胡貞英

(湖北工業(yè)大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與政法學(xué)院,湖北 武漢 430068)

武漢鋼鐵集團(tuán)機(jī)械制造有限責(zé)任公司是一個建廠50多年的大型國有企業(yè),前身是為武鋼配套服務(wù)的冶金機(jī)修企業(yè)。經(jīng)過時代變革和市場經(jīng)濟(jì)的洗禮,目前公司已經(jīng)發(fā)展成為具備生產(chǎn)大型成套機(jī)械設(shè)備的大型國有企業(yè)。當(dāng)前,受國際金融危機(jī)的影響,訂貨合同銳減,加上物質(zhì)采購資金嚴(yán)重短缺,原材料大幅度漲價等因素使公司的形勢頗為嚴(yán)峻。公司2009年的利潤率占年銷售收入只有1.74%。鑒于此,本文對我國機(jī)械制造企業(yè)如何提高管理水平,降低成本,平穩(wěn)度過中國制造業(yè)的寒冬進(jìn)行了分析與探討。

一、機(jī)械制造企業(yè)面臨的壓力及存在的問題

1.原材料價格上漲的壓力

近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國在石油、鋼材、鐵礦石、銅等初級產(chǎn)品的消費(fèi)需求巨增。由于國內(nèi)資源的匱乏,初級產(chǎn)品的巨大需求不得不通過大量進(jìn)口滿足,從而造成大量相關(guān)產(chǎn)品價格大幅度上漲。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,由于全球鐵礦石價格上漲65%,國內(nèi)鋼鐵業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升。受此影響,機(jī)械制造企業(yè)無法消化原材料上漲帶來的壓力,利潤空間降低。

2.資金周轉(zhuǎn)不暢的壓力

受國際金融危機(jī)的影響,企業(yè)之間的資金鏈出現(xiàn)了前所未有的困難局面,公司的回款比例較低,公司采購資金兌現(xiàn)率也較低,加上歷史遺留的問題,導(dǎo)致倉儲物資存貨積壓過多,庫存資金占用嚴(yán)重,使得資金周轉(zhuǎn)極為不暢,造成公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動極為被動。

3.產(chǎn)品技術(shù)含量較低的市場競爭壓力

目前,武鋼機(jī)制公司自主創(chuàng)新的產(chǎn)品不多,企業(yè)側(cè)重于勞動密集型低技術(shù)附加值的生產(chǎn)。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動中存在諸多問題和矛盾：首先是缺乏科學(xué)有效的人力資源激勵、培養(yǎng)和管理機(jī)制,從而導(dǎo)致人才流失嚴(yán)重;其次是缺乏資金投入,由于技術(shù)創(chuàng)新的成本較高,創(chuàng)新回報期較長,資金的匱乏阻礙了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的能動力,因此公司的主營業(yè)務(wù)多為附加值較低的機(jī)械加工產(chǎn)品,缺少自己的核心技術(shù),通常成為了外國品牌產(chǎn)品的加工或組裝環(huán)節(jié)。比如盧森堡PW公司對高爐設(shè)備的技術(shù)壟斷,導(dǎo)致高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)利潤的大量外流,這不僅沖擊現(xiàn)有的我國產(chǎn)品品牌,也制約我國機(jī)械制造企業(yè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌,使得無法建立自己的品牌。

4.機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部存在的管理問題

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)成本管理應(yīng)該樹立成本效益觀念,實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。公司目前的成本管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用,忽視對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制以及對日常管理成本費(fèi)用的控制。

二、當(dāng)前形勢下機(jī)械制造企業(yè)成本控制措施

在當(dāng)前激烈的競爭環(huán)境下,企業(yè)要得到生存和發(fā)展,必須通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部成本管理,降低產(chǎn)品成本,才是企業(yè)度過當(dāng)前嚴(yán)峻形式的捷徑。

1.加強(qiáng)管理,降低材料采購成本

企業(yè)經(jīng)營活動的財務(wù)成果表現(xiàn)為利潤。在一定條件下,利潤和成本的關(guān)系是此增彼減的,直接材料的成本是產(chǎn)品制造成本的最主要的組成部分,所以降低材料采購成本是提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。

近年來,由于材料價格放開,價格不斷上漲,采購人員應(yīng)掌握市場信息,多方調(diào)查,比質(zhì)比價擇廉采購。首先,企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對企業(yè)采購部門的廉政建設(shè)管理。采購員在與供應(yīng)商長期的接觸過程中,自然而然的會與供應(yīng)商建立某種個人關(guān)系紐帶,因此,采購員并不一定能給企業(yè)帶回最低價格的原材料,這將損失企業(yè)一些利潤;其次,針對機(jī)械工程材料采購品種較多,價格不宜控制的問題,公司可以組織財務(wù)、材料人員,充分利用當(dāng)代的電腦和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立一個近兩年公司材料采購對比分析數(shù)據(jù)庫,并隨時添加最新數(shù)據(jù),各項目部可以直接在聯(lián)網(wǎng)電腦上直接查詢所需有關(guān)信息,比如采購價格、采購渠道、生產(chǎn)廠家等信息。這樣采購人員可以很方便地找到合格的供貨商。

