THOMAS W.LIN
海爾的業(yè)務(wù)流程再造,也迫使財務(wù)系統(tǒng)“隨需應(yīng)變”。
海爾在1998年下半年開始實行其以市場鏈為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)流程再造系統(tǒng)。張瑞敏認(rèn)為,市場鏈通過生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)來滿足顧客需求,是一系列的業(yè)務(wù)處理活動??傊袌鲦湆⒚课粏T工的工作和市場(外部市場或內(nèi)部市場)聯(lián)系在一起。所以,每位海爾員工的下一步活動或業(yè)務(wù)就是一個市場,每位員工都面對著直接和顧客相連的市場。這使得公司將外部市場競爭轉(zhuǎn)換成一種內(nèi)部競爭。因此,當(dāng)員工福利與市場業(yè)績相聯(lián)系時,每位員工都會盡全力滿足其顧客的需求。
為此,每位海爾員工都有一張整個公司情況的圖片,顯示公司各部分如何相互關(guān)聯(lián)。例如,生產(chǎn)部門的直接客戶是分銷部門。如果你向員工詢問訂單來源,他/她可以告訴你。為了了解公司的整個市場鏈的系統(tǒng),每個員工都參加海爾大學(xué)的培訓(xùn),學(xué)習(xí)從產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)及分配的所有知識。
圖1是海爾的市場鏈同步流程模型。首行展示了戰(zhàn)略規(guī)劃的管理流程、業(yè)務(wù)報告、內(nèi)部審計以及流程和IT管理。第二行是供應(yīng)鏈計劃,將為取得最佳的全球供應(yīng)鏈資源的供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)的和為全球客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的客戶關(guān)系管理(CRI)聯(lián)系起來。這主要包括三個流程:訂單信息流,物流和資金流。圖中心有三個圓,左邊的圓代表后勤部門的主要活動,中間的圓顯示了各產(chǎn)品部門的主要活動,右邊的的圓顯示了市場和銷售部門的主要活動。公司注重產(chǎn)品生命周期管理(PLM)。所有服務(wù)部門通過全面質(zhì)量管理、全面生產(chǎn)管理,全面預(yù)算管理,企業(yè)文化以及人力資源管理來支持這三個圓圈所代表的活動。再造制度的基礎(chǔ)是IT基礎(chǔ)設(shè)施和海爾的OEC管理控制系統(tǒng)。
面對電子商務(wù)和中國加入世界貿(mào)易組織帶來的挑戰(zhàn),海爾在1998年年底開始管理再造項目,以有效的市場鏈系統(tǒng)和訂單處理流程作為支持。值得一提的是,再造項目重視提升在合同落實,物流,資本投資,售后服務(wù),存貨和減少運(yùn)營費(fèi)用等方面的信息宣傳。通過重組生產(chǎn)和管理制度,公司實現(xiàn)內(nèi)部和外部資源的多元化。此外,通過有效運(yùn)營,其全球物流、分銷和制造設(shè)施也保證了客戶滿意度。
組織結(jié)構(gòu)和流程改變
為了實施這一系統(tǒng)并準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)改革,海爾集團(tuán)的管理層用6個月時間培訓(xùn)經(jīng)理和員工,強(qiáng)調(diào)消除部門與分部之間的壁壘。舊制度下,只有銷售部門必須直接面對市場。改進(jìn)前海爾集團(tuán)的組織結(jié)構(gòu)是一個金字塔結(jié)構(gòu),如下所示:
◎總部是規(guī)劃中心;
◎產(chǎn)品線部門是投資中心和利潤中心;
◎銷售部門是收入中心;
