董 云

摘要:瀝青路面質量的好壞主要取決于瀝青混凝土拌合質量,而瀝青混凝土拌合站是瀝青混凝土質量控制的主要環(huán)節(jié),本文介紹了從溫度、時間、級配調整、檢測等各方面控制瀝青混凝土質量。

Abstract: The bituminous pavement quality's quality is mainly decided in the asphalt concrete mixes the quality, but the asphalt concrete mixes the station is the asphalt concrete quality control key link, this article introduced from the temperature, the time, the gradation adjustment, the examination and so on various aspects controls the asphalt concrete quality.

關鍵詞:瀝青混凝土生產質量控制

Key word: Asphalt concreteProductionQuality control

瀝青混合料的拌和直接關系到瀝青混凝土的質量,成品料能否滿足質量要求是確保瀝青混凝土路面施工質量的必要條件。根據(jù)自身工作經(jīng)驗,下面從幾個方面介紹如何控制瀝青混凝土質量。

一、設備系統(tǒng)及料況的穩(wěn)定性

(1)穩(wěn)定的生產設備系統(tǒng),才能創(chuàng)造出好的工況。因而必須保證設備的完好性,運行的穩(wěn)定性。每天的日常保養(yǎng)、檢查維修是必不可少的,同時要做好重點部位的檢修、潤滑工作。

(2)生產中料況的穩(wěn)定,要結合經(jīng)驗值適時來調整。開始生產時,要少上料,加火為正常生產時火焰開度,當滾筒溫度達到100℃時,開始加料,在這一過程中要配以必要的手動調控。需要注意的是,調溫要有一定的提前量,因為系統(tǒng)是有一個滯后時間的。通過這樣調整,骨料就能很快達到正常生產時的溫度。

(3)拌制成品料前,每個熱料倉均應放掉一滿鏟熱料,直至各熱料倉溫度達到正常溫度為止。放出的熱料可放回料場再利用,切記不要直接放入冷料倉,以避免溫度的大起大落。這樣可有效避免低溫、超溫料出現(xiàn)。

(4)要盡量避免上濕料,尤其細集料不要有濕料。過濕的集料會造成骨料料溫偏低,且殘余含水量會較大,影響瀝青混合料拌和質量。

二、溫度控制

(1)溫度的選擇。成品料出廠溫度按規(guī)范要求有較大的變動范圍。具體到某個工程,應視料型、季節(jié)、運距來確定,以保證攤鋪溫度為準。春秋季節(jié)、早晚可取溫度上限,夏季及白天可取溫度下限。在生產中,只要熱料倉大體供料均勻,不致有較大壓倉現(xiàn)象,此時骨料溫度只要比成品料出廠溫度高5一10℃即可。

(2)溫度傳感器測溫應準確。在拌和設備上,一般有2個溫度傳感器,滾筒測溫傳感器要經(jīng)常檢查其插入骨料深度及磨損狀況,熱料倉傳感器應保證其骨料不要壓倉,以反映骨料真實溫度。同時兩傳感器顯示溫度應有較好的相關性(差3～5℃屬正常),否則應查清原因。

三、離析的控制

(1)原材料堆放。料場中各種規(guī)格集料應分層堆放,每層厚度不應超過1 m,這樣可以減小由于粒徑差別造成的離析現(xiàn)象。

(2)各冷料倉應截擋,且上料不要過滿,以防各料倉串倉。同時熱料倉應注意檢查,以防因集料磨損料倉導致串倉。

(3)在往運輸車廂內裝瀝青混合料時,應縮短出料口到車廂的裝料距離。裝料應分層裝運,即往車廂內裝一斗料,車就移動一次位置,以每車分2—3層裝為好。

四、計量器具的控制

骨料、填料、瀝青稱均應在每年生產前,由本地區(qū)法定計量部門進行校核、標定,有檢驗合格證。并在生產過程中,定期進行驗證標定。注意在使用過程中,不要隨意清零,以防累計誤差的產生。

五、級配的控制

(1)嚴格執(zhí)行實驗室給定的熱料倉級配。冷料供料裝置須經(jīng)標定得出集料供料曲線,非此目標配比是難以執(zhí)行的。

(2)在混合料由四、五種骨料組成時,要防止跳料。即當某一種骨料。

實測值大于下一種骨料設定值時,下一種骨料將不稱,這樣就造成合成級配不準。要控制好熱料倉級配,必須避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。出現(xiàn)“跳料”現(xiàn)象,主要是稱的設定太高或此料倉用料太少,已經(jīng)小于基本落差。如果是設定的原因,通過調整設定值即可解決。如果是由于此料倉料量太少而造成“跳料”,則需調整振動篩孔徑,使四、五個料倉用料大致相當,這樣就可避免“跳料”現(xiàn)象了?？傊谏a過程中要嚴格控制熱料倉合成級配,即生產配合比合成級配,控制得好才能保證成品料質量。

(3)由于細集料比表面積大,在同樣的瀝青用量下,細集料用量多少將嚴重影響瀝青混合料質量,因而必須嚴加控制。細集料主要在1熱料倉內,基本由機制砂、中砂組成。為防壓倉可人為控制不要上太多冷料并通過調整落差可精確控制稱量數(shù),同時能準確顯示骨料真實溫度。

(4)在生產過程中,料場進料規(guī)格會有變動,具體表現(xiàn)在某熱料倉溢料或等料。這時尚需根據(jù)實際情況現(xiàn)場調整配比即對冷料倉流量適當調整以達到與熱料倉供料比相匹配,滿足標準級配的要求。

六、拌和時間控制

一般講細集料多則拌和時間長;瀝青含量和溫度高則拌和時間短。拌和時間越長,拌和均勻性越好;但不可過長,時間過長會對混合料質量產生負面影響。因為混合料在攪拌器中的拌和過程,就是在高溫下瀝青薄膜與氧氣充分接觸的過程,即老化過程,減小了瀝青的針入度。通常拌和時間最長不宜超過90 s。

七、瀝青混合料成品料質量檢測

(1)成品料直觀檢測。瀝青混合料質量標準為:在外觀看來,混合料應均勻一致,無花白料,無結團塊及嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。瀝青混合料每個顆粒均裹覆均勻,并有較好的顆粒組成,細看無自由瀝青。能自由塌落,并且有一定的粘滯性。

(2)實驗室檢測。實驗室的檢測數(shù)據(jù)應能夠很好的反映出成品料的質量狀態(tài),以能準確及時的指導生產,因而必需嚴格遵循取樣和測試程序,確保實驗結果能真實反映混合料的質量和特性。

(3)瀝青混合料出廠檢測。溫度檢測應使用有度盤的溫度計。測點要有代表性,插入足夠深度,讀數(shù)正確,并應多點檢測取平均值。

八、結語

只有控制好了瀝青混合料生產這一關,才能從根源上杜絕或減少瀝青混合料的弊病,從而保證瀝青路面的各項指標,經(jīng)久耐用,創(chuàng)造出更大的社會價值。