胥愛(ài)兵

成本控制的過(guò)程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過(guò)程，同時(shí)也是一個(gè)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過(guò)程?？茖W(xué)地組織實(shí)施成本控制，可以促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大?？梢?jiàn)，在企業(yè)管理中的成本控制具有相當(dāng)重要的戰(zhàn)略地位。

一、企業(yè)成本控制的問(wèn)題剖析

1.采購(gòu)及供應(yīng)商管理方面的問(wèn)題

在現(xiàn)有的采購(gòu)管理體制下，相當(dāng)一部分企業(yè)的采購(gòu)部門(mén)常常為了降低采購(gòu)單價(jià)、突出本部門(mén)的業(yè)績(jī)而盡量增加采購(gòu)批量，較少關(guān)心庫(kù)存情況及其資金占用成本。由于相當(dāng)一部分企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)采用手工核算模式，數(shù)據(jù)生成滯后，由此產(chǎn)生的材料積壓往往在年終大盤(pán)點(diǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，再加上采購(gòu)部門(mén)主管及員工離職率很高，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題太晚也使得許多責(zé)任無(wú)法落實(shí)。且相當(dāng)一部分企業(yè)的采購(gòu)部門(mén)傾向于長(zhǎng)期和固定的供應(yīng)商交易，沒(méi)有備選的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，這些企業(yè)的生產(chǎn)常被中斷，為了如期向客戶(hù)交貨，產(chǎn)品往往不得不由海運(yùn)改為空運(yùn)，這種損失每年都有發(fā)生。

2.生產(chǎn)及領(lǐng)料方面的問(wèn)題

在生產(chǎn)成本控制環(huán)節(jié)，生產(chǎn)流程中有許多不創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)，窩工和生產(chǎn)不均衡帶來(lái)的浪費(fèi)十分嚴(yán)重，另外，有些企業(yè)在車(chē)間里設(shè)了許多小倉(cāng)庫(kù)，各環(huán)節(jié)都重復(fù)設(shè)置庫(kù)存緩沖，造成物料積壓和沉淀嚴(yán)重。而材料成本是產(chǎn)品的主要成本，約占總成本的50—70%，這也是企業(yè)成本控制的最重要環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中存在過(guò)多的材料浪費(fèi)，由于領(lǐng)料往往大于訂單正常需要量，使得生產(chǎn)中對(duì)材料耗用的限制就較少，為材料的浪費(fèi)提供了方便，也掩蓋了廢品率高的現(xiàn)象。

3.企業(yè)人力成本方面的問(wèn)題

目前，許多企業(yè)在少量崗位上實(shí)施計(jì)件工資制，而絕大多崗位用計(jì)時(shí)工資制。由于工資相對(duì)固定，工人提高效率的積極性很小，消極怠工的現(xiàn)象隨處可見(jiàn)，產(chǎn)品次品率較高，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，機(jī)器設(shè)備的利用率也較低。而實(shí)施計(jì)件工資的崗位，其工資的計(jì)算方法也過(guò)于簡(jiǎn)單，漏洞較多，不利于節(jié)約材料。同時(shí)，由于勞動(dòng)效率低下，這些企業(yè)不得不雇用更多的勞工。

二、企業(yè)成本控制的對(duì)策建議

1.完善采購(gòu)數(shù)量，建立供應(yīng)商信息庫(kù)

為了優(yōu)化采購(gòu)數(shù)量，企業(yè)應(yīng)該成立物控部，可有效避免原材料的重復(fù)采購(gòu)。此外，企業(yè)應(yīng)該選擇多家供應(yīng)商，并定期主動(dòng)依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行供應(yīng)商信息的拓展和置換，以保證合格供應(yīng)商的質(zhì)量和數(shù)量。而且，企業(yè)可以考慮制定完整的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，從而全面掌握合作供應(yīng)商的績(jī)效狀況，持續(xù)進(jìn)行優(yōu)勝劣汰，提高優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的比例。

2.控制領(lǐng)料數(shù)量，完善生產(chǎn)過(guò)程的耗用管理

為了從源頭控制生產(chǎn)過(guò)程中材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，企業(yè)應(yīng)該對(duì)領(lǐng)料環(huán)節(jié)進(jìn)行了嚴(yán)密的控制。企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)定領(lǐng)料不得超過(guò)用量計(jì)劃，否則系統(tǒng)無(wú)法生成領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)也不予發(fā)料，除非計(jì)劃有誤，而修改計(jì)劃要獲得總經(jīng)理特批。對(duì)于材料的節(jié)約則增加利潤(rùn)中心的利潤(rùn)。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)該考慮引入對(duì)產(chǎn)品不合格率和材料浪費(fèi)的處罰機(jī)制，引導(dǎo)員工提高生產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)約材料。

3.實(shí)施科學(xué)的計(jì)件工資制度，節(jié)約人力成本

企業(yè)可以邀請(qǐng)同行先進(jìn)企業(yè)的人力資源專(zhuān)家前來(lái)分析企業(yè)現(xiàn)狀，提出改進(jìn)方案，對(duì)生產(chǎn)崗位進(jìn)行調(diào)整和完善，對(duì)各工序的標(biāo)準(zhǔn)耗時(shí)進(jìn)行測(cè)定，并制定合理的計(jì)件單價(jià)。企業(yè)通過(guò)實(shí)行個(gè)人計(jì)件或小組計(jì)件，可以有效打破吃大鍋飯的局面，激勵(lì)員工在保證品質(zhì)的情況下提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，對(duì)于通過(guò)工藝創(chuàng)新提高效率的員工進(jìn)行重獎(jiǎng)，積極地開(kāi)展同行企業(yè)間的交流，學(xué)習(xí)提高效率的經(jīng)驗(yàn)。

三、企業(yè)成本控制的注意點(diǎn)

企業(yè)成本控制的重要性是顯而易見(jiàn)的，有效控制成本也是需要迫切解決的關(guān)鍵問(wèn)題，但在具體實(shí)施過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：

在追求產(chǎn)量的同時(shí)，一定要嚴(yán)格監(jiān)控不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，落實(shí)相關(guān)責(zé)任；執(zhí)行計(jì)件工資要注意設(shè)定保底工資，以免低于當(dāng)?shù)胤ǘㄗ畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)；準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)一定要挑選信用好的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，并定期測(cè)評(píng)，隨時(shí)抽查；品牌戰(zhàn)略和渠道建設(shè)一定要評(píng)估投入產(chǎn)出比，鋪天蓋地的廣告并不一定能打造出優(yōu)秀的品牌，且極易造成企業(yè)曇花一現(xiàn)或資金鏈斷裂；經(jīng)濟(jì)危機(jī)的形勢(shì)下企業(yè)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控客戶(hù)信用，巨額的應(yīng)收帳款往往會(huì)使企業(yè)突然死亡；降低成本要以安全生產(chǎn)為前提，并非所有的支出都要努力削減。