◎工廠和服務(wù)部門是成本中心;
◎工作隊是質(zhì)量中心。
1999年3月,海爾開始從集團(tuán)的金字塔結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為以項目運(yùn)營為重點的矩陣結(jié)構(gòu)。在這個矩陣中,橫軸包括職能部門,縱軸包括各個項目。新的結(jié)構(gòu)保留了所有分部及其研發(fā),采購和銷售部門,但在某些項目上,這些分部現(xiàn)在需要和其他分部進(jìn)行互動。
從1999年8月中旬至10月,海爾實現(xiàn)了革命性的組織變化——創(chuàng)建了三個包含各個分部的主要互動過程。這些過程包括發(fā)展或核心流程,功能或支持流程和產(chǎn)品流程。
發(fā)展或核心流程
銷售,采購,會計和出口部門從所有的產(chǎn)品線分部撤出,并組成4個獨(dú)立的分部:(1)商業(yè)流通發(fā)展部,(2)物流發(fā)展部,(3)海外發(fā)展部,(4)資本流動開發(fā)部。這些新分部的負(fù)責(zé)人直接向海爾集團(tuán)總裁報告。
功能或支持過程
海爾從各分部中抽出其他服務(wù)部門,形成全公司范圍內(nèi)的研發(fā),人力資源和客戶關(guān)系分部(海爾稱之為3Rs)。這是發(fā)展支持流程。其他是基本支持流程,海爾稱為3Ts,包括全面生產(chǎn)管理,全面質(zhì)量管理和全面預(yù)算管理中心。這些新分部的負(fù)責(zé)人直接向海爾集團(tuán)總裁報告。
生產(chǎn)流程
海爾重新安排了工廠,形成7個產(chǎn)品分部:(1)制冷,(2)空調(diào),(3)洗衣機(jī),(4)IT產(chǎn)品,(5)廚房,(6)衛(wèi)浴和電力系統(tǒng),(7)技術(shù)設(shè)備,以及直接附屬部門如通訊,住房和生物工程。這些分部的負(fù)責(zé)人也是直接向海爾集團(tuán)總裁報告。
組織變革大大減少了組織的層次。例如,在制冷分部從工廠經(jīng)理到一線工人之間有6層,但現(xiàn)在只有兩個層次——工廠經(jīng)理和一線工人??蛻粲唵畏植恳彩侨绱恕,F(xiàn)在的訂單直接進(jìn)入生產(chǎn)工作點,而不需要通過許多分部或部門:市場部,特殊產(chǎn)品組分部,計劃部門,生產(chǎn)工廠和生產(chǎn)工作點。
海爾的目標(biāo)在于鞏固外部資源以獲取有價值的客戶的訂單,從1999年11月到2001年3月海爾實行了以下改進(jìn):物流重組,供應(yīng)鏈管理,和三個即時制(JIT)系統(tǒng)。下面介紹這3個主要組成部分:
物流重組
◎統(tǒng)一采購:由于原料由一個部門統(tǒng)一購買,前三年每年的材料成本都下降5%。
◎統(tǒng)一倉儲:海爾建立了兩個全自動化的物流中心。這不僅使倉庫面積減少了20萬平方米,也減少了90%的閑置原料和63%的資本股份。
◎統(tǒng)一配送:海爾在中國有16,000部車輛,因為所有車輛都由一個集中的物流部門控制,就削減了運(yùn)輸成本。
供應(yīng)鏈管理
◎內(nèi)部:公司內(nèi)部,一體化的供應(yīng)鏈管理將訂單周期從7天多降低到不足一小時。此外,目前兩個新的通
用配送中心能使材料在4小時內(nèi)被送到任何加工點。
◎外部:供應(yīng)鏈管理延伸到供應(yīng)商,這一改變將訂單的反應(yīng)時間從36天減少到10天或更短。
◎結(jié)果:海爾將供應(yīng)商從2366家減少至700家,其中82%的供應(yīng)商是國際知名品牌。
即時制系統(tǒng)
海爾通過JIT采購,JIT內(nèi)部配送和JIT外部物流實現(xiàn)物流的同步流動。
