這是一家在古運河畔成長起來的大型國有化工企業(yè)。當一波波國企虧損風潮席卷中國時，揚農(nóng)人卻用自己獨特的創(chuàng)新發(fā)展思路，支撐并壯大了自我。

這又是一家被外國人稱奇的企業(yè)。在揚農(nóng)，廢物綜合利用率高達96%，余熱資源利用率達86%，水資源循環(huán)利用率達90%，化工廢水、廢氣、廢渣都成了能再次轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的寶貴原料，而電解技術又使得節(jié)能降耗在揚農(nóng)成為現(xiàn)實。

一個綠色的、可持續(xù)發(fā)展的新?lián)P衣正在長江之濱迅速成長。

江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚農(nóng)化工股份有限公司是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥——擬除蟲菊酯生產(chǎn)基地，已于2002年4月成功上市。2006年12月上旬，德國巴斯夫公司派出專家組對“揚農(nóng)股份”進行“HCE”認證，令洋專家們想不到的是，“揚農(nóng)”健康、安全、環(huán)保三個關鍵指標個個優(yōu)于認證標準。

從險被吞并到世界第二

自然界有一種菊花，人類發(fā)現(xiàn)它的脂狀分泌物具有顯著的除蟲效果，因此，這種天然的殺蟲劑被稱為“除蟲菊酯”。美國人謝克特人工合成了世界上第一個可以商品化的“丙烯菊酯”，作為一種仿生物技術，這種“殺蟲劑”在民用衛(wèi)生和農(nóng)藥領域被逐漸應用。美國人沒想到，如今“丙烯菊酯”產(chǎn)銷量居中國國內(nèi)第一、世界第二的企業(yè)竟是“揚農(nóng)”。

然而，正是這類產(chǎn)品讓“揚農(nóng)”體驗到了險被吞并與自強崛起的雙重滋味。上世紀90年代初，擬除蟲菊酯類農(nóng)藥還是我國的弱項，雖然“揚農(nóng)”很早便開始涉足，但技術一直落后。當時國家給出的保護性政策是，凡購買進口菊酯，必須搭配一定比例的國產(chǎn)貨?！皳P農(nóng)”的產(chǎn)品便在政策的保護下，不死不活地硬撐著。

后來，“揚農(nóng)”主動放棄了行政搭配，開始技術攻堅。1993年底，終于獨立開發(fā)出具有光學活性的“丙烯菊酯”。作為國內(nèi)第一個高品位菊酯品種，它奇跡般地實現(xiàn)了當年研發(fā)、當年投產(chǎn)、次年銷售1000萬元，企業(yè)一下子擺脫了經(jīng)營困境。此后的10年中，“揚農(nóng)”圍繞菊酯品種系列，實施仿制跟蹤戰(zhàn)略，開發(fā)出25個新品種，其中有20項填補了國內(nèi)空白，使國產(chǎn)菊酯的品質(zhì)迅速趕超國際先進水平，產(chǎn)品徹底將日本貨逼出了中國，并開始“瓜分”日本市場，進而陸續(xù)占領歐美及亞洲國家的市場。

由此，曾宣稱要收購“揚農(nóng)”的日本體友公司，如今卻多次找上門來，客客氣氣地商談菊酯產(chǎn)品的國際市場劃分事宜。

300萬元買塊“抹布”

2007年底，“揚農(nóng)”主動與一家外國公司洽談4000多萬元的產(chǎn)品合作項目，對方派專家前來考察，發(fā)現(xiàn)“揚農(nóng)”同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝并不落后，不明白為什么要盡快把項目落實下來。原來，“揚農(nóng)”看中的是這套設備中的廢氣回收裝置。

外國專家再一打聽，得知“揚農(nóng)”這個投資4億多元的優(yōu)仕化學項目僅前期環(huán)保投入就花掉了8000～9000萬，如今還要再花幾千萬治理廢氣?！跋氩坏剑霏h(huán)保他們也這樣舍得花錢?！?/p>

