龍山文化自20世紀(jì)30年代初，發(fā)現(xiàn)于山東龍山鎮(zhèn)城子崖而命名以來(lái)，已有80年之久。河南的龍山文化，1931年梁思永先生在安陽(yáng)最初發(fā)現(xiàn)后崗二層，稱其為“后崗二期文化”。①20世紀(jì)50年代以來(lái)，隨著考古事業(yè)的大規(guī)模開(kāi)展，龍山文化遺址不僅在河南省多有發(fā)現(xiàn)，而且擴(kuò)及于陜東、晉南、冀南、魯西地區(qū)。這使我們認(rèn)識(shí)到河南龍山文化與山東龍山文化并不屬于同一文化系統(tǒng)，而是各有其源。河南龍山文化的提出最早見(jiàn)于20世紀(jì)50年代對(duì)陜縣廟底溝與三里橋遺址的發(fā)掘，②之后由于河南各地龍山文化之間有明顯的差異，除原有的后崗二期文化，又出現(xiàn)了廟底溝二期文化、王灣類(lèi)型、王油坊類(lèi)型、下王崗類(lèi)型。還有的學(xué)者把以嵩山為中心豫西地區(qū)龍山文化遺存，命名為“王灣三期文化”。③由此可見(jiàn)，河南龍山文化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的文化共同體，其文化內(nèi)部存在著若干不同的文化類(lèi)型，而實(shí)際上龍山文化已成為一個(gè)時(shí)代概念。所以，本文用河南龍山文化的命名，對(duì)早、中、晚三個(gè)時(shí)段生活用陶器進(jìn)行考察，從而認(rèn)識(shí)其燒造技術(shù)特點(diǎn)與成就。

一、陶窯技術(shù)

河南龍山時(shí)代文化從仰韶文化晚期到龍山時(shí)代文化晚期陶器燒造技術(shù)發(fā)生了巨大的變化與進(jìn)步。雖然仍是使用自裴李崗文化以來(lái)的升焰窯，但窯爐使用技術(shù)卻得到了較大的提高，使其更具有生命力，在中原地區(qū)延續(xù)使用達(dá)數(shù)千年之久。

河南發(fā)現(xiàn)的龍山文化窯址，都是饅頭窯，由火門(mén)、火膛、窯箅、窯室、煙囪工作坑等構(gòu)成的升焰窯。④該窯窯壁的大部分已損毀無(wú)存，僅留較矮的窯壁和窯箅、火膛、窯門(mén)和工作坑等(圖一)。這種窯窯室空間都不大，直徑多在1.5—2米之間。需燒制的陶坯都放在窯箅火孔之間。這種窯都是就地挖坑，選一面掏出火門(mén)、火膛，在火膛上頂挖出若干火口，形成窯箅，在用草拌泥壘砌饅頭狀窯壁形成窯室，頂部留出煙囪。這樣的窯建造成本低，隨地可建，能保證質(zhì)量，廢品率低。缺點(diǎn)是容量小，產(chǎn)量低，窯齡短。二里頭文化的陶窯也是此類(lèi)形制，這表明燒陶技術(shù)傳承的一致性。根據(jù)仰韶文化晚期除以紅陶為主外，部分灰陶的出現(xiàn)，表明陶工已有意識(shí)或無(wú)意識(shí)地發(fā)現(xiàn)和使用還原氣氛。龍山文化早期人們已經(jīng)基本掌握了還原氣氛，隨著燒成溫度的提高，陶器質(zhì)量也相應(yīng)提高，陶器以灰陶為主，黑陶次之，紅陶比較少見(jiàn)，這時(shí)已進(jìn)入灰、黑陶時(shí)代。黑陶的出現(xiàn)又表明煙熏滲碳技術(shù)也被人們所掌握，特別是到龍山文化晚期所見(jiàn)的黑陶，一般制作都較為精美，反映出這一時(shí)期人們的審美觀念發(fā)生了變化，這種顏色傾向開(kāi)創(chuàng)了夏尚黑觀念的先河。

