沈玉香
柴油機噴油器常見故障
沈玉香
噴油器位于燃油室頂部,直接暴露在高溫高壓可燃混合氣體中,工作溫度高,工作條件惡劣。噴油器工作狀況的好壞,直接影響柴油機的經(jīng)濟性、動力性、尾氣排放等因素。常見故障與原因有:
噴油器經(jīng)常發(fā)生磨損的部位有密封錐面、噴孔 (軸針式)、針閥與針閥孔導向面。
(1)密封錐面(針閥錐面與針閥體錐面)的磨損是由于噴油器彈簧的沖擊與柴油中雜質的作用所致。密封錐面磨損后會使錐面密封環(huán)帶接觸面加寬、錐面變形,光潔度降低。造成噴油器滴油,噴孔附近形成積碳,甚至堵塞噴孔。滴油嚴重的噴油嘴,在工作中還會出現(xiàn)斷續(xù)的敲缸聲,導致柴油機運轉不平穩(wěn),排氣冒黑煙等。
(2)針閥與針閥孔導向面磨損是由于柴油中含有雜質所致。磨損后使導向部分磨成錐形(下端磨損大)。其結果是噴油嘴的回油量增多,供油量減少,噴油壓力降低,噴油時間延遲。還會使柴油機功率降低,啟動困難。
針閥如果在開啟狀態(tài)時卡住,則噴油嘴噴出的柴油不能霧化,造成不完全燃燒,同時還會有冒黑煙現(xiàn)象發(fā)生。此外,未燃燒的柴油還會稀釋機油,加速活塞環(huán)及氣缸套的磨損;如果針閥在關閉狀態(tài)時卡住,會在燃燒系統(tǒng)中產(chǎn)生高壓敲擊聲,甚至損壞噴油泵柱塞。
檢測方法:當松開高壓油管接頭時,如果看到有大量氣泡或油沫竄出,則說明針閥已在開啟狀態(tài)被卡死,使汽缸壓縮時產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)噴油器倒流入高壓油管。若工作中用手觸摸高壓油管,感覺不到高壓柴油脈動或脈動較弱,說明針閥卡死在開啟位置。
針閥卡住的主要原因有:
①噴油器安裝不當,導致噴油嘴局部溫度過高而燒壞。
②噴油器沒有定期保養(yǎng)和調整噴油壓力。
③柴油中含有雜質或過多的水分。
④噴油嘴針閥錐面密封不嚴,滲漏到噴油嘴端面的柴油燃燒時導致噴油嘴燒壞。
⑤柴油機的工作溫度過高。
噴孔一旦被阻塞,噴油泵的供油壓力就會上升并伴有敲擊的聲音發(fā)出。噴孔阻塞的主要原因:
(1)柴油機長期放置,噴油嘴銹蝕,導致噴孔半阻塞或完全阻塞。
(2)燃油中混進了固體雜質微粒。
(3)汽缸套、活塞、活塞環(huán)之間間隙過大,汽缸內壓力過小,造成燃燒不良產(chǎn)生積碳,工作時間稍長就會積結在噴油器的噴孔周圍,使噴孔處于半阻塞狀態(tài)。
防止噴油孔阻塞的方法:一是對燃油要經(jīng)過嚴格的多道過濾,二是改善燃燒條件,防止積碳過多而阻塞噴孔。
排除方法:先將噴油器拆下來,用機械或弱腐蝕的方法清除掉噴嘴上的積碳或鐵銹。在保護好密封座面不受損傷的情況下,用鋼絲或噴孔加工時使用的鉆頭清理噴孔內的積碳或鐵銹。
一般來說,噴油壓力如果調整過低將使得噴油的霧化質量大大降低,柴油消耗量增加,不易啟動柴油機。且柴油機燃燒不完全,排氣管會冒黑煙,噴油嘴針閥也容易積碳。如果噴油壓力調整過高,則易引起柴油機在工作時產(chǎn)生敲擊聲,并使功率下降,同時也容易使噴油泵柱塞偶件及噴油器早期磨損,有時還會把高壓油管脹裂。
(1)噴油壓力過低的原因:①針閥導向部分與針閥體間隙過大或針閥錐面密封不嚴;②噴油嘴與噴油器體接觸面密封不嚴;③調壓螺絲松動;④調壓彈簧壓力過小或折斷。
(2)噴油壓力過高的原因:①針閥粘住或卡死在針閥體內;②調壓彈簧壓力過大③噴孔阻塞。
出現(xiàn)噴油壓力過高或過低現(xiàn)象時,應將噴油器拆開清洗或更換,并進行相應的調試和維修。