摘要:本文簡要介紹了加快電廠取排水混凝土管溝施工進度的一些施工方法。

關鍵詞: 跳倉施工 跳倉加流水施工

前言

在常規(guī)電廠和核電廠取排水管溝進行設計時，很多情況業(yè)主會考慮節(jié)省投資不采用鋼管而采用混凝土管溝。由于取排水管溝從循環(huán)水泵房經(jīng)汽機房、虹吸井一直連通至排水口，將主廠房兩側(cè)分隔，并且取排水管溝一般在地面以下的埋設很深，管徑較大，百萬機組的取排水管內(nèi)徑在3米以上，施工過晚不利于施工總平面布置，所以一般考慮在主廠房土建開工前完成取排水管溝的施工并回填。但是由于主設備采購、提資及總體、初步設計滯后等因素影響，管溝的設計圖紙往往不能在理想時間出圖，導致管溝施工與主廠房施工產(chǎn)生交叉影響，這時如何縮短取排水管溝的絕對施工時間成為電廠業(yè)主重點關注的問題。本文就加快混凝土管溝施工進度的一些方法進行探討。

1.電廠取排水混凝土管溝施工工藝流程

取排水混凝土管溝根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為兩種類型，一種內(nèi)部為圓孔，一種內(nèi)部為方孔。這兩種類型的混凝土管溝施工工藝基本相同，只是內(nèi)部為圓孔的管溝施工難度較大，占用工期也較長。內(nèi)部為圓孔的混凝土管道一般用于取水管道，內(nèi)部為方孔的混凝土管道一般用于排水管道，取水管道需要進行水壓試驗，排水管道一般不進行水壓試驗。

取排水混凝土管溝的施工工藝流程如下:

定位放線→基層找平→墊層施工→隔離層施工→底板鋼筋→底板模板→底板混凝土→墻體內(nèi)模板→墻體鋼筋→外墻體、頂板模板→墻體、頂板混凝土→管道內(nèi)壁混凝土涂層施工。

2.混凝土管溝施工方法介紹

混凝土管溝的主體結(jié)構(gòu)施工方法有連續(xù)施工方法、普通跳倉施工方法、跳倉加流水施工方法等，下面介紹其實施過程及各自特點。

2.1連續(xù)施工方法

在工期較為寬裕的情況下，混凝土管溝可采用連續(xù)施工的方法，即從管溝一端開始向另一端施工，施工完成一段后，接著施工相鄰段，直至全部施工完成。例1:某電廠取水混凝土管溝按照設計伸縮縫可劃分為12個施工段，若采用普通施工方法從一端施工到另一端，只需一個個班組，平均每段施工工期為1個月，完成全部管溝施工需要12個月工期。

這種施工方法施工組織簡單，施工作業(yè)面較大，但投入的人力受到限制，相對工期較長，一般在工期寬裕情況下采用。

2.2普通跳倉施工方法

普通跳倉施工方法是指采取跳躍式的方法施工混凝土管溝。采用普通跳倉施工方法投入的班組一般不考慮具體工種，不對工藝過程進行細化，只考慮一個班組能夠進行一個完整施工段的施工。跳倉施工可以根據(jù)工期需要設置投入的施工班組，工期較短時投入較多班組，工期較長時投入較少班組。例1中12段管溝的施工若投入2個班組，可以按照1、3，5、7，9、11，2、4，6、8，10、12分6個批次進行施工，工期為6個月;若投入3個班組，可以按照1、3、5，7、9、11，2、4、6，8、10、12分4個批次進行施工，工期為4個月;若投入4個班組，工期可減到3個月。

跳倉施工方法可以根據(jù)需要投入施工班組，進行工期壓縮的潛力很大，在沒條件延長施工工期的條件下采用跳倉施工并增設施工班組的方法很有效。

2.3跳倉加流水施工方法

跳倉加流水施工方法需考慮工藝過程各種專業(yè)的施工時間，在跳倉施工的基礎上進行流水施工安排。根據(jù)混凝土管溝施工工藝，混凝土管溝主體結(jié)構(gòu)施工可分解為底板、下部導墻和頂板、上部導墻兩部分(有些管溝施工分三次施工完成，本文以兩次施工到頂?shù)墓に囘M行分析)。底板、下部導墻和頂板、上部導墻施工又分別由鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑3個工藝過程組成。在配備班組時，需根據(jù)專業(yè)配置專業(yè)工作隊，根據(jù)專業(yè)施工工期的長短來確定專業(yè)工作隊的數(shù)量。例2:某廠A班組施工混凝土排水管1個施工段工期組成如表1，因鋼筋綁扎工序的工期最長，A班組下應配置2個鋼筋綁扎工作隊，以利于流水作業(yè)的均衡性。

跳倉加流水施工方法可以最大程度的利用各項資源，各專業(yè)施工隊在施工段上能連續(xù)作業(yè)，減少部分專業(yè)工作隊窩工情況，在投入班組一定的情況下可提高施工效率，提高施工進度。

3.幾種混凝土管溝施工方法對工期的影響比較

連續(xù)施工方法施工工期最長，一般在工期要求不怎么緊張，有充足的施工時間的情況下采用該方法，但對于工期較短的情況則不大適用，這里著重對普通跳倉施工和跳倉加流水兩中施工方法進行比較。

以例2中A班組為例，分別采用普通跳倉施工和跳倉加流水施工兩種方法進行兩個不相鄰施工段施工，計算并對比所需工期。

1)普通跳倉施工

因普通跳倉施工只考慮A班組能夠完整施工一個施工段的內(nèi)容，不考慮工藝流程中的專業(yè)區(qū)別，所需工期為兩段施工工期的疊加。

所需工期為:(8+4+4+8+4+4)*2=64天

2)跳倉加流水施工

A班組下配置2個鋼筋隊，1個模板隊，1個混凝土澆筑養(yǎng)護隊，其流水施工計劃圖如圖1所示。

由圖可見，采用跳倉加流水施工方法所需工期為36天。

通過工期比較可知，本例中采用跳倉加流水施工方法比普通跳倉方法節(jié)省了28天工期。

4.總結(jié)

因各電廠的主設備采購、設計進度各不相同，對于混凝土取排水管溝的工期要求不會一樣，采取的施工方法也不盡相同。各電廠可以結(jié)合實際情況，選擇連續(xù)施工、普通跳倉施工、跳倉加流水施工方法中的一種，或者根據(jù)施工部位的特點選擇3中方法中的任意組合。

參考文獻:

【1】劉伊生.全國造價工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓教材:工程造價管理基礎理論 與相關法規(guī).北京:中國計劃出版社，2009.