二、選料加工

觀察河南龍山文化陶器胎體，其陶器制坯的用料主要有一般的粗泥、細(xì)泥、經(jīng)淘洗的精泥等。陶器中摻入的羼和料有細(xì)沙、粗沙、石英、木炭顆粒、植物莖稈等。河南可用于制陶的泥土，大體分為四種:即第三紀(jì)紅色黏土，褐色古土壤鈣積層黏土，馬蘭黃土和河道沉積泥。據(jù)此推測(cè)，一般的陶器制坯選料可能是用褐色黏土，為防止干裂，并加入部分細(xì)沙型黃土。坯胎較細(xì)的選料大概是選用河道沉積泥，經(jīng)過(guò)晾曬后直接使用，或是用褐色黏土經(jīng)淘洗后使用。一般粗泥或細(xì)泥，都要經(jīng)過(guò)反復(fù)攪拌和醒泥的過(guò)程方能使用，砂質(zhì)陶很可能是用一般的褐色黏土摻入河砂使用，石英則是在附近的河砂中挑揀。

三、制坯成型

制坯是制陶的重要成型工序之一。從出土物觀察，仰韶文化晚期的陶器主要是采用手制、坯體用泥條圈筑成型、慢輪修整、零部件分制與粘附等工藝。如罐形鼎是先用夾砂陶泥以手制方法做成罐形腹體，鼎之三足另用手分制，然后分別粘附于鼎下。又如折肩罐，亦為手制，從肩部弦紋的走向和紋路有慢彎曲的特征推測(cè)該器在制作過(guò)程中曾經(jīng)過(guò)慢輪修整。

龍山文化早期陶器的制坯成型技術(shù)，沿用仰韶文化晚期的工藝傳統(tǒng)。如盆形陶鼎，是先用夾砂陶泥以手制方法做泥條圈筑成型，腹外壁拍印繩紋，中間粘附一周凸弦紋?？谘夭糠謩t是在腹部完成后另往上接塑，底是用夾砂陶泥拍打成圓形，再粘附于底部，底面也拍留有繩紋，后期經(jīng)慢輪修整。鼎足用手捏制，成型后粘接到腹底邊沿處

(圖二)。又如陶罐亦是用夾砂陶泥盤(pán)筑，罐腹內(nèi)用陶拍支撐，外壁用陶拍拍打成型，所以器表留有通體的紋飾(繩紋、籃紋或方格紋)。此工序完成后，用泥條捏塑口沿于頸部，粘附過(guò)程完全在沿內(nèi)側(cè)進(jìn)行，故外壁紋飾未加觸動(dòng)，沿口邊被擠壓的薄而突出(圖三)。大型陶缸的制作則是使用夾砂陶泥，慢輪上圈筑，然后拍打成型，外施籃紋，內(nèi)壁普遍留有刮削的痕跡，且刮削痕每次都較短，沒(méi)有通周刮削的痕跡，說(shuō)明是曾用慢輪修整(圖四、圖五)。這些陶器制坯過(guò)程中的工序:鼎是先用泥圈正筑，爾后又倒置粘附加底和三足，方能最后完成。而陶罐、陶缸的制坯則是用正筑的方法。平底器是手制，采用泥圈筑法成型，仍有正筑、倒筑之分，但以正筑為主。這時(shí)的慢輪修整技術(shù)不發(fā)達(dá)，器表普遍滾印籃紋、拍印方格紋和繩紋，也有少量的弦紋，素面和磨光器較少，附加堆紋仍有少量使用，以灰陶為主，灰褐陶較少。從制作和燒成工藝上比較，與仰韶文化有較大差別。如W1出土的陶罐，應(yīng)該是肩腹分制，然后對(duì)接，并用附加堆紋壓住接口，又因經(jīng)慢輪修整，肩部的弦紋在慢速旋轉(zhuǎn)下，弦紋彎曲不甚規(guī)整(圖六)。⑤

