現(xiàn)階段部分科研單位設(shè)備管理人員匱乏，造成部分科研單位的設(shè)備工作滯后，設(shè)備完好率低，影響科研生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展。所以要通過(guò)多年的工作實(shí)踐從設(shè)備購(gòu)置、日常管理、TPM(全員生產(chǎn)維修)以及運(yùn)用系統(tǒng)工程原則，進(jìn)行設(shè)備綜合管理等方面改進(jìn)思路是非常有必要的。

對(duì)目前科研單位設(shè)備的特殊性進(jìn)行了分析可以看出，部分科研單位設(shè)備管理人員匱乏，造成部分科研單，其中有代表性的是機(jī)器。所謂設(shè)備管理:是指對(duì)企業(yè)所有的各類(lèi)設(shè)備，包括生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助設(shè)備等進(jìn)行技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理?？蒲袉挝坏脑O(shè)備主要包括:實(shí)驗(yàn)儀器、辦公設(shè)備、運(yùn)輸及檢驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備。

基于科研單位的工作性質(zhì)，科研單位的設(shè)備除運(yùn)輸、辦公設(shè)備設(shè)備以外，基本以專(zhuān)用實(shí)驗(yàn)儀器為主，普遍存在著特殊性。加之部分科研單位設(shè)備管理人員匱乏，造成部分科研單位的設(shè)備工作滯后，設(shè)備完好率低，影響科研生產(chǎn)工作的順利開(kāi)展。現(xiàn)提出科研單位設(shè)備管理工作的幾點(diǎn)改進(jìn)建議:

1、提前介入，做好市場(chǎng)調(diào)研。在設(shè)備選型論證和供應(yīng)商調(diào)研期間，充分考慮設(shè)備維修、培訓(xùn)及售后服務(wù)等事項(xiàng)。對(duì)于實(shí)驗(yàn)儀器等特殊設(shè)備，主要考慮配件的通用性和維修的便利性。

2、掌握設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，針對(duì)設(shè)備運(yùn)行的不同時(shí)期制定相應(yīng)的設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程。一臺(tái)設(shè)備從投產(chǎn)到嚴(yán)重磨損期有三處故障時(shí)期，而每個(gè)時(shí)期故障特點(diǎn)不同。

2.1設(shè)備投產(chǎn)初期故障大多由于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和裝配的缺陷造成。在這個(gè)時(shí)期，設(shè)備管理的主要工作應(yīng)該是以設(shè)備內(nèi)部部件之間，操作者與設(shè)備之間的充分磨合為主。一方面要嚴(yán)格按照出廠說(shuō)明使用設(shè)備，注重保養(yǎng)及潤(rùn)滑，保證設(shè)備各部件的充分磨合;同時(shí)，多觀察，做好設(shè)備點(diǎn)檢工作和運(yùn)行記錄，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常，并及時(shí)分析原因，在保修期內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備出廠時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。

2.2偶發(fā)性故障發(fā)生期，是由于員工操作不當(dāng)或其因素造成的設(shè)備故障。出現(xiàn)偶發(fā)性故障，應(yīng)該突出搶修，查明原因，采取措施，防止事故再度發(fā)生，為此要加強(qiáng)對(duì)員工技能培訓(xùn)，另一方面要重視維修人員技術(shù)培訓(xùn)，盡快掌握操作和維修技術(shù)。

2.3 磨損故障期的故障大部分是由于設(shè)備磨損嚴(yán)重和老化造成的。要充分掌握設(shè)備磨損的規(guī)律，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性檢查，以計(jì)劃修理和改善修理為主，盡最大可能挖掘設(shè)備潛能。

3、學(xué)會(huì)運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備管理知識(shí)，實(shí)行TPM，也就是全員生產(chǎn)維修TPM的最大好處就在于調(diào)集全體員工的力量去做維護(hù)工作，把故障發(fā)生率降到最低點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)把成本控制最低，利潤(rùn)最大化的目標(biāo)。

3.1 TPM的管理模式主要包括小組自主活動(dòng)，5s和點(diǎn)檢制。小組自主活動(dòng)類(lèi)似于激勵(lì)大會(huì)，號(hào)召全體員工積極參與到維護(hù)工作當(dāng)中來(lái)，5s就是讓操作工人保證自己的工作區(qū)域干干凈凈，生產(chǎn)所需要的必需品按類(lèi)擺放整齊，保證生產(chǎn)無(wú)效時(shí)間減少。點(diǎn)檢制就是分情況讓技術(shù)水平不同人的去做與自己水平相當(dāng)?shù)木S護(hù)工作，比如說(shuō)操作人員可以做最簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢，在實(shí)驗(yàn)之前檢查設(shè)備有無(wú)異常，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中注意設(shè)備的運(yùn)行是否正常，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后積極記錄生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的問(wèn)題。專(zhuān)業(yè)維修人員則可以在平時(shí)對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，根據(jù)計(jì)劃安排定期進(jìn)行精點(diǎn)檢。

3.2 由于科研單位缺乏專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維修人員，TPM的管理模式顯得尤為重要。以設(shè)備操作人員為主，設(shè)備管理人員加強(qiáng)監(jiān)督檢查，全員參與，共同實(shí)現(xiàn)“設(shè)備故障為0，生產(chǎn)損失為0以及不合格產(chǎn)品為”的工作目標(biāo)。

