劉紅艷 劉 鋼 魏 錚

一、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的含義

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是指突發(fā)性災(zāi)難事故造成重大環(huán)境污染的事件,它具有危害性大、影響范圍廣等特點(diǎn),同時(shí)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率又有很大的不確定性,倘若一旦發(fā)生,其破壞性極強(qiáng),對生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素,建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害),引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏,所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度,提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施,以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)把事故引起廠(場)界外人群的傷害、環(huán)境質(zhì)量的惡化及對生態(tài)系統(tǒng)影響的預(yù)測和防護(hù)作為評價(jià)工作重點(diǎn)。本次評價(jià)將對本工程生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故進(jìn)行分析,并提出防范措施和建議。

二、生產(chǎn)過程中物質(zhì)危險(xiǎn)性和功能單元重大危險(xiǎn)源判別分析

凡生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、使用或貯存危險(xiǎn)性物質(zhì),且危險(xiǎn)性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元,定為重大危險(xiǎn)源。按《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)中附錄A1表2的規(guī)定,一般在冷凍系統(tǒng)中,液氨生產(chǎn)和使用所屬危險(xiǎn)源情況詳見表1。

三、液氨的理化性質(zhì)及其危害特性

(一)理化特性

氨,液氨,Ammonia;無色氣體,有刺激性惡臭味,分子式NH3,分子量17.03。相對密度0.7714g/l,熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,自燃點(diǎn)651.11℃,蒸氣密度0.6,蒸氣壓1013.08kPa(25.7℃)。蒸氣與空氣混合物爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃時(shí),在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火,難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性較低;但氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高。與硫酸或其它強(qiáng)無機(jī)酸反應(yīng)放熱,混合物可達(dá)到沸騰。

不能與下列物質(zhì)共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。

(二)危害特性及其它指標(biāo)

1.危害:對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時(shí)可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。

誤服氨水可致消化道灼傷,有口腔、胸、腹部疼痛,嘔血、虛脫,可發(fā)生食道、胃穿孔。同時(shí)可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。吸入極高濃度可迅速死亡。眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷,嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚接觸液氨可致灼傷。

2.臨床表現(xiàn):短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰可帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,可出現(xiàn)紫紺、眼結(jié)膜及咽部充血及水腫、呼吸率快、肺部羅音等。嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征,喉水腫痙攣或支氣管粘膜壞死脫落致窒息,還可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫。胸部X線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。血?dú)夥治鍪緞?dòng)脈血氧分壓降低。

3.毒理學(xué)指標(biāo):人吸入LCLo:5000ppm/5M;大鼠吸入LC50:2000ppm/4H;小鼠吸入LC50:4230ppm/1H;人接觸553mg/m3可發(fā)生強(qiáng)烈的刺激癥狀,可耐受1.25分鐘;3500～7000mg/m3濃度下可立即死亡。

4.侵入途徑:氨氣主要經(jīng)呼吸道吸入。

5.接觸機(jī)會:用于制造硝酸、炸藥、合成纖維、化肥;也可用作制冷劑。

四、環(huán)境污染事故影響分析

液氨造成環(huán)境污染事故主要可能是物料的泄漏及其可能引起的火災(zāi)或爆炸。在儲存、生產(chǎn)使用過程中,若因操作不當(dāng)、閘閥失靈、管道破裂或一些非人為的因素,可能導(dǎo)致物料的大量泄漏,這種事故風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的機(jī)率按常理應(yīng)該比發(fā)生火災(zāi)或爆炸的可能性要大。

大量泄漏會造成附近區(qū)域的環(huán)境空氣污染。對本次評價(jià)的環(huán)境保護(hù)對象—廠區(qū)周圍敏感點(diǎn),即該項(xiàng)目廠區(qū)北面的本廠家屬區(qū)而言,在一般氣象條件下,由于最近敏感點(diǎn)距生產(chǎn)區(qū)或儲罐區(qū)距離在300m以上,在敞開的空氣環(huán)境中,泄漏物料若因揮發(fā)擴(kuò)散而影響到敏感點(diǎn)的環(huán)境空氣,則泄漏源強(qiáng)理論上至少要達(dá)到每秒數(shù)千ppm,但物料泄漏對局部小范圍環(huán)境的影響作用明顯,發(fā)生泄漏后應(yīng)立即采取有效措施,影響是短時(shí)間的。因此,泄漏對廠區(qū)范圍內(nèi)的人群的影響較大,對廠區(qū)周圍居民點(diǎn)的影響相對較小。

液氨對植物產(chǎn)生毒害,但一般是由于事故性泄漏引起的。泄漏事故還可能會使有毒有害物料進(jìn)入水體,造成水污染,嚴(yán)重惡化水質(zhì),危害水生生物;侵入農(nóng)田土壤也會污染地表層,影響土地使用和農(nóng)作物生長。