龍山中期的陶器常見(jiàn)的有鼎、罐、盤(pán)、豆、鬹諸種。制坯成型技術(shù)方法承接龍山文化早期，鼎，腹、沿、足分開(kāi)制作。小型鼎器腹成型使用泥條倒筑法先用泥圈迭筑腹和底，然后手工修整成型，再在外表滾動(dòng)壓印籃紋，用泥條接捏口沿，一般印痕較深。之后上口粘接處籃紋被磨去約2厘米左右。三足用手捏制，粘接于鼎腹底外沿邊(圖七)。高足鼎器腹為泥圈正筑，經(jīng)慢輪修整成型，然后在腹部刻畫(huà)三道弦紋。用泥條粘接器沿，用細(xì)繩將器坯拉割分離開(kāi)底部坯泥，待器坯約七成干時(shí)，用硬物將器物壓磨光滑。三錐狀高足用手捏制，而后粘附于器底外側(cè)邊。器坯陰干后即可入窯燒制(圖八)。

陶罐，是沿腹分開(kāi)制作，腹為倒筑，泥圈迭筑成型，經(jīng)慢輪修整后，在器表壓印紋飾，然后用范泥條接捏口沿，故器沿下紋飾被磨去約3.5厘米左右(圖九)。陶盤(pán)，泥圈倒筑出盤(pán)壁，經(jīng)慢輪修整，再把事先做好的盤(pán)底，粒接于盤(pán)壁上，為使粘接得更為牢固，在盤(pán)底沿內(nèi)側(cè)用木棍壓劃二周凹紋，使盤(pán)底泥壓于盤(pán)壁粘接泥內(nèi)(圖十)。陶豆，柄與盤(pán)分制，柄為泥條盤(pán)形倒筑，慢輪成型后，陰涼至七成干，用硬質(zhì)物打磨光滑。盤(pán)為倒制，下部墊盤(pán)模呈弧面，將泥餅壓于模上，用慢輪修整，陰涼磨光后，再正置過(guò)來(lái)用慢輪修整內(nèi)壁，內(nèi)外盤(pán)壁多留有修整痕跡。最后是盤(pán)與豆柄的粘接。為使粘接牢固，用一圓形工具將盤(pán)心壓于柄內(nèi)3毫米，形成直徑5厘米的圓形凹坑，還怕粘接不牢，又在豆柄內(nèi)盤(pán)底用棍狀物在近柄壁處的盤(pán)底上深深劃一個(gè)圓圈，用此方法擠緊柄盤(pán)粘接處(圖十一)。陶鬹，口沿、寬帶形系、三袋形足分開(kāi)制作?？谘貫檎?，似使用快輪制坯，故內(nèi)外壁旋轉(zhuǎn)修整紋飾流暢均勻，做成喇叭形口至器腰部，在口沿一側(cè)用手指捏出一扁形流，并用小泥片將流之口邊封貼加固。三足用模具成型，然后用手工制檔粘接三足，三足上部與器腰的粘接，亦當(dāng)是套接，在腰部留有接縫痕。系用手捏制，粘附于器腰和袋足上部，為了使系粘接牢固，將下部系之內(nèi)另側(cè)貼一泥片進(jìn)行加固(圖十二、圖十三)。陶碗，為正筑，似用快輪一次成型。完成坯型后用細(xì)繩拉割開(kāi)底坯，底部留有繩拉割痕跡(圖十四)。⑥

可見(jiàn)，龍山中期的制陶技術(shù)在較早期已有所進(jìn)步，灰、黑陶數(shù)量已占絕大多數(shù)，紅、褐色陶基本不見(jiàn)。說(shuō)明此時(shí)還原焰燒陶技術(shù)已經(jīng)完全掌握，特別黑陶已能做到漆黑如墨，這是滲碳技術(shù)成熟的標(biāo)志。在制作工藝方面，雖然一些器物仍用手制，多數(shù)器修整用慢輪，但是在個(gè)別小型器物上似已使用快輪制作，這是這一階段制陶技術(shù)的又一顯著進(jìn)步。