2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少工藝設(shè)計制造成本

在原材料價格不斷上漲等因素的影響下,企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上升,經(jīng)濟(jì)效益不斷下降。目前,大多數(shù)企業(yè)將成本管理的重點放在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié),而忽視了工藝設(shè)計成本。企業(yè)應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)經(jīng)營全過程及戰(zhàn)略成本管理的角度出發(fā),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少工藝設(shè)計制造成本。

產(chǎn)品工藝設(shè)計得是否合理,對成本的影響很大,合理地優(yōu)化生產(chǎn)工藝過程,既可以提高生產(chǎn)效率,也可以大大節(jié)約成本費(fèi)用的開支。首先,在進(jìn)行工藝設(shè)計時,不僅要考慮加工件的工藝要求,同時還要考慮所采用材料的性能等各種因素。不同材料的性能不同,所經(jīng)過的工藝過程也應(yīng)有區(qū)別。其次,在工藝設(shè)計完成后,還需要進(jìn)行工藝改進(jìn)及設(shè)備、工序等的調(diào)整。通過工藝的不斷改進(jìn),優(yōu)化作業(yè)過程,盡可能地降低成本。同時,應(yīng)在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上找出影響優(yōu)化工藝的瓶頸,進(jìn)行重點改進(jìn),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。在工藝編制和工藝審查等方面,成本控制有著非常好的效果。

3.加強(qiáng)管理,降低質(zhì)量成本

一個企業(yè)若沒有卓越的質(zhì)量保證,就不能長久立足于市場。而這種質(zhì)量匯集了包括生產(chǎn)、技術(shù)、管理、信息溝通、服務(wù)等各個方面的工作質(zhì)量。例如：指令下達(dá)錯誤、信息溝通不暢、工作交接不當(dāng)、服務(wù)質(zhì)量不好而導(dǎo)致工作中存在的各種問題等等,應(yīng)該說所有的企業(yè)或多或少地存在這些質(zhì)量問題。尤其在制造行業(yè),都存在著由于不符合性能標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的操作,造成加工中出現(xiàn)廢品和返工現(xiàn)象屢有發(fā)生,嚴(yán)重地縮小了企業(yè)的利潤空間?？陀^地講,所有對利潤產(chǎn)生影響的質(zhì)量因素都應(yīng)劃在質(zhì)量成本中。為了防止隨時在激烈的質(zhì)量和價格競爭中被淘汰,必須積極地持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量和成本環(huán)境,全方位以新視角審視現(xiàn)有的工作質(zhì)量并加以改善和管理。

4.有效降低日常管理成本

降低日常管理成本,可以采取將支出的程序復(fù)雜化策略,嚴(yán)格控制員工日常管理費(fèi)用申請,復(fù)雜申請流程,正規(guī)申請方式,以確保真正必要的支出才能獲得批準(zhǔn)。高層管理者應(yīng)當(dāng)對各種開銷進(jìn)行關(guān)注,定期要求相關(guān)負(fù)責(zé)人員解釋說明費(fèi)用支出的原因與目的,再決定是否簽發(fā)。在申請單和報銷單上附注簡要說明,包括費(fèi)用支出已達(dá)到或要預(yù)期的效果,類似行為以前的投入產(chǎn)出比、本次行為的投入產(chǎn)出比,以便于量化費(fèi)用支出的重要性與成果的收益性。面對此類問題,企業(yè)首先應(yīng)建立定期檢討制度,根據(jù)企業(yè)目標(biāo)追問某一支出、某一部門存在是否合理、某一崗位設(shè)置是否必要,通過不斷懷疑與檢討,迅速發(fā)現(xiàn)問題的存在,最大程度地節(jié)約成本;其次,企業(yè)應(yīng)該消除系統(tǒng)損耗,即消除企業(yè)系統(tǒng)、規(guī)則、指導(dǎo)方針建立起來后沒有堅持貫徹到實際行動而產(chǎn)生的與預(yù)期之間的差異。消除系統(tǒng)損耗可以提高企業(yè)的利潤、服務(wù)水平、工作效率,減少企業(yè)由于系統(tǒng)損耗而產(chǎn)生的成本。

機(jī)械制造企業(yè)要想在殘酷的競爭環(huán)境中生存,就必須在成本管理工作中下功夫。企業(yè)的成本管理是一個全面的、全過程以及全員參與的管理過程,環(huán)環(huán)相扣,不能有疏忽和遺漏。企業(yè)只有按照現(xiàn)代成本管理的理論,選擇正確的降低產(chǎn)品成本的途徑,加強(qiáng)內(nèi)部管理,才會有希望度過難關(guān),機(jī)械制造企業(yè)就會迎來企業(yè)成長的春天。

[1]焦躍華.論戰(zhàn)略成本管理的基本思想與方法[J].會計研究,2001(2).

[2]徐建榮.施工企業(yè)要不斷創(chuàng)新機(jī)制實現(xiàn)工程項目有效管理[J].江蘇商論,2007(6).

[3]杜軍濤.淺談設(shè)計成本對成本管理的重要性[J].科技資訊,2006(8).

[4]王簡.傳統(tǒng)成本管理面臨的挑戰(zhàn)——現(xiàn)代企業(yè)戰(zhàn)略成本管理[J].北京工商大學(xué)學(xué)報,2002(3).

[5]羅伯特?S?卡普蘭等著.張初愚等譯.成本與效益[M].中國人民大學(xué)出版社,2006.

[6]樂艷芬.試談現(xiàn)代企業(yè)成本管理的變革[J].上海會計,1999(2).