侯豪斌
(山西交通科學研究院,山西 太原 030006)
中國在20世紀70年代引進并推廣新奧法以來,新奧法早已被隧道設(shè)計、施工人員接受并廣泛應用。1981年T.brown教授著文說:“在巖石隧道中(尤其是埋深大時)采用新奧法,允許圍巖產(chǎn)生有限變形,以促進承載拱的形成,減少作用在襯砌上的荷載?!卞^噴支護的延時、柔性的特點正好滿足“允許圍巖產(chǎn)生有限變形,以促進承載拱的形成”,使得錨噴支護與圍巖能很好地形成整體,共同承載,將新奧法的應用推向極致。
在新奧法技術(shù)已經(jīng)較成熟的今天,雖然公路隧道的建設(shè)已經(jīng)能很好地體現(xiàn)其精髓,但還有部分細節(jié)需要認真研究,文章將重點針對現(xiàn)代公路隧道復合式襯砌方案中初期支護的錨桿進行探討。
錨桿是從內(nèi)部補強圍巖的技術(shù)手段,提高裂隙圍巖的抗裂強度,改善圍巖的物理力學指標,更可以將不連續(xù)的巖體聯(lián)系在一起,充分發(fā)揮圍巖的自承載能力,其作用機理可以從隧道周邊巖體和被節(jié)理、裂隙或斷層切割后的局部圍巖兩種情況來考慮:
1.1.1 硬巖
圍巖強度大,隧道周邊圍巖沒有塑性變化,不需內(nèi)壓效果,同時,硬巖的力學強度是充分的,其穩(wěn)定性通常是由裂隙等力學上的不連續(xù)面所控制,錨桿可以保持巖塊和控制巖塊移動,使圍巖成為一體,并促進平衡拱的形成。
1.1.2 軟巖
軟巖中,隧道周邊圍巖發(fā)生塑性變化,錨桿提供內(nèi)壓阻止塑性變形范圍的擴展,在此過程中以提供內(nèi)壓效應和形成平衡拱效應為主。
1.1.3 土砂圍巖
在埋深小的土砂圍巖中,噴射混凝土的效果是明顯的,根據(jù)資料顯示,拱頂附近的錨桿幾乎不受拉力而只發(fā)生壓力的情況時有發(fā)生。因此,土砂圍巖下,錨桿以加強拱腳附近和防止掌子面的崩塌為主。
能夠發(fā)揮錨桿效果的圍巖需要具備適當?shù)臈l件:錨桿和圍巖間要有適當?shù)腻^固力;在不連續(xù)圍巖中錨桿要橫切不連續(xù)面布設(shè);連續(xù)圍巖中,在設(shè)置錨桿的范圍內(nèi),圍巖位移差要大。不滿足這些條件的圍巖,錨桿的作用是比較小的,甚至沒有效果,如含水量大的黏土、松砂等,需采用注漿等方法處理后才能設(shè)置錨桿。
隧道開挖后圍巖的節(jié)理、裂隙或斷層切割情況是千變?nèi)f化的,從加固這些軟弱面或斷層的目的出發(fā),錨桿加固的作用機理主要有以下幾種:
1.2.1 懸吊巖塊
由于隧道圍巖被節(jié)理、裂隙或斷層切割,開挖爆破震動可能引起局部巖塊失穩(wěn),采用錨桿將不穩(wěn)定巖塊懸,吊在穩(wěn)定的巖體上,或?qū)档蛥^(qū)內(nèi)不穩(wěn)定的圍巖,懸吊在應力降低區(qū)以外的穩(wěn)定巖體上。在側(cè)壁則用錨桿阻止巖塊滑動。
在一般圍巖中采用以懸吊效果為目的的錨桿時,可采用HPB335,因發(fā)生的軸力不大,可采用直徑小的錨桿,但在裂隙發(fā)育的圍巖條件下,不能期待錨桿的懸吊效果時,考慮與輔助工法并用。錨桿應視裂隙或節(jié)理狀況布設(shè)于隧道拱部。
1.2.2 產(chǎn)生內(nèi)壓和拱效果
