戎蘭獅

（中國電石工業(yè)協(xié)會副秘書長，北京 100000）

中國電石行業(yè)現(xiàn)狀及電石法聚氯乙烯發(fā)展前景分析

戎蘭獅

（中國電石工業(yè)協(xié)會副秘書長，北京 100000）

介紹了中國電石行業(yè)現(xiàn)狀并分析了電石法聚氯乙稀的發(fā)展前景。

電石；電石法聚氯乙稀；發(fā)展；前景

1 中國電石工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和存在的主要問題

電石作為重要的基礎(chǔ)化工原料，在保障國民經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長、滿足相關(guān)行業(yè)需求等方面發(fā)揮著重要的作用。中國資源“少油缺氣、煤炭相對豐富”的現(xiàn)狀，決定了電石仍將在今后的國民經(jīng)濟發(fā)展中具有不可替代的重要作用。近年來，中國電石發(fā)展速度較快，己成為世界第一生產(chǎn)和消費大國。2010年，世界電石產(chǎn)能約2 700萬t，其中，中國電石產(chǎn)能約占世界總產(chǎn)能的96%。

長期以來，電石及下游產(chǎn)業(yè)在保障國民經(jīng)濟快速發(fā)展、提高人民群眾生活水平等方面發(fā)揮著重要作用。近年來，國內(nèi)電石產(chǎn)能快速擴張，行業(yè)經(jīng)濟總量不斷增長。與此同時，行業(yè)也暴露出技術(shù)裝備水平提升緩慢、工藝結(jié)構(gòu)不合理等問題。能耗低、污染排放量少、爐氣利用水平較高的密閉式電石爐僅占國內(nèi)電石總產(chǎn)能的40%，其余均為內(nèi)燃爐。大部分內(nèi)燃爐無法對爐氣（CO）進行回收利用，只能燃燒后排放，既造成資源和能源的浪費，又給環(huán)境保護工作帶來一定壓力。隨著節(jié)能減排形勢的嚴峻，電石行業(yè)將面臨更加嚴格的政策約束。因此，行業(yè)的當務(wù)之急是加快推動能耗、環(huán)保不符合要求的內(nèi)燃爐產(chǎn)能退出市場，從而提高行業(yè)整體的技術(shù)裝備和資源綜合利用水平。

1.1 中國電石工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

“十一五”期間，受原油價格大幅度上漲的拉動和以電石乙炔為原料的有機合成工業(yè)的快速發(fā)展，中國電石工業(yè)進入快速發(fā)展期,通過對引進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，行業(yè)的技術(shù)水平有了很大的提高,大型密閉式電石爐實現(xiàn)了國產(chǎn)化，多項技術(shù)經(jīng)濟指標達到或者領(lǐng)先國外先進水平，取得了令人矚目的成就。

2006年以來，隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，特別是國內(nèi)市場對于聚氯乙烯、醋酸乙烯等乙炔產(chǎn)品需求的增長，中國電石產(chǎn)能和產(chǎn)量得到快速增加。據(jù)統(tǒng)計，到2010年底，國內(nèi)共有電石生產(chǎn)企業(yè)382家，產(chǎn)能約2 600萬t/a，產(chǎn)量為1 462萬t/a。

