■文/李衛(wèi)東 姜凌云

質(zhì)量檢驗(yàn)是衡量工程產(chǎn)品的試金石，特別是對燃?xì)庑袠I(yè)。隨著我國各級政府對安全生產(chǎn)工作越來越重視，天津燃?xì)饧瘓F(tuán)每年都全方位、立體式、多層次地安排安全生產(chǎn)大檢查。燃?xì)饧瘓F(tuán)對超期服役老管道逐年有計(jì)劃更換，同時(shí)重點(diǎn)抓住新建管道的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

對新建管道采用什么樣工藝來檢驗(yàn)，這是防患未然的前提。為此，筆者將多年來施工中檢驗(yàn)管道質(zhì)量的方法——分三步工藝操作的程序做一簡單介紹，以便共同研究燃?xì)夤艿赖臋z驗(yàn)方法，提高燃?xì)夤艿赖氖┕べ|(zhì)量。

1.如何選用空氣壓縮機(jī)的壓力

通常用空氣壓縮機(jī)將空氣打入燃?xì)夤艿雷鰪?qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。一般我們選用壓縮機(jī)的額定出口壓力為最大強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的1.2倍。其排氣量與時(shí)間的關(guān)系采用下式計(jì)算：

t—壓力試驗(yàn)的充氣時(shí)間(h)；p—試驗(yàn)壓力（表壓Mpa)；Di—管子內(nèi)經(jīng)(m)；Li—管子長度(m);Q—空氣壓縮機(jī)排氣量（m3/min)；η—空氣壓縮機(jī)工作效率，一般取η=0.8-0.9。

經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，其額定出口壓力一般選用0.7Mpa即可滿足城市燃?xì)夤艿赖氖┕ひ蟆?/p>

2.強(qiáng)度試驗(yàn)工藝要求及操作方法

首先，做管道強(qiáng)度試驗(yàn)的空氣壓力一般采用彈簧壓力表測定。（表的精度不得低于0.4級）原則上強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸出壓力的1.5倍。不同材質(zhì)的管道，最低壓力界限如下：1）鋼管不得低于0.3Mpa；2)塑料管不得低于0.1Mpa；3)鑄鐵管不得低于0.05Mpa。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，然后用泡沫水檢驗(yàn)管道接口，如發(fā)生起泡即為漏氣，要返修至合格為止。燃?xì)夤艿赖拈L度（做強(qiáng)度試驗(yàn)）一般不超過1km。

3.氣密性試驗(yàn)工藝要求及操作方法

在做氣密性試驗(yàn)時(shí)采用U型玻璃管壓力計(jì)為計(jì)量工具。前提是燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂以上0.5m后才可進(jìn)行。

一般原則是，氣密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸出壓力而定。

1）當(dāng)設(shè)計(jì)輸出壓力p<5Kpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20Kpa。

2) 當(dāng)設(shè)計(jì)輸出壓力p>5Kpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.15Kpa，不得低于0. 1Mpa，穩(wěn)壓24h，實(shí)際壓力降可按下列公式計(jì)算：

式中Δp’—實(shí)際壓力降(pa)；H1、H2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(pa)；B1、B2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的大氣壓力計(jì)讀數(shù)(Pa)；T1、T2—試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)空氣溫度（℃）。

需要注意的是：

1）不同直徑的管段組成的管道，按下式計(jì)算：

式中ΔP—允許壓力降（Pa）；D 1……Dn—各管段內(nèi)徑（m）；L1……Ln—各管段長度（m）；T—嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（h）；A—系數(shù)，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力p＜5KPa時(shí)，A =6.47；當(dāng)p＞5KPa時(shí)，A=40；計(jì)算結(jié)果ΔP’＜ ΔP為合格。

燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量要靠企業(yè)的質(zhì)量保證體系來實(shí)現(xiàn)，從工藝上講，管道施工中不同材質(zhì)的管道，不同型號的設(shè)備，不同環(huán)境的管道，施工要求和檢驗(yàn)手段都是不同的。只有在檢驗(yàn)工藝上嚴(yán)格操作，施工質(zhì)量才能得到保障。