在“揚農(nóng)”瑞祥化工基地，流傳著300萬元買塊“抹布”的故事。該工程一期項目中他們花了3000多萬元上了一組環(huán)保設施，可后來發(fā)現(xiàn)，廢氣排放的濃度難以穩(wěn)定控制，當即就追加300多萬元，用布袋除塵器取代靜電除塵。經(jīng)揚州市環(huán)境監(jiān)測中心站檢測，煙塵排放平均濃度28毫克/升，二氧化硫120毫克/升，明顯低于國家標準。

同樣是在瑞祥化工，2007年3月新上了一個醫(yī)藥中間體項目。為了防止廢水排放，“揚農(nóng)”專門聯(lián)手南京大學進行技術攻關，項目啟動時投入1100萬元，用集成工藝處理方法對含鹽廢水進行回收處理。資源的循環(huán)再利用和廢水的“零排放”實現(xiàn)了，每噸節(jié)約成本1000元。

據(jù)揚農(nóng)化工集團黨委書記、總經(jīng)理程曉曦介紹，近年間，集團通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走上了一條資源生產(chǎn)率高、三廢排放量低、經(jīng)濟效益好的可持續(xù)發(fā)展之路，每年增加的效益高達7000萬元。這讓實地調(diào)研的外國專家大為贊賞。

“爛蘋果”成了“金疙瘩”

采訪“揚農(nóng)”時，意外發(fā)現(xiàn)員工小周正在閱覽國際化工巨頭瑞士先正達的內(nèi)部網(wǎng)站。揚農(nóng)股份董事長戚明珠解釋說，去年夏天，先正達的一名副總裁曾來訪問，希望開展緊密型合作，共享內(nèi)部網(wǎng)站就是當時雙方達成的共識。

先正達與“揚農(nóng)”10年前曾經(jīng)洽談過合資事項，那位副總裁當時是公司駐上海的總代表，直接負責談判?！皳P農(nóng)”當時堅持要整體接收瀕臨關門的江蘇農(nóng)藥研究所再合資，雙方最終沒有談攏。如今，聽說當年的“爛蘋果”成了“金疙瘩”，副總裁坦率地對戚明珠說:“This is a miracle(這是個奇跡)?！?/p>

被譽為揚農(nóng)集團“大腦”的福源公司，前身是江蘇農(nóng)藥研究所。很長時間，研究所由“揚農(nóng)”臨時代管，1993年“獨立”后，由于與地方工業(yè)企業(yè)銜接不力，研究所陷入了發(fā)不出工資的窘境。1994年11月，揚農(nóng)決策層作出了一項決定:整體接收研究所。不解、質(zhì)疑、指責之聲四起:“揚農(nóng)”是國企，不是救助站;弄不好，揚農(nóng)也要跟著陷進去。

其實，“揚農(nóng)”看中的是研究所的75名技術人才。表面上看，揚農(nóng)抱回了“負擔”，實際上是把一個科研單位寶貴的無形財富攬入懷中。1999年，“揚農(nóng)”將中試車間劃給化工研究所。2000年，研究所升級成省級技術中心，并設立了農(nóng)藥行業(yè)首家國家級博士后科研工作站，與中科院、清華、復旦、南大、沈陽化工研究院等20多家國內(nèi)著名的科研機構展開了緊密的技術交流合作。如今，揚農(nóng)集團具備了從實驗室研究到中試放大、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)直到工業(yè)化轉(zhuǎn)化全流程的技術、人才資源。研究所80%以上的研發(fā)項目來自于產(chǎn)學研結(jié)合，“揚農(nóng)”因此成為貝爾、巴斯夫等10個世界500強企業(yè)的指定供貨商。

每個揚農(nóng)人都是“當家人”

在揚農(nóng)，有一個現(xiàn)象十分值得關注。這么多年來，即便在化工企業(yè)很不景氣的時期，揚農(nóng)也很少有人員流失。記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，每個揚農(nóng)人都視自己為主人翁、當家人，無論哪個崗位總能得到應有的重視和尊敬，也正是因為這樣的用人機制和環(huán)境，才成就今天揚農(nóng)的“人才洼地”。