到龍山文化晚期，快輪制坯技術(shù)迅速發(fā)展，在制坯工序中得到普遍運(yùn)用。而且隨著快輪技術(shù)的成熟，拉坯工藝也應(yīng)運(yùn)而生。這一技術(shù)的應(yīng)用可大大提高工作效率，保證制坯成型質(zhì)量，在中國(guó)古陶瓷史上具有劃時(shí)代的意義。

這一時(shí)期的制坯，特別是大型器都基本是泥條盤(pán)筑和泥圈疊筑。采用的主要方法仍然是正筑、倒筑、模制和手制諸種。倒筑的器物有三足器、圜底器和異形器，另外器內(nèi)底留有放射狀褶皺的器物或器身，也應(yīng)當(dāng)是倒筑的。正筑的器物有平底器和圈足器。凡是內(nèi)底留有繩紋和弦紋的器物都是正筑的，反之則為倒筑。⑦個(gè)別大型器物，因器形大，胎體較薄，無(wú)法一次成型，就分段制坯，采用上部倒筑，下段正筑，都用快輪修整，成型后在下腹部粘附套接。口頸與肩則是對(duì)接而成。如大型陶甕，先正筑下小半節(jié)，再倒筑上大半節(jié)，口沿另筑，然后下節(jié)與上節(jié)套接粘附起來(lái)，套接處往往對(duì)坯體采用刮削的方法，將下半截沿內(nèi)側(cè)削成斜面，上半截外側(cè)沿邊削成斜面，然后套接粘附為一體，在殘破的甕壁剖面上，仍能看出上下套接留下的粘接縫(圖十五、圖十六)。此后再接頸與口沿，口沿壓在甕肩沿邊。有的甕底是后接的，為了使其更為牢固，在底沿外側(cè)施加一周泥條進(jìn)行加固，后來(lái)泥條脫落留下了明顯的覆蓋痕跡。底部的紅褐色是因燒制時(shí)器底著地，沒(méi)有觸及煙熏滲碳所致(圖十七)。甕的頸口與肩部的對(duì)接，肩部留有外大內(nèi)小的上口，與頸下部粘接，大概是接后肩內(nèi)壁積泥過(guò)高，并用刀削去一周，形成切削斜面。有的甕另安有雙系，均為另制，然后粘附于甕腹兩側(cè)，用泥粘附的邊沿清晰可見(jiàn)，在殘系耳斷面上亦可看到粘附時(shí)壓印在系耳接觸器壁面的籃紋(圖十八)。

龍山文化晚期的袋足器有三種:其一是大型斝;其二是小型斝;其三是陶鬶。大型斝的袋足多應(yīng)為泥條盤(pán)筑，足內(nèi)壁上部有三分之一盤(pán)筑痕清晰，下部有三分之二是先用模具，然后經(jīng)快輪修整，故旋轉(zhuǎn)弦紋均勻，說(shuō)明在袋狀足與腹部連接時(shí)，上部用數(shù)層泥圈接至腹底部。器腹為倒筑，完成后在球狀底部挖出三個(gè)接足的孔，粘附三足。有的斝，為了使器物更堅(jiān)固，在器表粘附附加堆紋，有的斝外壁還粘附有圓餅形裝飾(圖十九)。小型斝口沿部分是正筑，折腹是倒筑成型后加底，有的器物在接底時(shí)，為使粘接牢固，在底沿內(nèi)側(cè)用棍狀物在底沿內(nèi)側(cè)劃壓一至二周凹線，使底泥壓入與腹泥對(duì)接處，個(gè)別邊沿用泥量過(guò)大，高出底沿，則是用刀削平。將器底裝好后，再在底部挖出三個(gè)安袋足的圓孔。袋足多用單足內(nèi)模分制，實(shí)足尖是在袋足下部用手捏制而成。然后按留下的圓孔接上三足，并加以粘附(圖二十)。陶鬶，陶色分兩種:一用氧化焰燒制，泥質(zhì)紅陶;另一種是還原焰燒制，為泥質(zhì)灰陶。兩種雖顏色不同，但制坯成型方法是一致的，都是口、足、系分開(kāi)制作?？谘赜檬帜笾瞥蓤A圈狀，經(jīng)快輪修整，系亦用手捏制，袋狀足用模制，然后在三足間制檔連接后，再與口沿粘接，并將口沿一側(cè)捏成半環(huán)形流，最后在口外側(cè)和袋足上粘接系耳(圖二十一)。