4、運(yùn)用系統(tǒng)工程原則，全方位開(kāi)展設(shè)備管理工作 應(yīng)用系統(tǒng)工程的理論和方法促進(jìn)現(xiàn)代設(shè)備管理的形成與發(fā)展，集中表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

4.1設(shè)備管理是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，在開(kāi)展設(shè)備管理的時(shí)候，必須首先立足于管理的全局，自覺(jué)地堅(jiān)持設(shè)備管理為科研生產(chǎn)服務(wù)、為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展服務(wù)。如果離開(kāi)企業(yè)管理的全局來(lái)孤立地處理設(shè)備管理問(wèn)題，就會(huì)失去設(shè)備管理的依據(jù)，必然難以得到企業(yè)的理解和支持，也就無(wú)法搞好設(shè)備管理工作。

4.2 設(shè)備管理需要企業(yè)整體的支持 設(shè)備管理子系統(tǒng)與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等管理子系統(tǒng)是密切相關(guān)的，要搞好企業(yè)的設(shè)備管理，就需要按照系統(tǒng)工程的原理，對(duì)與設(shè)備管理工作關(guān)系密切的部門(mén)建立橫向聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，開(kāi)展綜合管理。

4.3 從系統(tǒng)工程的時(shí)間整體性原則出發(fā)來(lái)看待設(shè)備管理，就必須摒棄過(guò)去那種只把設(shè)備管理局限在維修管理階段的狹隘觀念，而應(yīng)把設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到從設(shè)計(jì)制造到使用報(bào)廢的全過(guò)程，確立把設(shè)備的一生(壽命周期)作為一個(gè)整體來(lái)進(jìn)行綜合管理的新觀念，這是現(xiàn)代設(shè)備最基本的管理思想。

對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理，可以有效地克服傳統(tǒng)管理中“兩個(gè)脫節(jié)”的弊端即設(shè)備前半生與后半生管理脫節(jié);后半生各個(gè)環(huán)節(jié)之間脫節(jié)。

設(shè)備的前半生與后半生是以設(shè)備實(shí)體的誕生為界來(lái)劃分的。從規(guī)劃、設(shè)計(jì)到制造完成屬于設(shè)備的前半生;從選型購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用維修到改造、報(bào)廢屬后半生。傳統(tǒng)的設(shè)備管理是指設(shè)備研制單位只管設(shè)計(jì)制造，設(shè)備使用單位只管使用維修，兩者互相脫節(jié)。其結(jié)果，研制單位造出的設(shè)備并不完全符合使用要求，而使用單位改造革新設(shè)備的成功經(jīng)驗(yàn)也不能為研制單位吸取，以致使用單位的設(shè)備積壓浪費(fèi)，研制單位依然維持原樣生產(chǎn)，技術(shù)水平停滯不前。從系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)來(lái)考察，設(shè)備的前半生與后半生是設(shè)備管理系統(tǒng)中相互依存、相互制約的兩個(gè)子系統(tǒng)，存在著不可分割的內(nèi)在聯(lián)系。為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)的總目標(biāo)——獲得經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用和最好的設(shè)備綜合效率，前半生與后半生管理這兩個(gè)子系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)密切聯(lián)系、協(xié)調(diào)配合。這一點(diǎn)，對(duì)于科研單位的實(shí)驗(yàn)儀器管理顯得尤為重要，實(shí)驗(yàn)儀器的聯(lián)合開(kāi)發(fā)研制出設(shè)備后半生的管理包括選型、購(gòu)置、使用、維修、改造、報(bào)廢等諸多環(huán)節(jié)，它們之間同樣存在相互依存、相互制約的內(nèi)在聯(lián)系。

4.4 設(shè)備綜合管理是從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理3個(gè)方面進(jìn)行管理的綜合對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理，是設(shè)備管理系統(tǒng)時(shí)間整體性的客觀要求。此外，設(shè)備管理系統(tǒng)還存在空間整體性的問(wèn)題。

設(shè)備是科學(xué)技術(shù)的載體，現(xiàn)代設(shè)備的新技術(shù)含量正日益增加。從技術(shù)角度看，現(xiàn)代設(shè)備本身是機(jī)械、電子、電氣、儀表、化工等多門(mén)技術(shù)的綜合，技術(shù)管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)。從經(jīng)濟(jì)角度看，設(shè)備是有形的固定資產(chǎn)，從設(shè)計(jì)制造、使用維修到改造更新，每一階段都有費(fèi)用發(fā)生，涉及價(jià)值形態(tài)的管理。以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用獲得最佳的設(shè)備綜合效率，是設(shè)備管理的核心。對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理，始終離不開(kāi)人的參與，只有依靠有效的組織管理，才能充分調(diào)動(dòng)人的積極性，從而充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得最好的設(shè)備投資效益。因此組織管理是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理目標(biāo)的有效手段。這三個(gè)側(cè)面，從空間上構(gòu)成了對(duì)于設(shè)備系統(tǒng)的整體性管理。

(作者單位:中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院)