鄒本貴 段 航,2 竇 燕 王成學
(1.海軍航空工程學院,山東 煙臺 264001;2.91245部隊,遼寧 葫蘆島 125000)
同步感應電磁線圈炮(Synchronous Inductive Electromagnetic Coilgun,SIEMCG)是線圈炮的一種,它具有發(fā)射組件與驅動線圈無機械接觸的特點,在相同電流條件下具有推力大、效率高、壽命長等優(yōu)點,適合發(fā)射大質量的彈丸,因此它具有廣闊的應用前景[1]。
當給SIEMCG的驅動線圈加載脈沖大電流時,驅動線圈周圍的空間會產生強磁場,該磁場會在電樞內感應出渦流,渦流與磁場相互作用產生電磁力驅動電樞沿炮管作加速運動。由于驅動線圈產生的磁場在時間和空間上的分布是不均勻的,所以電樞的渦流分布也是不均勻的,使得電樞所受電磁力非常復雜。若采用柱坐標系表示電樞所受電磁力,則電樞的受力可以分解為沿軸線的軸向力和沿半徑方向的徑向力,軸向力推動電樞向前運動,而徑向力則擠壓電樞。當電樞所受電磁力的徑向分量超過電樞材料的強度極限時,電樞將發(fā)生破壞,SIEMCG將無法正常工作,因此有必要對電樞結構進行分析。本文用有限元分析方法對電樞的渦流和電磁力分布進行分析,并通過對電樞的磁-結構耦合分析來驗證試驗用的電樞能否滿足強度要求。
MSSICG主要由儲能電源、同步觸發(fā)控制電路及開關、驅動線圈和發(fā)射組件(彈丸和電樞)等組成,如圖1所示(以三級驅動線圈為例)。
圖1 MSSICG的組成
SIEMCG由多個驅動線圈串連而成。驅動線圈是分立的,每個驅動線圈有各自的獨立電源,并由開關同步轉換饋電。發(fā)射組件中的電樞可以是多匝閉合線圈,也可以是導電不導磁的金屬圓筒。當彈丸到達驅動線圈的適當位置時,同步觸發(fā)電路及開關控制儲能電源對相應的驅動線圈放電,其磁場在電樞內變化感生出渦流。
如圖1所示三個驅動線圈固定,彈丸最初位于第一級驅動線圈中間偏右的位置,先給第一級驅動線圈饋以脈沖電流i0,彈丸中的電樞產生感應電流i1,由于i0、i1反向,兩者產生排斥力。驅動線圈雖然受向左的排斥力,由于固定而保持不動。彈丸受向右的排斥力,由于沒有固定而被加速向右運動。當彈丸向右越過第二級驅動線圈中心后,再給第二級驅動線圈饋以脈沖電流,彈丸中又感應出和驅動線圈方向相反的電流,彈丸又受到向右的排斥力,繼續(xù)被加速。依此類推,彈丸被一系列驅動線圈不斷加速。
在SIEMCG中,對于導電不導磁的金屬圓筒形電樞,因驅動線圈饋電時在其內所感應的渦流沿軸向的分布是不均勻的。因此,按連續(xù)體離散求解的觀點,把電樞分為m片,每片為一圓環(huán),并假定其環(huán)向電流沿截面均勻分布。而且,在SIEMCG中,驅動線圈是順序觸發(fā)的,當某一級驅動線圈饋電時,其他驅動線圈均處于斷開狀態(tài)。SIEMCG每一級驅動線圈饋電時的系統(tǒng)等效電路如圖2所示。
圖中C為儲能電容器,R為回路固有電阻,包括電容器電阻、放電開關電阻和接線電阻;L為回路固有電感,包括電容器電感、放電開關電感和接線電感。R0,L0分別為驅動線圈的電阻和電感。R1,R2,…,Rm和L1,L2,…,Lm分別為各片電樞的電阻和電感。M01,M02,…,M0m為驅動線圈和各片電樞之間的互感,U0是電容充電電壓。
圖2 SIEMCG系統(tǒng)等效電路
某一時刻t,對圖2可以建立電路方程如下
文中采用電感法對彈丸所受推力進行計算,計算依據是:力是儲存能量在運動中的變化率,即在運動方向上的能量梯度。儲存在系統(tǒng)載流導體中的磁能與系統(tǒng)的電感有關,而電感是電路中每單位電流交鏈的磁通。因此,理想情況下SIEMCG中的總儲能
如果以彈丸所指方向為x方向,那么彈丸僅沿x方向運動(內彈道運動忽略重力和空氣阻力的影響),自感項磁能不變化,只有互感項磁能隨x變化。若不計其它能量損失,t時刻作用在彈丸上沿x方向的力[2]
由上式可以看出,要得到彈丸x方向的推力,還需要計算驅動線圈與電樞各片沿x方向上的互感梯度。在SIEMCG中,驅動線圈和電樞各片均可以等效為理想的軸對稱空心圓柱線圈,兩個空心圓柱線圈之間的互感和互感梯度,可以使用等效圓環(huán)線圈法進行計算[3-4]。
設彈丸的質量為mp,t時刻的加速度為a(t),根據牛頓第二定律,t時刻作用于彈丸上的推力可以表示為
將式(6)代入上式,可得彈丸加速度:
由此可推出彈丸t時刻的彈丸速度
彈丸t時刻的位移
對電樞進行有限元分析時,必須對由驅動線圈、絕緣材料和電樞組成的整體進行分析,并將這個整體稱為發(fā)射組件。
在仿真分析中,需建立發(fā)射組件三維實體模型,如圖3所示。