龍山文化晚期的陶缸，因都是尖底，所以，均應(yīng)該是倒筑。A型的薄壁缸用泥圈疊筑，快輪加以修整，器外壁滾壓有細(xì)繩紋(圖二十二)。B型的厚壁缸是在薄壁缸成型的基礎(chǔ)上，在缸內(nèi)側(cè)另用泥圈疊筑加厚，而且完全用手工附加，未使用輪制。在缸的殘片上，內(nèi)壁可看到泥圈疊筑痕跡(圖二十三)。在缸殘片內(nèi)壁上，也可看到內(nèi)壁加厚層與外壁脫落或分離的層面痕(圖二十四)。一種是胎體中加有羼和料，如砂粒、石英顆?；蛑参锝斩?、木炭顆粒之類(lèi)(圖二十五、圖二十六)。從現(xiàn)象觀察，厚陶缸可能是有特殊用途，有可能是做熔爐搞鑄造器皿之用。其中一些陶缸外壁都是灰色，內(nèi)壁都被燒成紅色，并深入到器壁內(nèi)。這一現(xiàn)象如果不是缸內(nèi)用火和高溫，是無(wú)法形成的(圖二十七)。

分體或分段制坯，對(duì)接粘附技術(shù)，不僅僅是只用于陶甕。又如陶盤(pán)，盤(pán)與圈足也是分體制作，然后把圈足與盤(pán)底粘附對(duì)接為一體，在殘破的盤(pán)底部留下的圈足粘接痕和盤(pán)與殘柄露出的粘接縫處，可使我們較清楚地了解這一工序過(guò)程(圖二十八)。陶豆也是分體制作，盤(pán)為泥圈倒筑，圈足泥圈為上筑，盤(pán)與柄分別成型，然后再粘附在一起。粗大的豆柄在粘附后豆柄與盤(pán)底之間內(nèi)圈保留有一周寬1厘米余的被修整較規(guī)整的泥條，柄外側(cè)粘泥被刮凈，將其與柄體一同粘附于盤(pán)底部。此方法的運(yùn)用，似為擴(kuò)大粘接面，而使其結(jié)合的更牢固(圖二十九)。還有一種粘接措施，是事先在豆盤(pán)底部粘豆柄處用刀劃出溝槽，以便使柄泥嵌入盤(pán)底內(nèi)，使其粘接更為牢固(圖三十)。

龍山文化晚期施陶衣工藝仍偶有使用，較典型的有陶壺，有的是黑色，還有的是褐紅色。用于器表涂刷的陶衣，所用的泥漿不僅經(jīng)過(guò)陶洗，而且在坯面接近干前經(jīng)過(guò)打磨，光澤度較好，個(gè)別似乎接近原始瓷釉的光澤(圖三十一)。胎體較薄的盤(pán)、小型斝、豆、觚、杯等器，表層似用陶衣，多數(shù)加以磨光。這幾類(lèi)器物往往成為同期器皿中的精品。