污染水體使pH發(fā)生變化,破壞其緩沖作用,消滅或抑制細(xì)菌及微生物的生長,妨礙水體自凈,還可腐蝕橋梁、水上構(gòu)筑物。

五、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施

(一)有毒有害物料在運(yùn)輸、儲存及生產(chǎn)過程中風(fēng)險(xiǎn)防范對策與措施

1.對有毒有害物料的運(yùn)輸應(yīng)采用安全性能優(yōu)良的化學(xué)品專用運(yùn)輸槽車,同時(shí)車上要配備必要的防毒器具和消防器材,預(yù)防事故發(fā)生。

2.對于公路運(yùn)輸有毒有害物料,按規(guī)定路線行駛,盡量避開人口稠密區(qū)及居民生活區(qū);同時(shí)對槽車的駕駛員要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。

3.主體廠房要敞開式布置,強(qiáng)化通風(fēng),各種工藝設(shè)備(閥門、法蘭、泵類等)、管道的選型、進(jìn)貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),并加強(qiáng)檢修、維護(hù),嚴(yán)禁生產(chǎn)中物料跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生,電氣設(shè)備須選用防腐、防爆型,電源絕緣良好,防止產(chǎn)生電火花,接地牢靠,防止產(chǎn)生靜電。

4.生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》(禁令41條)。生產(chǎn)、管道輸送時(shí)輸送管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期清除滯留在管道內(nèi)的遺留物、消除堵塞,管道檢修時(shí),必須切斷物料來源和輸送電源,操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

5.儲運(yùn)須知:包裝標(biāo)志:有毒氣體。副標(biāo)志:易燃?xì)怏w。包裝方法:耐低壓或中壓的鋼瓶。儲運(yùn)條件:儲存于陰涼、通風(fēng)良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫房。遠(yuǎn)離火源和熱源。設(shè)備都要接地線。與其他化學(xué)物品,特別是氧化性氣體,氟、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲運(yùn)。平時(shí)檢查鋼瓶漏氣情況。搬運(yùn)時(shí)穿戴全身防護(hù)服(橡皮手套、圍裙、化學(xué)面罩)。戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈,避免滾動(dòng)和撞擊,防止容器受損。

(二)強(qiáng)化管理及安全生產(chǎn)措施

1.強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,必須制訂崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守《化學(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例》及國家、地方關(guān)于易燃、易爆、有毒有害物料的儲運(yùn)安全規(guī)定。

2.強(qiáng)化安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)意識的教育,提高職工的素質(zhì),加強(qiáng)操作人員的上崗前的培訓(xùn),進(jìn)行安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的技術(shù)培訓(xùn)教育。

3.建立健全環(huán)保及安全管理部門,該部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查,按規(guī)定監(jiān)測廠內(nèi)外空氣及水體中的有毒有害物質(zhì),及時(shí)發(fā)現(xiàn),立即處理,避免污染。

4.必須經(jīng)常檢查安全消防設(shè)施的完好性,使其處于即用狀態(tài),以備在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)、高效率的發(fā)揮作用。

5.加強(qiáng)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù),進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須穿戴防護(hù)服裝及防護(hù)手套。

(三)風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急防護(hù)措施

吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,至空氣新鮮處。維持呼吸功能。臥床靜息。及時(shí)觀察血?dú)夥治黾靶夭縓線片變化。給對癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息,合理氧療;保持呼吸道通暢,應(yīng)用支氣管舒緩劑;早期、適量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素,如可按病情給地塞米松10～60mg/d,分次給藥,待病情好轉(zhuǎn)后減量,大劑量應(yīng)用一般不超過3～5日。注意及時(shí)進(jìn)行氣管切開,短期內(nèi)限制液體入量。合理應(yīng)用抗生素。脫水劑及嗎啡應(yīng)慎用。強(qiáng)心劑應(yīng)減量應(yīng)用。誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。對癥處理或到醫(yī)院治療。眼污染后立即用流動(dòng)清水或涼開水沖洗至少10分鐘,到醫(yī)院治療。皮膚污染時(shí)立即脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗至少30分鐘,到醫(yī)院治療。立即組織人員搶修,隔離泄漏現(xiàn)場,必要時(shí)可緊急停車檢修,必須穿戴專用防護(hù)服于高處或上風(fēng)向處進(jìn)行處理工作,在安全情況下要切斷泄漏源或盡量堵漏;處理泄漏物必須穿戴全身防護(hù)服。鋼瓶泄漏應(yīng)使閥門處于頂部,并關(guān)閉閥門。無法關(guān)閉時(shí),應(yīng)將氣瓶浸入水中。消防措施:消防人員必須穿戴全身防護(hù)服,切斷氣源,用水保持火場中容器冷卻。