“十一五”期間，中國電石產(chǎn)量增長了64%，表觀消費量增長了69%。2005－2010年中國電石產(chǎn)量以及表觀消費量見表1。

表1 2005－2010年中國電石產(chǎn)量以及表觀消費量

中國電石基本供國內(nèi)自用，進出口量比較少，年出口量僅為當年產(chǎn)量的1%左右，進口量只有幾十噸。中國近年來電石進出口情況見表2。

表2 2005—2010年中國電石產(chǎn)品進出口情況

國內(nèi)電石行業(yè)在快速發(fā)展的同時，結(jié)構(gòu)調(diào)整也取得積極進展，主要表現(xiàn)為：

（1）電石生產(chǎn)布局逐步趨向合理。電石是資源和能源密集型產(chǎn)業(yè)，對于煤炭和電力的依賴程度較高。在煤炭資源豐富、電力供應(yīng)充足的地區(qū)建設(shè)電石項目，有利于保證生產(chǎn)裝置的正常開工，也避免了原料長距離運輸導致生產(chǎn)成本上升。因此，中國電石產(chǎn)能向資源和能源產(chǎn)地集中的趨勢愈發(fā)明顯。內(nèi)蒙古、寧夏、陜西、新疆、甘肅等省區(qū)憑借其能源和資源優(yōu)勢，成為最受電石企業(yè)青睞的地區(qū)。2010年，這5個省的電石產(chǎn)量分別為 412 萬t、237 萬t、105 萬t、173 萬t和97萬t，合計占全國總產(chǎn)量的70%。電石生產(chǎn)布局逐步趨向合理。2006-2010年中國主要省份電石產(chǎn)量情況見表3。2010年中國電石產(chǎn)量占全國比重5%以上省份情況見表4。

從上表中可以看出，2010年電石產(chǎn)量占全國比重5%以上省份全部集中在中西部，說明中國電石產(chǎn)能向資源和能源產(chǎn)地集中的趨勢愈發(fā)明顯。

（2）電石行業(yè)的組織結(jié)構(gòu)得到明顯的改觀。2007年，新修訂頒布的《電石行業(yè)準入條件》要求電石新建項目的起始規(guī)模為20萬t/a，并對淘汰落后生產(chǎn)裝置作出了明確規(guī)定。在國家產(chǎn)業(yè)政策的引導下，中國電石生產(chǎn)企業(yè)的平均規(guī)模由2005年的不足4萬t提高到2010年的7萬t；國內(nèi)最大電石生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模也由2005年的30萬t/a提高到2010年的170萬t/a；2006年，全國前10位企業(yè)電石產(chǎn)量合計137萬t，僅占全國總產(chǎn)量的12%，到2009年產(chǎn)量已達362萬t，占全國總產(chǎn)量的比例也上升到24%。2010年，前10位企業(yè)產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的比例也進一步上升到28.3%。2009年和2010年中國前10位企業(yè)電石產(chǎn)量情況見表5。

（3）淘汰落后產(chǎn)能取得顯著成果。電石行業(yè)積極響應(yīng)國家關(guān)于淘汰落后產(chǎn)能的號召，淘汰了一批規(guī)模、能耗、環(huán)保達不到標準的電石裝置。2006年-2010年，行業(yè)分別淘汰落后產(chǎn)能57萬t、22萬t、105萬t、46.68萬t和 74.47萬t，5年累計淘汰電石裝置257臺，計產(chǎn)能305萬t，超額完成了國家提出的“十一五”期間淘汰200萬t落后產(chǎn)能的目標。淘汰落后產(chǎn)能不僅使產(chǎn)業(yè)集中度提高，而且也使行業(yè)節(jié)能減排效果進一步顯現(xiàn)，2006-2010年，國內(nèi)電石行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能情況見表6。

（4）環(huán)保、大型密閉式電石爐的比重上升，能耗不斷下降。近幾年來，在政府部門的統(tǒng)一部署下，協(xié)會組織制定了 “電石單位產(chǎn)品能耗限額國家標準”，國家已于2008年6月1日正式實施?！峨娛袠I(yè)清潔生產(chǎn)指標體系》、電石能效對標工作2010年已在行業(yè)開始實行。隨著行業(yè)國內(nèi)大型密閉式電石爐的開發(fā)和推廣應(yīng)用，國內(nèi)密閉式電石爐的比重已由2005年的不足10%，提高到2010年40%；電石生產(chǎn)的自動化水平和機械化程度的不斷提高，生產(chǎn)過程中的人工操作環(huán)節(jié)大量減少，在改善了工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度的同時，也使能耗和物耗呈現(xiàn)不斷下降的趨勢，電石行業(yè)清潔生產(chǎn)水平也進一步提高。目前，噸電石原材料消耗，炭材低于0.6 t、石灰1 t、電極糊消耗30 kg，水耗也有明顯降低。電爐電耗和綜合能耗下降趨勢明顯。

