牛林新，劉華偉

（黃淮學(xué)院 建筑工程系，河南 駐馬店463000）

論泵送混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的防治

牛林新，劉華偉

（黃淮學(xué)院 建筑工程系，河南 駐馬店463000）

文章對泵送大坍落度混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析，提出了泵送混凝土現(xiàn)澆樓板的精細(xì)化施工措施，即采取設(shè)置膨脹現(xiàn)澆帶，優(yōu)選原材料，加強(qiáng)鋼筋施工管理，防治預(yù)埋管線處的裂縫，人機(jī)結(jié)合多遍搓抹，加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止混凝土早期受傷等，以有效防治樓板的收縮裂縫，保證工程質(zhì)量和用戶使用．

泵送混凝土；現(xiàn)澆樓板；裂縫；精細(xì)化；措施

1 裂縫產(chǎn)生原因分析

為了提高混凝土的密實性和耐久性，施工時泵送混凝土中常加入泵送劑（高效減水劑）和粉煤灰（礦物細(xì)摻和料）等，以保證混凝土的工作度，使混凝土的流動性能與工程結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，確保混凝土的流動性、抗離析性和可泵性．但這種施工所引起負(fù)面效應(yīng)是不可忽視的，因為泵送凝混土為滿足其可泵性及施工的高和易性等要求，勢必會造成大坍落度、高灰膠比、大砂率等情況出現(xiàn)，增大了產(chǎn)生混凝土收縮裂縫的幾率．

1.1 裂縫產(chǎn)生的部位和形狀

通常在混凝土澆筑 1～3 h后，現(xiàn)澆混凝土樓板表面開始出現(xiàn)塑性收縮裂縫，尤其在終凝前比較明顯，以后逐漸穩(wěn)定．其裂縫產(chǎn)生的部位和形狀主要如下：混凝土終凝后，隨著早期強(qiáng)度的增長，裂縫開始逐漸增加，主要有呈 45°的板四角裂縫、板跨中裂縫、板邊緣裂縫等；穿線管位置出現(xiàn)的裂縫；材料吊裝和卸料區(qū)域出現(xiàn)的不規(guī)則裂縫．

1.2 產(chǎn)生原因

1.2.1 混凝土自身收縮特性

自身收縮是混凝土固有的物理特性，由此常產(chǎn)生裂縫．混凝土在凝結(jié)過程中會發(fā)生體積變化，當(dāng)混凝土收縮受到構(gòu)件限制時，若約束力大于收縮力，則即產(chǎn)生裂縫．(1)混凝土在硬化后長時間的水分蒸發(fā)可使混凝土產(chǎn)生干縮裂縫．(2)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，在硬化過程中形成內(nèi)外溫差，促使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過結(jié)構(gòu)件所允許的極限抗拉強(qiáng)度時，就會在其表而產(chǎn)生裂縫．(3)在混凝土逐漸降溫的過程中也會產(chǎn)生裂縫．

在混凝土澆注時，當(dāng)樓板混凝土振搗器振搗過度、粗骨料下沉或樓面出現(xiàn)表面砂漿層時，也會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，出現(xiàn)砂漿干縮，造成表面裂紋．振搗不均勻時，未振搗部分的混凝土易呈塊狀開裂．

1.2.2 施工過程缺乏對泵送混凝土特點(diǎn)的認(rèn)識

設(shè)計意圖 繼續(xù)讓學(xué)生探究直角三角形中，特殊度數(shù)的角的對邊與鄰邊的比值是否為固定值，為猜想、歸納一般結(jié)論提供素材.同時為后面求特殊角的正弦函數(shù)值、余弦函數(shù)值做準(zhǔn)備.

施工過程缺乏對泵送混凝土特點(diǎn)的認(rèn)識，也是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因．現(xiàn)場加水或加過量外加劑，從而增大了水灰比，不但降低了混凝土強(qiáng)度，也易造成密實后的泌水，留下大量泌水通道且使表面形成弱化層．失水后產(chǎn)生毛細(xì)管收縮力，造成裂縫的出現(xiàn)．施工后的養(yǎng)護(hù)是否及時及質(zhì)量好壞，不但影響混凝土的質(zhì)量，而且會影響混凝土收縮增大而導(dǎo)致裂縫．混凝土承載時間過早，致使混凝土局部塌陷、應(yīng)力集中而使混凝土開裂．

2 泵送混凝土現(xiàn)澆樓板的精細(xì)化施工

預(yù)防和控制泵送混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫出現(xiàn)，加強(qiáng)泵送混凝土現(xiàn)澆樓板的精細(xì)化施工，是當(dāng)前民用建筑施工迫切急需解決的問題．

2.1 合理劃分施工段，設(shè)置膨脹現(xiàn)澆帶

將樓板面按不大于 20 m的長度劃分為若干個分區(qū)，用鋼板網(wǎng)隔開寬度為2～3 m的膨脹帶，在膨脹帶內(nèi)用摻加有12%～15%UEA的膨脹混凝土順序進(jìn)行澆筑，在混凝土內(nèi)建立一定的膨脹應(yīng)力，以抵消部分收縮應(yīng)力，從技術(shù)措施上預(yù)以消除部分裂縫的產(chǎn)生．

