（1沈陽東輝混凝土有限公司，遼寧 沈陽 110000；2沈陽砼翔云科技有限公司，遼寧 沈陽 110000 ）

引言

由于大體積混凝土體積較大，所以表面系數(shù)相對較小，在水泥水化熱濃縮過程中，內(nèi)熱速度相對較快，容易造成混凝土內(nèi)外溫差過大，甚至可能產(chǎn)生溫度裂縫，影響大體積混凝土的正常使用，因此，必須采取措施對大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制。

一、大體積混凝土施工技術(shù)與對策

對于大體積混凝土，在施工中出現(xiàn)溫度裂縫是無法避免的，因此應(yīng)采取合理的措施對裂縫進(jìn)行有效防止。防止溫度裂縫的出現(xiàn)應(yīng)從控制溫度和提高抗裂能力兩個(gè)方面入手:一是從各個(gè)環(huán)節(jié)入手對溫度進(jìn)行控制，其重點(diǎn)就是使溫度應(yīng)力降低；二是采取一切可能辦法使混凝土的抗裂能力得到提高。以上這些防止裂縫產(chǎn)生和發(fā)展的措施并不孤立，只有了解現(xiàn)場情況，才能采取合理的措施，實(shí)現(xiàn)控制溫度裂縫的最佳效果。

1.需要選擇合適原材料并對混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化。以期獲得抗裂能力較強(qiáng)的混凝土。此類混凝土具有一下特點(diǎn)：①較小的水化熱溫升和熱強(qiáng)比；②較大的抗拉強(qiáng)度和拉伸變形極限；③低收縮、微膨脹的自生體積變形。

2.需要對過程溫度進(jìn)行合理的控制。對于大體積混凝土，控制過程溫度就是控制入模溫度，最高溫度以及養(yǎng)護(hù)溫度：一方面對于原材料，其初始溫度控制著入模溫度的高低，因此對骨料和水泥進(jìn)行拌合時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加入冷水，并且在較低外界氣溫條件下，進(jìn)行混凝土澆筑；另一方面將冷卻水通入到預(yù)埋在混凝土內(nèi)的水管內(nèi)，利用流水帶走水泥水化熱釋放的熱量，并降低澆筑層由于水化熱引起的溫升，最終實(shí)現(xiàn)對最高溫度的控制；此外，還應(yīng)精心管理和控制養(yǎng)護(hù)溫度。

3.采取分層、分段，分縫式區(qū)域交錯(cuò)澆筑，大體積混凝土澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)性澆筑的要求，結(jié)構(gòu)物的整體大小，鋼筋疏密，混凝土運(yùn)輸供應(yīng)條件等具體情況科學(xué)的確定。一是分面、分層澆筑，做到第一層全面澆筑完畢后，在第一層混凝土還未初凝時(shí)，且中間有部分時(shí)間釋放熱量后，在開始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。這種施工方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度和體積大的工程，澆筑時(shí)宜從結(jié)構(gòu)物的短邊開始，沿長邊推進(jìn)；二是分段分層澆筑，混凝土澆筑時(shí)，可分為兩段或多段，從中間向兩段或從兩端向中間同時(shí)推進(jìn)，這種方案適用干結(jié)構(gòu)物厚度不大，而長度較長的大體積混泥土工程。

4.采用先進(jìn)的施工工藝，參照成熟經(jīng)驗(yàn)，合理組織施工。在加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制的同時(shí)，應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用，做好施工技術(shù)資料收集、整理與事后總結(jié)。同時(shí)還要在施工過程中針對施工現(xiàn)場情況，周圍環(huán)境，天氣氣溫及變化情況，精心安排混凝土一天時(shí)間中最有利的施工時(shí)間，并總結(jié)應(yīng)用降溫和保濕方法，從材料質(zhì)量、施工技未，環(huán)境等方面采取措施，綜合各方面條件，控制大體積混凝土裂縫，使結(jié)構(gòu)工程、經(jīng)濟(jì)、合理、安全、實(shí)用、可靠。

二、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)與后澆帶施工

1.養(yǎng)護(hù)大體積混凝土分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土初凝之后終凝之前進(jìn)行二次振搗或進(jìn)行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在混凝土澆筑完畢后6～18小時(shí)內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)， 其混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28天，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。早期混凝土表面使用經(jīng)常保持飽和水的麻袋或草袋進(jìn)行遮蓋，避免陽光直接曝曬，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。為確?；炷镣庥^質(zhì)量，滿足混凝土表面平整度的要求，對混凝土外露面的錯(cuò)臺(tái)、掛簾、蜂窩以及混凝土表面殘留木塊、布條等應(yīng)及時(shí)處理。

2.后澆帶施工后澆帶的填充材料可采用膨脹混凝土，也可采用比縫兩邊混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級的普通混凝土，后澆帶的寬度為700-1000mm，鋼筋可不斷，也可斷開，后者施工麻煩，但釋放應(yīng)力程度略高。后澆縫可留成平縫，而以留成企口縫或階梯縫為宜后澆縫澆筑混凝土之前，應(yīng)將接縫處的混凝土表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤。后澆縫澆筑的施丁溫度應(yīng)低于縫兩側(cè)混凝土施工時(shí)的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。后澆縫混凝土澆筑后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。

三、結(jié)束語

在進(jìn)行大體積混凝土的施工當(dāng)中，應(yīng)采取嚴(yán)格的相應(yīng)措施對保證大體積混凝土在施工過程當(dāng)中的可靠穩(wěn)定性。對此，在確保合格質(zhì)量的基礎(chǔ)條件上，對原材料的控制、合理的配比設(shè)計(jì)、對于混凝土進(jìn)行現(xiàn)場施工以及運(yùn)輸條件、養(yǎng)護(hù)作業(yè)等方面都是作為保證大體積混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，同時(shí)，也是保障房建工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件，并具有重要意義。