◎JIT采購:海爾的新JIT采購制度將供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略合作伙伴,雙方共同獲益。隨著內(nèi)部和外部資源的重建,公司已完全優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)。海爾建立了兩個國際工業(yè)園區(qū),引進(jìn)愛默生和其他國際供應(yīng)商投資建廠。這些都加快了訂單的回復(fù)速度,并確保海爾比對手更有技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)JIT采購。
◎JIT內(nèi)部配送:建立兩個國際物流中心將存儲倉庫轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂葡碌慕桓吨行摹K鼜氐赘淖兞藗鹘y(tǒng)倉庫,使員工能夠在4小時內(nèi)將材料送至任何加工點。此外,通過為一體化、標(biāo)準(zhǔn)化、集裝箱化、普遍化以及機(jī)械化的物流準(zhǔn)備基本的集裝箱和傳輸裝置,海爾的物流系統(tǒng)對工廠的加工點以及OEC管理系統(tǒng)的交付管理進(jìn)行了一次全面深度的改革。使用牽引式指示器板的管理模式實現(xiàn)了軟性生產(chǎn),每條生產(chǎn)線都能為10多個國家提供上百件不同規(guī)格的產(chǎn)品。
◎JIT外部物流:為了維持與一些強(qiáng)大的組織的合作關(guān)系,例如國家郵政部門、中國交通集團(tuán)等等,海爾的物流部門致力于發(fā)展第三方物流,以建立一個連接全球供應(yīng)鏈和全球客戶資源的網(wǎng)絡(luò)。通過信息平
臺,GPS技術(shù)和條碼技術(shù),海爾在主要城市派送材料只需8小時,一些地區(qū)24小時以內(nèi),國內(nèi)任何地方只需4天。這樣可以保證在新經(jīng)濟(jì)時代迅速滿足顧客的需求,同時實現(xiàn)了零距離服務(wù)。
海爾的物流系統(tǒng)目標(biāo)是減少倉儲空間,實現(xiàn)準(zhǔn)時交貨。由于海爾實施市場鏈為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)流程再造系統(tǒng),其物流系統(tǒng)已與3個以零庫存(見圖2)為目標(biāo)的JIT系統(tǒng)實現(xiàn)高速同步,由“推動生產(chǎn)來生產(chǎn)存貨”轉(zhuǎn)向以“拉動生產(chǎn)來消除存貨”。海爾準(zhǔn)時交貨水平從95%提至99%,運(yùn)輸缺陷率由3%降低到0.5%。這也降低了價格,并提高了原材料和零部件質(zhì)量。整個公司在1998年節(jié)省了1250多萬美元,在1999年節(jié)省了6250多萬美元,在2001年節(jié)省近1.25億美元。
零存貨:物流不是依存貨設(shè)計,而是按訂單設(shè)計。
◎海爾的經(jīng)營是為訂單而設(shè)計,因此集團(tuán)的信息流也是按訂單信息而設(shè)。同時,信息流也加速了原材料和資金的流動。
◎現(xiàn)在,海爾采購26萬多種原料。在如此復(fù)雜的情況下,海爾將不活動的存貨降低了90%,倉庫面積降低88%,原材料存貨的資金周轉(zhuǎn)時間從30多天減少到了不到10天。
SST系統(tǒng):索酬,索賠,跳閘
2001年,海爾在市場鏈的兩個活動之間創(chuàng)造了一個獨(dú)特的交易工作記錄系統(tǒng),稱為SST:索酬,索賠,跳閘。
S(索酬):向下游活動的一方索酬。如果上游活動的員工可以將其任務(wù)或工作做好,他或她就能向下游活動的員工(例如,他或她的內(nèi)部客戶)索酬。例如,物流部門按照產(chǎn)品部門的月度和每周生產(chǎn)計劃將材料提供給各個生產(chǎn)點,每天或每周要求該產(chǎn)品分部按照合同價格,為本司提供的服務(wù)支付酬勞。