軟弱圍巖開挖后,使洞內(nèi)臨空面變形較大,當坑道周邊布設(shè)系統(tǒng)錨桿,向圍巖施加徑向錨桿施加的徑向壓力而形成承載拱后,便與噴射混凝土共同承受圍巖的形變壓力,可減少圍巖的變形,提高圍巖的整體穩(wěn)定性。
系統(tǒng)錨桿布置應沿隧道周邊均勻布置,呈梅花形布置。在隧道橫斷面內(nèi),錨桿方向宜與周邊垂直。在層狀圍巖中,錨桿的方向宜與巖層面垂直。
一般圍巖可采用HPB335,Φ22mm的錨桿,當圍巖變形大于50mm時,可采用高強度或大直徑的錨桿,或者減小錨桿間距。因高強度鋼的延展性差,選擇時要考慮位移值的大小,同時還要考慮施工難度和經(jīng)濟性。錨桿布設(shè)于隧道全斷面或除仰拱以外的部分。
1.2.3 組合梁作用
在水平或傾角較小的層狀巖體中,錨桿能使巖層緊密結(jié)合,形成類似組合梁結(jié)構(gòu),能增加層面間的抗剪強度和摩擦力,從而提高圍巖的穩(wěn)定性。一般可采用HPB335鋼。
錨桿支護設(shè)計應根據(jù)隧道的圍巖條件、斷面尺寸、作用部位、施工條件等合理選擇錨桿的支護類型和參數(shù)。其類型一般有以下幾種:
包含有普通水泥砂漿錨桿、早強水泥砂漿錨桿、樹脂卷錨桿、水泥藥卷錨桿、中空注漿錨桿、自鉆式注漿錨桿等。
一般是在錨孔內(nèi)填充錨固材料插入錨桿錨固,或者是錨桿插入后壓注錨固材料錨固的方法。因用錨固材料全長黏結(jié),錨桿全長范圍都能約束圍巖。長黏結(jié)型錨桿在硬巖、中硬巖、軟巖、土砂圍巖中均可采用。
機械錨固錨桿、樹脂錨固錨桿、快硬水泥卷錨固錨桿等。
機械錨固錨桿包含有楔縫式、脹殼式、倒楔式,適用于硬巖或中硬巖。黏結(jié)錨固錨桿包含樹脂卷式、快硬水泥卷式,除應用于硬巖、中硬巖外,也可用于軟巖。端頭錨固型錨桿的作用主要取決于錨頭的錨固強度,在錨頭型式選定后,其錨固強度是隨著圍巖情況而變化的。因此,使用前應在現(xiàn)場進行錨桿的抗拔試驗,以檢驗選定的錨頭是否與圍巖條件相適應。由于地下水或潮濕空氣易使桿體和錨頭發(fā)生銹蝕,因此,服務年限大于5年的端頭錨固型錨桿應采取灌注水泥砂漿或其他防腐措施。
包含有縫管錨桿、楔管錨桿、水脹式錨桿。
摩擦型錨桿主要有全長摩擦型(縫管式)和局部摩擦型(楔管式)兩種,其特點是安裝后能立即提供支護抗力,有利于及時控制圍巖變形,能對圍巖施加三向預應力,使圍巖處于壓縮狀態(tài),在某些特定條件下,需要提高摩擦型錨桿的初錨固力時,可采用帶端頭錨楔的縫管式或楔管式錨桿,可使初始錨固力增加50kN以上。摩擦型錨桿適用于硬巖、中硬巖、軟巖。
預應力錨桿是指預拉力大于200 kN,長度大于8m的巖石錨桿。它能主動對圍巖提供大的支護抗力,有效地抑制圍巖位移,提高軟弱結(jié)構(gòu)面和塌滑面的抗剪強度,按一定規(guī)律布置的預應力錨桿群使錨固范圍內(nèi)的巖體形成壓應力區(qū)而有利于圍巖的穩(wěn)定。錨固段灌漿宜采用水泥漿或水泥砂漿等膠結(jié)材料,自由段長度不少于5m。硬巖采用拉力型錨桿,軟巖宜采用壓力分散型或拉力分散型錨桿。
永久支護的錨桿應為全長黏結(jié)型錨桿或預應力注漿錨桿,其他類型的錨桿作為永久支護時,錨孔內(nèi)需注滿水泥砂漿或樹脂。
在錨桿設(shè)計時,根據(jù)外業(yè)踏勘和地堪給出隧道圍巖的巖質(zhì)、堅硬程度、完整程度、地下水、埋深、隧道開挖寬度和斷面形狀等情況,首先確定設(shè)置錨桿的類型,然后根據(jù)計算并參考經(jīng)驗確定錨桿長度、直徑和間距。