陶罐是龍山文化最為常見(jiàn)的器物之一。罐的坯體是分為三部分制作，多數(shù)是正筑，下部用泥條盤(pán)筑，不論泥質(zhì)還是砂質(zhì)，均用快輪修整，外壁拍印有繩紋或方格紋?？谘厥窃诟古髦瞥珊罅硇姓辰由先?。所以，在罐頸以下，往往可見(jiàn)到粘附過(guò)程中快輪旋轉(zhuǎn)留下的旋轉(zhuǎn)痕跡。罐底一般都較小，也是后來(lái)粘附于器底部，多數(shù)留有拍印的繩紋，由于粘附時(shí)用力擠壓，以使底與器壁粘牢，在重力擠壓的情況下，所見(jiàn)器底都有微下凹和局部繩紋被抹去的現(xiàn)象(圖三十二)。龍山文化晚期，由于快輪技術(shù)的普遍使用，拉坯工藝開(kāi)始出現(xiàn)，常見(jiàn)的陶缽、碗和器蓋，器內(nèi)底與壁都留下拉坯旋轉(zhuǎn)的凹弦紋痕跡。器底上還留有用線切割坯體與塑泥分離而留下的半圓渦紋痕跡(圖三十三)。陶甗一般器形也較大，且附有三個(gè)大袋足(圖三十四)。它的制坯成型一次是很難完成的，故而也是分體制作。三袋足都是分別套模倒筑，下部三分之二用泥條盤(pán)筑，成型后脫掉內(nèi)模，用快輪略加修整，在袋足上部有三分之一是用泥片疊壓粘接，從內(nèi)壁可看到泥片粘接的不同層次和毛邊縫線(圖三十五)。袋足尖分兩種:一種是實(shí)芯，是在足下部由內(nèi)塞入事先做好的實(shí)足尖。這在一些殘破的足尖斷面上仍可看到實(shí)足尖被塞入后與外層結(jié)合不緊密的不同層縫隙，有的從袋足上口俯視，亦可看到在空心足內(nèi)填塞的實(shí)芯;另一種是仍保留空心足尖(圖三十六)。甗腹為倒筑，頸口部用泥圈疊筑至甗腰止，經(jīng)快輪修整，之后另粘接口沿。三袋足都是承接與甗腰下部，先用泥在三足間制襠，使其連接為一體，再在其上部制作成圓形束腰，采用套接的方法，上腰插入下腰內(nèi)。為使其粘接牢固，在外壁施一周附加堆紋，套壓住外接口，按壓在器腰銜接處，內(nèi)壁接口處用手指擠壓粘附于器腰套接處，個(gè)別地方?jīng)]有壓實(shí)，兩層結(jié)合不緊密，在殘破的內(nèi)壁剖面上，仍可看出附貼邊沿痕跡和不同層次(圖三十七)。甗的口沿也是預(yù)制而后粘附于肩上部，在殘破的甗口沿?cái)嗝嫔先钥煽闯稣掣轿恢门c接縫(圖三十八)。

折腹盆是正筑，用泥圈疊筑成型，快輪修整。平底與腹一次做成，然后用線拉割分離開(kāi)坯泥。在器底留下有半圓形的渦線紋(圖三十九)。陶甑的制坯，是倒筑。用泥圈疊筑，經(jīng)快輪略加修整，為圜底。底及器表拍印有繩紋，內(nèi)壁留有快輪修整的旋轉(zhuǎn)痕跡。口沿是后來(lái)接附，為使其粘接處結(jié)合牢固，銜接處在快輪上經(jīng)過(guò)多圈旋轉(zhuǎn)壓磨，故在沿下及腹上部留有旋轉(zhuǎn)痕跡。甑之箅孔，是用棍狀物由內(nèi)向外推戳出三個(gè)洞狀孔，在底外孔周?chē)粲懈叱隹走叺哪嘌?圖四十)。⑧龍山文化晚期是新石器時(shí)代燒制陶器技術(shù)的集大成者。此前出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)在龍山時(shí)代晚期得到全面的繼承和有效的發(fā)揚(yáng)光大。特別是快輪的普遍運(yùn)用和拉坯技術(shù)的出現(xiàn)，為后代制陶技術(shù)的發(fā)展起到了有力的推動(dòng)作用。