揚農(nóng)化工集團氯堿分廠大電解工段段長唐小東是揚農(nóng)一名最普通的技術人員。從設備檢修員開始，他一直在揚農(nóng)良好的學習氛圍和鼓勵員工創(chuàng)新的機制下努力鉆研，并得到了快速成長的機遇。1999年，氯堿分廠進行深度氯化改造擴建工程，唐小東帶領一幫技術人員加班加點，用7天時間完成了安裝任務。此后，他又先后帶頭完成了二氯苯結(jié)晶工序改造、氯水管道和鹽酸貯罐安裝等項目。門外漢成長成技術骨干，他又開始自覺地進行降能減耗技術革新，對16型電槽生產(chǎn)裝置的改造使得揚農(nóng)每年節(jié)約資金200余萬。

記者采訪時得知，早先揚州一化工民營企業(yè)曾出價50萬年薪“挖”揚農(nóng)的一名技術骨干。不過，這名技術人員還是留了下來。他說:“揚農(nóng)有我的事業(yè)平臺，離開揚農(nóng)我就啥也不是了?！?/p>

“人是創(chuàng)新工作的主體。有沒有創(chuàng)新的成果，關鍵是看有沒有留人育才的機制?！睋P農(nóng)集團總經(jīng)理程曉曦在剖析揚農(nóng)機制創(chuàng)新過程時，再三強調(diào)了“人本”思想。在揚農(nóng)，尊重人才，力求體現(xiàn)人力資本價值，建立多元化分配機制，已成為中國新國企的寶貴經(jīng)驗。

“在揚農(nóng)，‘待遇留人、感情留人、環(huán)境留人、事業(yè)留人、發(fā)展留人、文化留人’的‘六留人’思想，讓廣大揚農(nóng)職工真正體會到了被尊重的感覺?！奔瘓F管理部主任唐巧紅的一番話為記者揭開了揚農(nóng)用人機制上的神秘面紗?！艾F(xiàn)在全廠3000多名職工，2000多人持股，員工的性質(zhì)從雇傭變成了股東。”

二次創(chuàng)業(yè)長成工業(yè)“綠巨人”

“走出運河，邁向長江”是揚農(nóng)集團“十五”期間大膽提出的戰(zhàn)略構想，如今早已變?yōu)楝F(xiàn)實。2004年6月，長江之濱，揚州化學工業(yè)園區(qū)內(nèi)，揚農(nóng)集團控股子公司——瑞祥化工公司的一期熱電項目率先開工建設。2006年2月，一期工程試運行成功，并很快實現(xiàn)了銷售贏利。當年提出的那句口號——“大干三五年，再建新?lián)P農(nóng)”已夢想成真。

揚農(nóng)集團總工程師許金來告訴記者，揚農(nóng)集團在“十五”期間，技改投入9億元，共實施了20多個重點技改項目。確立了苯氯化、硝化系列，新型仿生農(nóng)藥擬除蟲菊酯系列在國內(nèi)的領先地位和國際市場的較強競爭力。

目前，集團充分利用在揚州化學工業(yè)園建立新生產(chǎn)基地的有利契機，完成科研項目23項，其中6個新產(chǎn)品已通過中試。同樣位于化工園區(qū)的優(yōu)士化工也是揚農(nóng)化工二次創(chuàng)業(yè)的基地。為揚農(nóng)股份進一步優(yōu)化調(diào)整農(nóng)藥產(chǎn)品結(jié)構提供了廣闊的空間。菊酯類農(nóng)藥關鍵中間體全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，打破了國外競爭對手在產(chǎn)品和技術上對中國市場的壟斷。

“創(chuàng)百年長壽企業(yè)”，是揚農(nóng)人不變的信念。可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略使揚農(nóng)一直將綠色環(huán)保理念融入每一條生產(chǎn)線的始末。如生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氯氣制成氯化氫，再將氯化氫轉(zhuǎn)化成廢鹽水回收，再制成新產(chǎn)品，這樣循環(huán)后，原來一種產(chǎn)品需用450公斤的原料，現(xiàn)在只要用5公斤，現(xiàn)在每年通過資源轉(zhuǎn)化再利用新增效益5000萬元，完全彌補了當初對資源轉(zhuǎn)化研發(fā)所投入的資金。(劉世領)