s(索賠):向上游活動要求支付款項。如果上游活動的員工沒有將其活動或工作做好,其下游活動員工(即其內(nèi)部客戶)應(yīng)要求其賠付。例如,如果物流部門推遲遞送材料,那么該產(chǎn)品分部可以就其損失做出索賠。
T(跳閘):停止。如果沒有索酬或者索賠,計算機(jī)系統(tǒng)將停止這一進(jìn)程,責(zé)任方應(yīng)支付索賠。下游活動的客戶就是否為任意一項工作支付做最終的決定,因為在海爾客戶永遠(yuǎn)是正確的!例如,如果有生產(chǎn)延誤或材料運(yùn)輸延誤,責(zé)任方應(yīng)支付索賠。
下面的例子對傳統(tǒng)和以市場鏈為基礎(chǔ)的績效和薪酬分配制度進(jìn)行對比。假設(shè)一份來自客戶,價值$100,000的訂單需要市場,生產(chǎn)和物流三個部門的合作,各投入50%,30%和20%。同時假設(shè)市場部門和制造部門生產(chǎn)按要求生產(chǎn)了$100,000的訂單,但物流部門僅落實$85,000。圖3顯示了傳統(tǒng)和以市場鏈為基礎(chǔ)下的業(yè)績激勵系統(tǒng)。傳統(tǒng)體制下,物流經(jīng)理預(yù)計將得到17美元的酬勞($85,000×100/100,000×20%)。但在以市場鏈為基礎(chǔ)的系統(tǒng)下,物流經(jīng)理只能獲得5美元的酬勞,如圖4所示。
每一個員工都是一個戰(zhàn)略事業(yè)單位(SBU)
從2002年起,海爾的再造系統(tǒng)將每一位員工都轉(zhuǎn)變成重點戰(zhàn)略業(yè)務(wù)部門(SBU),這意味著每個員工是一個獨(dú)立的利潤中心,責(zé)任就是賺錢。所有海爾員工了解到他們要為顧客提供其所需,有了戰(zhàn)略事業(yè)單位,員工關(guān)注顧客的個體需要。這就是“客戶是海爾每個銷售人員的國王?!钡睦砟睢J聦嵣?,公司不同于其他家電公司,因為它依據(jù)訂單建立產(chǎn)品,并不進(jìn)行價格競爭。此外,當(dāng)一位顧客購買了洗衣機(jī)或空調(diào),員工會到顧客家中進(jìn)行上門安裝。
如前所述,要實現(xiàn)這種卓越,每個員工通過向下游員工提供最好的服務(wù)來獲得收入。相反,收到來自在上一步中上游的員工服務(wù)或支持部門提供的服務(wù)和資源,都會發(fā)生費(fèi)用或產(chǎn)生成本。
該戰(zhàn)略事業(yè)單位的目標(biāo)是使每位員工成為創(chuàng)新的主體,證明自身價值,同時為客戶創(chuàng)造價值。由于這一戰(zhàn)略事業(yè)單位項目,員工的思維從“我只是負(fù)責(zé)設(shè)計,所以我不需要考慮制造或銷售”轉(zhuǎn)變到“如何讓市場接受我的設(shè)計?”
在海爾,每個員工都有一個資源存折,包含兩欄:一個是收入,一個是費(fèi)用。例如,公司獎勵某位陳姓員工,不是基于他的產(chǎn)品多么有吸引力,而是基于它們在市場的銷售情況。如果產(chǎn)品x的盈虧平衡點為2萬件,實際銷售又高于這個數(shù)字,那么陳將從利潤中賺取部分獎金。在陳的資源存折中,收入列包含了基本工資和他從銷售產(chǎn)品X所獲得獎金。費(fèi)用列是公司提供給他開發(fā)產(chǎn)品的資源的一個固定比例。如果他只銷售1.5萬,他的收入將是他的基本工資,通過一個公式將剩余5000臺轉(zhuǎn)換計算為損失的數(shù)額,記錄在他的資源存折費(fèi)用列。這筆錢可以累積到年底,因此陳無須立即向公司支付這筆錢。如果陳設(shè)計出另一個產(chǎn)品,且年底前銷量大大高于盈虧平衡點,公司將用從該產(chǎn)品的利潤中獲得的獎金來彌補(bǔ)在X產(chǎn)品上的損失。