全長黏結(jié)型錨桿宜采用HRB335,HRB400鋼,桿體直徑宜為16mm~32mm,采用水泥砂漿時保護層厚度不小于8mm,采用樹脂時不小于4mm;端頭錨固型錨桿宜采用HRB335鋼筋,桿體直徑16mm~32mm;摩擦型錨桿中縫管錨桿管體宜采用16錳或20錳硅鋼,壁厚2.0mm~2.5mm;楔管錨桿管體可用HPB235鋼,壁厚2.75mm~3.25mm;預應力錨桿宜采用鋼絞線、高強鋼絲或高強精軋螺紋鋼筋,當預應力值較小或長度小于20m時,也可采用HRB335或HRB400鋼。
灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿等膠結(jié)材料,錨桿露頭均應設(shè)置墊板,墊板可采用HPB235鋼,厚度不小于6mm,尺寸不宜小于150mm×150mm。
錨桿屬于點狀支護的類型,須網(wǎng)狀布設(shè)以發(fā)揮群錨作用。因此,錨桿布設(shè)參數(shù)(長度、間距)要符合群錨的工作原則。西南交通大學關(guān)寶樹教授在《隧道工程施工要點集》一書中,定性地給出了錨桿布設(shè)參數(shù)與圍巖的關(guān)系,見圖1。目前錨桿設(shè)計參數(shù)還主要倚重經(jīng)驗,其計算公式多以經(jīng)驗為主。
圖1 錨桿定性布設(shè)原則
3.2.1 系統(tǒng)錨桿
由于圍巖中各處變形的不均勻性,隧道周邊一定范圍內(nèi)的圍巖中將產(chǎn)生類似于拱結(jié)構(gòu)切向壓緊的作用,即拱效應。系統(tǒng)錨桿能從內(nèi)部補強圍巖,增強其物理參數(shù),充分利用圍巖的拱效應。
錨桿應垂直隧道周邊輪廓梅花形布設(shè),當遇層狀巖層時,尚應增設(shè)與主結(jié)構(gòu)面成最大角度的錨桿;錨桿間距不宜大于錨桿長度的1/2,Ⅳ、Ⅴ級圍巖中的錨桿間距宜為0.5m~1.2m,并不得大于1.25m。
(1)日本鐵道建設(shè)公團
一般圍巖:D22mm,L=2m~3m;
膨脹性圍巖:D25mm,L=3m~4m;
增設(shè)錨桿的場合要比標準錨桿長1.5倍。
(2)日本道路公團
錨桿長度:L=W/3~W/5 或 L≥t;
式中:L:錨桿長度;
W:隧道開挖寬度;
t:掌子面到完成支護地段的距離。
設(shè)置間距:0.5 L~0.7 L。
(3)日本道路學會
硬巖:L≥2P,L≥3S,L≥(1/3~1/5)B
式中:L:錨桿長度;
P:錨桿間距;
S:節(jié)理平均間距;
B:隧道開挖寬度。
(4)山本試驗公式(灌漿錨桿)
L≥(D+α)
R≥γ·L·D1·D2=W
式中:L:錨桿長度;
W:松弛荷載;
R:錨桿的錨固力;
D1:周向間隔;
D2:縱向間隔(D2>D1);
α:確保錨桿錨固力的必要長度;
γ:圍巖的單位容重。
(5)預應力錨桿
鋼筋截面尺寸A=kNt/fptk;
式中:A:預應力鋼筋的截面積/mm2;
Nt:錨桿軸向拉力設(shè)計值/kN;
fptk:預應力筋抗拉強度標準值/N·mm2
K:安全系數(shù)(臨時錨桿取1.6,永久錨桿取1.8)。
預應力錨桿采用黏結(jié)型錨固體時,錨固段長度可按下列公式計算并取大值。