圖3 發(fā)射組件的三維模型
具體參數為:每級驅動線圈有4節(jié)相同的線圈組合而成,線圈為平面螺旋形,其截面為10×1mm2的矩形,每節(jié)線圈有12匝,匝間距為0.5mm。線圈匝間用絕緣材料澆注。電樞為圓筒狀,驅動線圈的材料為銅,電樞材料為鋁合金材料。
在生成有限元模型之前,先將模型賦予材料特性,具體參數如表1所示,表中ρ表示電阻率,μr表示相對磁導率,E表示彈性模量,ν表示泊松比。選擇六面體網格對發(fā)射組建進行劃分,網格劃分完后,生成驅動線圈、電樞及絕緣體的有限元模型,圖4所示為驅動線圈的有限元模型。
表1 發(fā)射組件材料特性參數
圖4 發(fā)射組件的有限元模型
施加正確的載荷波形是確保仿真結果正確性的前提條件,為此,仿真中對電樞加載的電流波形采用機電模型仿真中得到的電流波形,其峰值電流為17kA,如圖5所示。將整個加載過程分為兩個載荷步,第一個載荷步結束時刻為2.5ms,把載荷步平均分為10個子步;第二個載荷步結束時刻為5ms,把載荷步平均分為20個子步。在加載時,對驅動線圈模型內端面上的所有節(jié)點耦合電壓自由度,選擇其中的一個節(jié)點加總電流,而在另一端面加零電壓。另外,由于電樞產生的磁場環(huán)境十分復雜,屬于高度非線性的情況,為了得到精確的計算結果,采用直接耦合分析方法,選用ICCG求解器求解。
圖5 電流載荷波形
經過加載求解,可以得到0.5ms,2.5ms,5ms時刻發(fā)射組件內部的磁場分布,如圖6~8所示;2.5ms時電樞的渦流場分布,如圖圖9所示;電樞承受的電磁力矢量分布,如圖10所示。
圖6 0.5ms時發(fā)射組件內部磁場分布
圖7 2.5ms時發(fā)射組件內部磁場分布
圖8 5ms時發(fā)射組件內部磁場分布
圖9 2.5ms時電樞的渦流場分布
圖10 2.5ms時電樞的電磁力矢量分布
從圖6~10可以看出,驅動線圈產生的磁場及電樞的渦流在電樞內的分布是不均勻的。軸向上,磁感 強度和渦流密度沿電樞后端部至前端部逐漸減小,電樞后端部的磁感應強度和渦流密度最大;徑向上,磁感強度和渦流密度由電樞外表面向軸心處也逐漸減小。因此在電樞后端部的外表處所受到徑向力也最大。在2.5ms時,電流載荷達到峰值,此時電樞的渦流及受力也最大,這與理論分析結果相吻合。
圖11和圖12所示分別為2.5ms時電樞的應力分布和結構變形。
圖11 2.5ms時電樞應力分布
圖12 2.5ms時電樞的結構變形
當加載電流載荷達到最大值17kA時(t=2.5ms)時,電樞的所受的應力最大,最大應力位于電樞尾部的內 側,其值σmax=252.4MPa,此時電樞最大的結構變形達到0.679mm。而經實驗測定電樞材料的屈服強度為320MPa,若考慮安全系數,取安全系數值為1.2,則許用強度極限值[σ]約為266.7MPa,σmax小于[σ],所以電樞所受最大應力在材料的強度極限內,滿足強度要求。
為了保證試驗中電樞的安全可靠,在設計電樞時,其后端部應采取加固措施,必要的情況下,在后端部的一定范圍內添加結構強度更高的套筒,這樣既能提高電樞運行的可靠性,又不會因電樞感應渦流產生過多的熱量而影響發(fā)射效率。
本文用有限元分析方法,對同步感應電磁線圈炮的電樞進行了結構分析,仿真結果表明:在峰值脈沖電流達到17kA的情況下,發(fā)射組件內部的磁場分布和電樞所承受的電磁力分布是不均勻的,在峰值電流時刻(t=2.5ms)發(fā)射組件的磁場和電樞所承受的電磁力最大,最大電磁力位于電樞尾部的外側。電樞的應力分布也是不均勻的,最大應力值位于電樞后端部內側,此時電樞的結構變形也最大,故在下一步的試驗中在電樞的后端部應采取加固措施,以提高電樞在更大載荷作用下的承載能力。
[1] 王瑩,肖峰.電炮原理[M].北京:國防工業(yè)出版社,1995:96-97.
[2] 王瑩,馬富學.新概念武器原理[M].北京:兵器工業(yè)出版社,1996:151-152.
[3] 王成學,王向陽,曹延杰.電磁發(fā)射攔截裝置中發(fā)射線圈的結構分析,海軍航空工程學院學報,Vol.20 No.3,2005:389-390.
[4] 郭碩鴻.電動力學(第二版)[M].北京:高等教育出版社,1997:13-15.
[5] Yanjie Cao,Xiangyang Wang,Chengxue Wang,et al.Research on Structure of Electromagnetic Launching Coil,13th Electromagnetic Launch Technology Symposium[C],may,2006.