表3 近年來中國主要省份電石產(chǎn)量情況表

表4 2010年電石產(chǎn)量占全國比重5%以上省份情況

2010年，電石噸產(chǎn)品消耗標煤 1 018 kg，比2005年的1 196.29 kg，下降了15%。

（5）電石行業(yè)公告管理工作取得積極進展。2007年3月，國家發(fā)改委公告了第一批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)名單，拉開了公告管理的序幕；此次公告的企業(yè)共122家，主要分布在內(nèi)蒙古、四川、寧夏、貴州等地；同年11月，國家發(fā)改委公告第二批符合《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)名單，此次共涉及12個省的97家電石生產(chǎn)企業(yè)。2008年底公告了第三批符合 《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)68家；2010年底公告了第四批符合 《電石行業(yè)準入條件》的企業(yè)共計30家。四批公告的電石企業(yè)共計317家，約占電石企業(yè)總數(shù)的80%。“十一五”期間電石公告管理情況見表7。

表5 2009年和2010年我國前十位企業(yè)電石產(chǎn)量情況

表6 2006-2010年國內(nèi)電石行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能情況

表7 “十一五”期間電石公告管理情況

1.2 存在的主要問題

多年來，中國電石工業(yè)粗放式發(fā)展，積累了不少深層次矛盾，深入分析行業(yè)發(fā)展的主要問題和矛盾，對于加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，全面提升行業(yè)發(fā)展質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實意義。

（1）企業(yè)布局和結(jié)構(gòu)不合理的局面還沒有得到根本的改觀。

據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，到2010年底，中國共有電石企業(yè)382家，總產(chǎn)能2 600萬t。中國除北京、天津、吉林、上海、廣東、海南、西藏等7個省和直轄市以外，其余地區(qū)都建有大小不等的電石生產(chǎn)裝置。國內(nèi)電石生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模參差不齊，其中規(guī)模最大的企業(yè)生產(chǎn)能力已超過百萬噸，而部分小型企業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模還不到3萬t，產(chǎn)能小于5萬t的電石企業(yè)仍占企業(yè)總數(shù)的40%。

（2）整體工藝技術(shù)水平落后，技術(shù)創(chuàng)新能力還有待提高。

雖然有了一批比較成熟的能源節(jié)約、清潔生產(chǎn)和“三廢”綜合利用的新工藝和新技術(shù)，但總體上講數(shù)量比較少，特別是缺乏關(guān)鍵共性技術(shù)，難以對行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展形成有力支撐。作為行業(yè)先進生產(chǎn)力的代表者-環(huán)保型、節(jié)能型密閉爐的比重還只占總產(chǎn)能的40%。電石爐氣的利用水平還有待進一步提高。資源綜合利用和節(jié)能減排工作還需要進一步加強。上世紀五、六十年代出現(xiàn)的人才短缺、技術(shù)力量跟不上的問題再一次凸現(xiàn)，技術(shù)的創(chuàng)新步伐還無法滿足行業(yè)的發(fā)展需要。

（3）電石消費對聚氯乙烯行業(yè)的依賴程度較大。

中國電石下游產(chǎn)品種類較多，但是目前電石消費的大部分都集中在聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)。2010年，電石法聚氯乙烯產(chǎn)量880萬t，消費電石1 320萬t，占電石總消費量的70%以上。預(yù)計隨著電石法聚氯乙烯產(chǎn)能的陸續(xù)投產(chǎn)，聚氯乙烯行業(yè)對于電石的需求量將繼續(xù)增長，占電石總消費量的比例也將繼續(xù)提升。這意味著中國電石產(chǎn)品市場將主要依賴于聚氯乙烯生產(chǎn)的發(fā)展。如此市場過于單一，發(fā)展風險比較大。如何拓寬電石產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，降低對聚氯乙烯生產(chǎn)的依賴程度，擴大電石產(chǎn)品銷售市場，是電石行業(yè)生存和發(fā)展的當務(wù)之急。