La=kNt/(πDqr)
La=kNt/(nπdεqs)
式中:La:錨固段長度/mm;
Nt:錨桿軸向拉力設(shè)計值/kN;
K:安全系數(shù)(取 1.4~2.2);
D:錨固體直徑/mm;
d:單根鋼筋或鋼絞線直徑/mm;
n:鋼絞線或鋼筋根數(shù);
qr:水泥結(jié)石體與巖石孔壁間的黏結(jié)強度設(shè)計值(取0.8倍標準值);
qs:水泥結(jié)石體與鋼絞線或鋼筋間的黏結(jié)強度設(shè)計值(取0.8倍標準值);
ε:采用兩根或以上鋼絞線或鋼筋時,介面黏結(jié)強度降低系數(shù)(取 0.60~0.85)。
3.2.2 局部錨桿
拱腰以上應向著有利于錨桿受拉的方向布設(shè),拱腰以下及邊墻宜逆著不穩(wěn)定巖塊滑動方向布設(shè)。
錨桿加固危石時,可按下式計算,當設(shè)置局部錨桿時也可參照下式:
錨桿截面積:
A s=KG/nfst
式中:K:安全系數(shù);
G:錨桿承受危石重力;
A s:單根錨桿截面積;
n:錨桿根數(shù);
fst:錨桿設(shè)計抗拉強度。錨桿長度:
L=L錨+L支+L超
L:錨桿長度,L錨:錨桿錨固長度,L支:錨桿支護長度,L超:錨桿超出孔口長度。
其中L錨=kP錨/πdτ黏。P錨:錨桿錨固力(規(guī)范規(guī)定不小于60 kN),k:安全系數(shù),d:錨桿直徑,τ黏:錨桿與砂漿的黏聚力。
3.2.3 錨桿加強
在錨桿受力較大的區(qū)段,錨桿多因下述兩種原因失效。第一種是由于錨桿本身的強度不夠被拉斷;第二種是由于錨固力不足而被拉出(施工現(xiàn)場多為這一種),錨固力不足表現(xiàn)為錨桿與黏結(jié)材料間或黏結(jié)材料與圍巖間的黏結(jié)力不足??刹捎酶邚姸儒^桿或增大錨桿直徑、增大鉆孔直徑、增加錨桿根數(shù)3種措施提高錨桿支護效果。
隧道設(shè)計、施工中需重視初期支護的作用,錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)是常用的支護手段,當圍巖穩(wěn)定性差時還需結(jié)合鋼拱架、超前小導管和預注漿一起承受來自圍巖的變形壓力,并加固圍巖,充分發(fā)揮圍巖的自承載能力,共同構(gòu)成有效、經(jīng)濟的圍巖-支護體系。根據(jù)施工監(jiān)控量測及時進行初支、二襯支護,允許圍巖-支護體系產(chǎn)生有限制的變形,充分協(xié)調(diào)地發(fā)揮兩者的共同作用,盡量使圍巖-支護體系全面、牢固接觸、應力均勻分布,形成理想的D類接觸(全斷面牢固接觸),以期能經(jīng)濟、安全、有效率地進行洞內(nèi)作業(yè)。
雖然,隨著中國隧道及地下工程的大量建設(shè)和新奧法技術(shù)的廣泛應用,公路隧道的建設(shè)已經(jīng)能很好地體現(xiàn)其精髓,但還有部分細節(jié)需要認真研究,文章重點針對公路隧道復合式襯砌方案中初期支護的錨桿進行探討。從作用機理、錨桿類型、適用性和設(shè)計參數(shù)出發(fā),較為詳細地對錨桿的應用進行了闡述,希望能在隧道設(shè)計、施工中有一定的指導和借鑒作用。
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