2.2 優(yōu)選原材料，保證硬化后的體積穩(wěn)定性

(1)精心進(jìn)行配合比設(shè)計科學(xué)的配合比設(shè)計，應(yīng)該考慮適宜的塌落度、適當(dāng)?shù)纳奥始斑m宜的加摻摻和料．混凝土水灰比是影響強(qiáng)度和裂縫的主要因素之一，在保持合適的工作性始終不變的條件下，為達(dá)到泵送條件，水灰比應(yīng)盡可能低，在選用水泥方面應(yīng)優(yōu)先選用低熱、低收縮量水泥．

(2)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)．在選用骨料方面，粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡可能低，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求．因為砂石的膨脹性大于水泥的膨脹性，并且含泥量大的砂石與水泥粘結(jié)界面強(qiáng)度低，粘結(jié)力弱，影響混凝土抗拉強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫．

2.3 加強(qiáng)施工負(fù)筋質(zhì)量管理，避免支座處產(chǎn)生裂縫

在鋼筋綁扎施工中應(yīng)加強(qiáng)對負(fù)筋質(zhì)量的管理．加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度，可避免支座處因負(fù)筋下沉保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生的裂縫．對于易踩踏處的鋼筋可采取以下有效防范措施：(1)在樓梯等頻繁及必須的通行處應(yīng)搭設(shè)或鋪設(shè)臨時通道，以便必要的施工人員通行．(2)加強(qiáng)對施工人員的教育和管理，使全體施工人員重視保護(hù)樓面上層鋼筋網(wǎng)的正確位置，必須行走時應(yīng)自覺沿鋼筋網(wǎng)設(shè)置有小馬凳支撐點(diǎn)處行走，不得隨意在中間架空部位的鋼筋處行走．(3)混凝土澆筑前，應(yīng)安排專業(yè)人員對鋼筋工程進(jìn)行檢查和整修，澆筑過程中必須設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時處理，特別是對樓面裂縫最容易發(fā)生處應(yīng)重點(diǎn)檢查整修；(4)盡可能科學(xué)合理地安排各工種之間的交叉作業(yè)時間，交叉作業(yè)盡量不留遺患，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量．

2.4 增設(shè)短鋼筋網(wǎng)，防治預(yù)埋管線處裂縫

現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）．因為，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，易發(fā)生樓面裂縫．對于較粗的管線或多根線管的集散處，可根據(jù)經(jīng)驗要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，以避免因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降，確保管線底部的混凝土順利澆筑和振搗密實．

2.5 人機(jī)結(jié)合多遍搓抹，消除硬化前塑性變形裂縫

硬化前及硬化過程中產(chǎn)生的裂縫，通過施工人員的精細(xì)化施工則是可以避免或消除的．混凝土澆筑時應(yīng)按施工工藝規(guī)定的順序進(jìn)行．輸送管泵出的混凝土經(jīng)攤平后，應(yīng)用振動棒把梁柱等部位仔細(xì)振搗兩遍，振搗過程中隨時掌握平整度，并控制樓板的厚度．混凝土澆筑后，應(yīng)安排專門人員密切關(guān)注混凝土的成熟度，適時采取不同工具進(jìn)行搓抹收面，彌合塑性變形產(chǎn)生的裂縫．實踐檢驗證明，經(jīng)過3遍搓抹，可將塑性變形產(chǎn)生的裂縫減少90%以上．

2.6 加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)，減少砼初期伸縮裂縫

混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生．但實際施工中，樓面混凝土往往缺乏較充足的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間．為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)．

2.7 留足必要的技術(shù)間歇，防止混凝土早期受傷

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)留足下道工序間歇時間，控制施工荷載，不允許在現(xiàn)澆混凝土上部碼放建筑材料，避免集中載荷．拆模時，要按混凝土強(qiáng)度要求，合理安排拆模時間，不允許提前拆模．

[1] 楊嗣信．建筑業(yè)重點(diǎn)推廣新技術(shù)應(yīng)用手冊[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003．

[2] GBJ146－90 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范[S]．北京：中國計劃出版社，1990．

[3] GBJ50164－92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S]．北京：中國計劃出版社，1992．

[4] GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]．北京：中國計劃出版社，2002．

[5] 崔朝棟．泵送混凝土施工質(zhì)量控制與關(guān)鍵技術(shù)[J]．施工技術(shù)，2006，35(4)：13―15．

[6] 李勇，邵蓮芬．泵送混凝土精細(xì)化施工探析[J]．公路交通科技，2008(8)：117―118．

〔責(zé)任編輯 牛建兵〕

TU755.6

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1006-5261(2010)05-0044-02

2010-03-15

牛林新（1980―），男，河南唐河人，助理實驗師．