四、小結(jié)

綜上所述，河南龍山文化的時(shí)期，燒窯技術(shù)仍是用沿襲繼承仰韶文化時(shí)期的升焰窯，其早期對(duì)還原技術(shù)僅有初步認(rèn)識(shí)，滲碳技術(shù)也還不成熟。制坯技術(shù)基本沿襲仰韶文化用手制為主，慢輪修整為輔。

到龍山文化中晚期，制陶業(yè)的發(fā)展和制陶工藝技術(shù)有了改進(jìn)與提高，還原氣氛熟練掌握、煙熏滲碳技術(shù)充分應(yīng)用，拉坯新技術(shù)也隨著快輪修整的技術(shù)的提高而出現(xiàn)，分體制作、套接粘附與對(duì)接粘附，手制、模制、倒筑、正筑或正、倒筑結(jié)合，挖孔，泥圈疊筑、泥條盤(pán)筑等制坯成型技術(shù)都得到了充分的運(yùn)用。用附加堆紋壓外接口，刻劃紋、滾壓繩紋、拍印方格紋、滾壓籃紋、戳壓紋等裝飾方法都施用嫻熟。淘洗用泥，施用陶衣等技術(shù)工藝，仍有繼承和發(fā)揚(yáng)。出現(xiàn)的少量拉坯成型技術(shù)意義重大，且影響深遠(yuǎn)，成為這一時(shí)代制陶手工業(yè)快速發(fā)展和技術(shù)成熟的重要標(biāo)志，也為我國(guó)古代制陶技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

龍山文化后期快輪修整技術(shù)的普遍運(yùn)用，從另一側(cè)面反映出陶器需求量的增加，社會(huì)需求迫使技術(shù)改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，器表紋飾的多樣化，陶器質(zhì)量隨著火候的提高，硬度的加強(qiáng)，特別是蛋殼陶的出現(xiàn)，滲碳技術(shù)的掌握和應(yīng)用，說(shuō)明技術(shù)與質(zhì)量也隨之提高，器型種類(lèi)的增多，成為進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代的象征。

龍山晚期的厚胎陶缸，現(xiàn)雖無(wú)法確定是否熔銅，但從新石器時(shí)代到東周時(shí)期的泥圈疊筑的熔銅爐，都如出一轍，技術(shù)方面雖然已歷經(jīng)數(shù)千年，但仍有著技術(shù)與爐形上的相似性。或有可能，正是燒陶技術(shù)的發(fā)展，啟發(fā)了金屬熔煉手工業(yè)的產(chǎn)生，促進(jìn)了金屬鑄造技術(shù)的發(fā)展，青銅器鑄造也是文明形成的重要因素之一。

注釋:

① A.梁思永.后崗發(fā)掘小記，梁思永考古論文集[M].北京:科學(xué)出版社，1959.

B.尹達(dá).悼念梁思永先生，梁思永考古論文集[M].北京:科學(xué)出版社，1959.

② 中國(guó)科學(xué)院考古研究所.廟底溝與三里橋[M].北京:科學(xué)出版社，1959.

③ 嚴(yán)文明.龍山文化和龍山時(shí)代[J].文物，1981(6).

④ 魏興濤，楚小龍.平頂山高速公路連接線工程[J].河南省文物考古研究所，文物考古年報(bào)，2004，6.

⑤⑧ 河南省文物考古研究所等.河南新密古城寨龍山文化城址發(fā)掘簡(jiǎn)報(bào)[J].華夏考古，2002(2).

⑥ 河南省文物考古研究所.河南新鄭人和寨新石器遺址調(diào)查與試掘.待刊.

⑦ 李文杰.中國(guó)古代制陶工藝研究[M].北京:科學(xué)出版社，1996.