（4）行業(yè)發(fā)展與資源、環(huán)境的矛盾依然十分突出。

電石行業(yè)是能源密集型行業(yè)。在中國石油、煤炭等能源供應(yīng)緊張，對電石產(chǎn)業(yè)影響較大。能源在電石生產(chǎn)中，不僅作為燃料、動力，而且作為原料，在產(chǎn)品成本中占有很大比重，電力和蘭炭等能源費用占到電石總成本的70%以上，電力、煤炭價格的上揚，將使電石企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營壓力進一步加大。

據(jù)測算，每生產(chǎn)1t電石，內(nèi)燃式電石爐每噸要排放8000~9000Nm3煙氣。按照2009年中國電石的產(chǎn)量計，內(nèi)燃式電石爐排放的含塵煙氣近1 000億m3。這不僅浪費了能源，還給生態(tài)環(huán)境帶來危害。目前，國內(nèi)外對環(huán)境保護的重視程度越來越大，隨著環(huán)境保護要求的提高，企業(yè)的環(huán)保成本將不斷上升。因此，加快內(nèi)燃式電石爐的改造步伐，盡快提升行業(yè)技術(shù)水平，電石行業(yè)才會有發(fā)展的空間。

2 “十二五”電石法聚氯乙稀面臨的發(fā)展環(huán)境分析

“十二五”時期，中國仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，聚氯乙稀既面臨著難得的發(fā)展機遇，也面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。隨著金融危機影響的逐漸減弱，世界經(jīng)濟形勢將逐步趨穩(wěn)回暖，而中國仍將是世界化工行業(yè)的投資熱點。隨著經(jīng)濟總量的增長和人民生活水平的提高，國內(nèi)市場對于聚氯乙烯的需求量將穩(wěn)定增長。中國石油資源短缺而煤炭資源相對豐富，決定了電石法聚氯乙稀在滿足下游需求方面仍將發(fā)揮不可替代的作用。因此，在未來一段時期內(nèi)，聚氯乙稀仍存在一定的發(fā)展空間。但是，由于國內(nèi)資源、能源供應(yīng)日趨緊張，環(huán)境保護和應(yīng)對氣候變化的形勢日益嚴峻，電石法聚氯乙稀的節(jié)能減排壓力也將逐步加大。另外，隨著中東石化產(chǎn)業(yè)和國內(nèi)煤制烯烴行業(yè)的崛起，電石法聚氯乙稀將面臨更為激烈的競爭和挑戰(zhàn)。因此，必須認真分析“十二五”期間面臨的形勢，做出正確的判斷,找準發(fā)展方向，才能保障聚氯乙稀可持續(xù)健康發(fā)展。

2.1 聚氯乙稀現(xiàn)狀及需求

2010年，中國聚氯乙烯產(chǎn)量達到1 130萬t。聚氯乙烯產(chǎn)能、產(chǎn)量均居世界第一，成為名副其實的聚氯乙稀大國。

2010年底，中國聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)94家，總產(chǎn)能達到2 043萬t/a，產(chǎn)量1 130萬t。產(chǎn)能相比“十一五”初期增幅在110.1%，產(chǎn)量增幅在69.9%。聚氯乙烯產(chǎn)能主要分布在山東、內(nèi)蒙、河南、天津和新疆，中國共有7個省區(qū)聚氯乙烯產(chǎn)能超過100萬t級水平，但產(chǎn)能不足50萬t/a級水平的省區(qū)仍有15個，聚氯乙烯產(chǎn)能分散的狀況仍較為突出。2010年，聚氯乙烯產(chǎn)能40萬t/a以上（含40萬t/a）規(guī)模的企業(yè)已增至17家，產(chǎn)能合計占總產(chǎn)能的45.8%。聚氯乙烯生產(chǎn)工藝主要有電石法和乙烯法2種，電石法聚氯乙烯近幾年發(fā)展較快，新擴建項目絕大部分都采用電石法工藝，2010年，電石法產(chǎn)能占總產(chǎn)能的80.9%。

