)水解,但β-淀粉酶是從淀粉的非還原端依次切開α-1,4糖苷鍵,使得淀粉分子的鏈長一部分被縮減,故形成較多的小分子鏈,在冷卻回生過程中容易形成SDS。
如圖3所示,隨著溫度的增加,反應(yīng)體系逐漸達到適宜溫度,使得此時的淀粉在回生過程中易于聚集成結(jié)晶結(jié)構(gòu),生成SDS,但反應(yīng)體系溫度過高,影響了淀粉分子的聚集,從而不利結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成,造成SDS產(chǎn)率下降。當(dāng)α-淀粉酶酶解溫度為60℃時SDS產(chǎn)率較高,當(dāng)β-淀粉酶酶解溫度為50℃時SDS產(chǎn)率為較高。
圖1 α-淀粉酶酶添加量對緩慢消化淀粉產(chǎn)率的影響Fig.1 Effect of α-amylase additives on yield of SDS
圖2 β-淀粉酶酶添加量對緩慢消化淀粉含產(chǎn)率量的影響Fig.2 Effect of β-amylase additives on yield of SDS
圖3 溫度對緩慢消化淀粉產(chǎn)率的影響Fig.3 Effect of temperature on yield of SDS
如圖4所示,酶解時間相對較短時,糊化淀粉中含有較少的短鏈淀粉,較多的長鏈淀粉分子冷卻回生比較緩慢,不利于SDS的生成;而酶解時間相對較長,短鏈淀粉分子活動劇烈也不利于結(jié)晶形成SDS[11],因此酶解時間對SDS的形成影響很大。當(dāng)α-淀粉酶酶解30 min時SDS產(chǎn)率提高,當(dāng)β-淀粉酶酶解60 min時SDS產(chǎn)率較高。
結(jié)果見圖5。
圖4 時間對緩慢消化淀粉產(chǎn)率的影響Fig.4 Effect of time on yield of SDS
圖5 pH對緩慢消化淀粉產(chǎn)率的影響Fig.5 Effect of pH on yield of SDS
如圖5所示,隨著反應(yīng)體系pH的增加,逐漸到最適環(huán)境,有利于生成較多的SDS,當(dāng)pH超過最適值時,淀粉酶活性在一定程度上受到影響,SDS產(chǎn)率也隨之降低。當(dāng)α-淀粉酶反應(yīng)體系為pH 6.5時,SDS含量達到5.26%;當(dāng)β-淀粉酶反應(yīng)體系為pH 6.0時,SDS產(chǎn)率達到8.51%。
結(jié)果見表1、2。
表1 α-淀粉酶法L9(34)試驗方案及試驗結(jié)果分析Table 1 L9(34)trial schemes and test results of using α-amylase
續(xù)表
表2 β-淀粉酶法L9(34)試驗方案及試驗結(jié)果分析Table 2 L9(34)trial schemes and test results of using β-amylase
由表1可知,通過正交試驗對α-淀粉酶法制備SDS的工藝參數(shù)的優(yōu)化,確定各因素的影響順序為:酶解溫度(C)>α-淀粉酶用量(D)>酶解時間(B)>pH(A)。經(jīng)極差分析確定的α-淀粉酶法制備SDS的最佳工藝組合為A2B3C1D3,即pH 6.5,酶解時間50 min,酶解溫度50℃,α-淀粉酶用量240 U時,SDS產(chǎn)率最高,達到7.11%。
由表2可知,通過正交試驗對β-淀粉酶法制備SDS的工藝參數(shù)的優(yōu)化,確定各因素的影響順序為:pH(A)>酶解時間(B)>酶解溫度(C)>β-淀粉酶用量(D)。經(jīng)極差分析確定的β-淀粉酶法制備SDS的最佳工藝組合為A3B2C1D1,即pH 7.0,酶解時間60 min,酶解溫度40℃,β-淀粉酶用量500 U時,SDS產(chǎn)率最高,達到10.12%。
采用α-淀粉酶法、β-淀粉酶法水解玉米淀粉可以制備SDS,通過正交試驗法確定了α-淀粉酶和β-淀粉酶水解玉米淀粉制備SDS的適宜工藝條件,由于兩種制備方法的最佳工藝條件差別不大,而β-淀粉酶法制備的產(chǎn)品產(chǎn)率較高,但其所得產(chǎn)品的功能性質(zhì)有待于進一步的研究。酶法制備緩慢消化淀粉國內(nèi)多數(shù)研究是利用脫支酶法進行脫支處理,本研究利用淀粉酶法處理玉米淀粉,在參照國外淀粉酶制備緩慢消化淀粉的工藝條件的基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化,從而提高了緩慢消化淀粉的產(chǎn)率,為酶解法制備緩慢消化淀粉的工藝條件提供了參考。同時利用淀粉酶法制備SDS的工藝條件較為簡單、便于操作,同時也為進一步開發(fā)控制血糖類的功能性食品奠定了理論基礎(chǔ)。
本文分別采用α-淀粉酶法、β-淀粉酶法處理玉米淀粉制備緩慢消化淀粉,α-淀粉酶最佳工藝條件為體系pH 6.5,酶解時間50 min,酶解溫度50℃,α-淀粉酶用量240 U;β-淀粉酶最佳工藝條件為體系pH 7.0,酶解時間60 min,酶解溫度40℃,β-淀粉酶用量500 U,其SDS最高產(chǎn)率分別為7.11%和10.12%。
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