中國氯堿工業(yè)協(xié)會《“十二五”氯堿工業(yè)規(guī)劃》顯示，到2015年，聚氯乙烯產(chǎn)量將達到1 500萬t，年均增長8%，電石法聚氯乙烯產(chǎn)量將達到約1 200萬t。

2.2 電石法聚氯乙稀發(fā)展的環(huán)境分析

眾所周知，電石法聚氯乙稀與乙烯法聚氯乙稀相比，主要是能耗高、污染重、設(shè)備多、占地大及單套能力小的特點，現(xiàn)就對電石法聚氯乙稀將產(chǎn)生較大影響的幾種情況介紹如下。

2.2.1 中東乙烯將對行業(yè)產(chǎn)生較大影響

據(jù)不完全統(tǒng)計，到2011年中東地區(qū)乙烯產(chǎn)能將達到3 000萬t/a，由于中東生產(chǎn)乙烯原料成本極低，所以乙烯現(xiàn)金總成本在92~159美元/t。中國以石腦油為原料的乙烯現(xiàn)金總成本為666美元/t，是沙特的7.2倍，是中東其它地區(qū)的4.2倍。預(yù)測到2011年，我國乙烯成本是沙特的5.2倍，是中東其它地區(qū)的4.6倍。中東乙烯向中國出口有比較大的價格優(yōu)勢。

據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國乙烯進口有大量來自中東。如果中東乙烯大量進口，則必將導致中國東南部地區(qū)PVC生產(chǎn)向以進口乙烯為原料的裝置傾斜，對中國電石行業(yè)造成一定的沖擊。

2.2.2 煤制烯烴的大規(guī)模建設(shè)將對中國電石法聚氯乙稀產(chǎn)生重大影響

中國首套煤制烯烴裝置-內(nèi)蒙古包頭神華煤化工有限公司60萬t/a煤制烯烴項目于2010年8月建成投產(chǎn)。目前，國內(nèi)已有多家企業(yè)規(guī)劃建設(shè)煤制烯烴項目。據(jù)測算，煤制烯烴生產(chǎn)成本相當于國際油價在70美元/桶時的石油法烯烴成本。使用煤制烯烴的乙烯生產(chǎn)聚氯乙烯，相對于電石乙炔法，具有明顯的成本優(yōu)勢。

煤制烯烴是資源、資金、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，項目投資風險較大。國內(nèi)煤制烯烴項目大部分處于建設(shè)或規(guī)劃階段。但是，隨著技術(shù)的逐步成熟，煤制烯烴產(chǎn)品在生產(chǎn)成本、能源消耗、環(huán)境保護等方面的優(yōu)勢將逐步顯現(xiàn)，預(yù)計，“十二五”末期對電石等傳統(tǒng)煤化工將形成一定的沖擊。

2.2.3 國際汞公約的實施，對我國電石法聚氯乙稀發(fā)展的影響將逐步加大

電石法是以電石為主要原料，以氯化汞為催化劑生產(chǎn)PVC樹脂的生產(chǎn)工藝。由于該工藝涉及汞的污染和電石渣的治理等環(huán)境問題，國際上對汞污染問題的日益重視，制訂了《國際汞公約》，限制和削減對汞的使用。中國政府近年來已相繼頒布實施了多項管控措施，加強管理，力求通過有效的管理手段逐步引導行業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)步地發(fā)展。中國電石法聚氯乙烯仍是世界最大的耗汞行業(yè)。據(jù)計算，以2010年電石法聚氯乙烯的產(chǎn)量880萬t計算，該行業(yè)汞的使用量約858 t。預(yù)計到2012年，中國電石法聚氯乙烯產(chǎn)量將達到1 000萬t，預(yù)計汞觸媒的消耗量將達到1 000 t，假若一半的量采用低汞觸媒，汞的消耗量也要700~800 t。電石法聚氯乙烯行業(yè)如何成功應(yīng)對汞的消減與防治，是行業(yè)面臨的嚴峻課題，也是事關(guān)中國電石法聚氯乙稀行業(yè)生存的重大問題。

2.2.4 其他方法對電石法聚氯乙稀的挑戰(zhàn)

為了避開電石法或為了避開電石法中的汞污染，不少企業(yè)和研究機構(gòu)正在進行小試或中試，尋求節(jié)能和環(huán)保的聚氯乙稀生產(chǎn)方法。

（1）國內(nèi)無汞觸媒正在試驗中。上世紀末，國外就對無汞觸媒進行了篩選試驗，多采用金或沙金。由于其價格昂貴，目前在國內(nèi)難以使用。

（2）乙炔加氫制乙烯、乙烷氧化脫氫制乙烯及催化劑的研究已有成果。

（3）采用二氯乙烷與乙炔直接一步法反應(yīng)工藝，代替目前普遍采用的氯化氫與乙炔通過氯化汞觸媒反應(yīng)的電石法工藝，對傳統(tǒng)電石法PVC生產(chǎn)線路進行改造，創(chuàng)新性地開辟一條適合中國國情的氯乙烯生產(chǎn)工藝線路。該課題研究已取得突破性進展，篩選出了若干非汞催化劑，經(jīng)過反復(fù)試驗，催化劑活性良好。截至目前，小試運行獲得成功，基礎(chǔ)理論研究已基本結(jié)束。已有工業(yè)化運行的基本參數(shù)和中試所需的工藝流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)，已經(jīng)具備了進行中試研究的各項條件。

3 聚氯乙稀行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的任務(wù)非常繁重

（1）聚氯乙稀行業(yè)與石化工業(yè)相結(jié)合發(fā)展大型的乙烯氧氯化法聚氯乙烯裝置。加強地方之間、行業(yè)之間總體的協(xié)調(diào)性，使乙烯氧氯化法聚氯乙烯項目實現(xiàn)裝置規(guī)模的大型化、經(jīng)營集約化，提高有限乙烯資源的綜合利用率和聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)的總體競爭力。

（2）優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，解決布局分散和重復(fù)建設(shè)問題。根據(jù)現(xiàn)有區(qū)域資源、能源條件和產(chǎn)能分布現(xiàn)狀，繼續(xù)支持和鼓勵中西部地區(qū)依托資源優(yōu)勢發(fā)展以電石法聚氯乙烯為核心產(chǎn)品的大型氯堿化工項目。東部地區(qū)不再新建電石法聚氯乙烯裝置，鼓勵依托周邊新建乙烯項目和港口進口乙烯基原材料便利的優(yōu)勢區(qū)域發(fā)展大型乙烯氧氯化裝置，及配套氯資源多次利用項目。充分發(fā)揮各區(qū)域化工園區(qū)的功能優(yōu)勢，推動產(chǎn)業(yè)升級。

（3）繼續(xù)積極推動聚氯乙稀產(chǎn)品原料和技術(shù)路線向節(jié)能、清潔、低成本的方向發(fā)展。推進乙烯等石化產(chǎn)業(yè)與氯堿工業(yè)相配套發(fā)展，加大對以煤為原料制取烯烴等新工藝的結(jié)合力度，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改進工藝路線，實現(xiàn)聚氯乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)的跨越式發(fā)展。

（4）為了電石法聚氯乙稀的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)積極推廣低汞觸媒的應(yīng)用，加快無汞觸媒的開發(fā)力度。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的主攻方向，是一項需要長期堅持的戰(zhàn)略性任務(wù)。必須針對傳統(tǒng)發(fā)展方式存在的突出矛盾和問題，采取有力舉措，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面升級優(yōu)化。

[1]《電石工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，中國電石工業(yè)協(xié)會2010

[2]《氯堿工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，中國氯堿工業(yè)協(xié)會2010

Calcium carbide industry current situation of China and analysis of development prospect of PVC by calcium carbide process

RONG Lan-shi
(Calcium carbide industry association of China，Beijing 100000,China)

The Calcium carbide industry current situation of China was introduced and the development prospect of PVC by calcium carbide process was analysed.

calcium carbide;PVC by calcium carbide process;development;prospect

TQ114

A

1009－1785(2011)12-0001-05

2011-11-30