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        淺談數(shù)控機(jī)床常見故障診斷

        2009-12-31 00:00:00
        中國科技財(cái)富 2009年16期

        摘要:數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)復(fù)雜的機(jī)電一體化設(shè)備,其故障發(fā)生的原因比較復(fù)雜,故障診斷和排除有不少困難。本文聯(lián)系工作實(shí)際,總結(jié)了數(shù)控機(jī)床故障診斷和排除的一般方法。

        關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;故障;診斷;維修

        數(shù)控機(jī)床憑借高精度、高速度、高效率及安全可靠的優(yōu)勢在現(xiàn)代工制造系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。但其先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)也給維護(hù)維修帶來了一定難度。

        一、常見故障分類

        數(shù)控機(jī)床是典型的集機(jī)械、計(jì)算機(jī)技術(shù)、液壓、光學(xué)、測量技術(shù)等為一體的高科技自動加工設(shè)備。采用軟件配合硬件,控制機(jī)床的運(yùn)行。所以,數(shù)控機(jī)床的故障可分為軟件故障和硬件故障。軟件故障一般是指機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)置不合理或不正確、加工程序編制錯誤,還有就是由于操作失誤造成的故障。而硬件故障是指數(shù)控機(jī)床的硬件不正常狀態(tài)甚至損壞,需要修理或是更換器件才能排除的故障。

        二、常見故障的一般診斷方法

        1.直觀法

        充分利用人的感官觀察了解數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時的現(xiàn)象,來判斷故障發(fā)生的可能部位,這需要被調(diào)查者的配合。維修人員通過詢問故障發(fā)生前后的產(chǎn)生的各種光、聲等異常現(xiàn)象、故障指示顯示,認(rèn)真察看機(jī)床各部分的工作狀態(tài),各電控元器件有無報(bào)警指示,各個電器元件有無燒損、保險燒斷等異?,F(xiàn)象,找出故障所在,或是將故障范圍縮至某一模塊或某一電路板。這是處理數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)故障時首先選用的方法,是處理數(shù)控機(jī)床故障的最直接、最有效的方法。但需要維修人員積累豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),才能迅速做出判斷。

        2.信號分析法

        用PLC程序控制器檢查數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號,與接口手冊的正確信號對比,查出相應(yīng)的故障點(diǎn)來進(jìn)行維修。

        3.功能程序測試法

        就是將數(shù)控系統(tǒng)常用的一些功能和某些特殊功能編成功能測試程序,輸入數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個測試程序,來檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的可靠性和準(zhǔn)確性,以此來判斷出故障發(fā)生的可能原因。這種方法主要用來診斷設(shè)備運(yùn)行異常時的故障。

        4.置換備件法

        當(dāng)分析出故障大致起因的情況下,通常會利用備用的模板、集成電路芯片或元器件替換原來的器件,以確定產(chǎn)生故障的部件或是將故障范圍縮小到某一區(qū)域,縮短了停機(jī)時間,使系統(tǒng)盡快恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

        5.系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試法

        每一臺具體機(jī)床都設(shè)置有一組與之相匹配的數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)數(shù)據(jù),以使機(jī)床運(yùn)行在最佳工作狀態(tài),但現(xiàn)場的一些干擾可能會引起系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)參數(shù)變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至是丟失,而使機(jī)床運(yùn)行發(fā)生故障,不能正常工作。使用測量儀器對機(jī)床進(jìn)行檢測,將檢測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,可判斷出故障的原因和所在位置,修正錯誤參數(shù),便可解決此類故障。

        6.原理分析法

        就是根據(jù)數(shù)控機(jī)床的組成原理,通過邏輯分析數(shù)控機(jī)床各點(diǎn)的邏輯電平、特征參數(shù),從各個部件的工作原理來判斷,確定故障發(fā)生部位的診斷方法。這種方法要求檢修人員對整個數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)和每個部件的工作原理都要了如指掌,才能快速準(zhǔn)確的找準(zhǔn)故障部位,修正錯誤的邏輯電平或特征參數(shù)使機(jī)床運(yùn)行恢復(fù)正常。

        三、故障診斷的一般步驟

        故障診斷一般要綜合上述幾種方法進(jìn)行判斷。

        1.了解。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時,首先采用直觀法,詳細(xì)了解故障情況,來進(jìn)行初步檢查,要著重查看顯示屏顯示的內(nèi)容、故障指示顯示,通過問、看、摸、聽的辦法,檢查各電控裝置有無報(bào)警指示、各元器件有無保險燒斷、燒焦、開裂等情況,查看各主要電路板的安裝情況、各插頭座的插接情況等,聽電動機(jī)、變壓器和其它元件在運(yùn)行時的聲音,這些常規(guī)工作很直觀,也很簡單,可以幫助快速尋找一些“簡單”的故障。

        2.分析。通過機(jī)床斷電時靜止?fàn)顟B(tài)的了解、觀察,確認(rèn)通電后不會造成故障擴(kuò)大事故后,才能使機(jī)床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下,可利用功能程序測試法或系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試法,進(jìn)行動態(tài)的觀察、檢測、分析來查找故障,找準(zhǔn)與故障有關(guān)的各種原因,初步確定故障源查找和解決的大致方向。

        3.查找。排查要按照由易到難、由表及里的順序來進(jìn)行。可利用備件置換法,先對應(yīng)該檢查可直接接近或由簡單拆卸即可進(jìn)行檢查的部位進(jìn)行備件置換,然后檢查須要進(jìn)行大量拆卸之后才能接近和進(jìn)行檢查的部位來判斷故障所在。

        數(shù)控設(shè)備維修是一項(xiàng)技術(shù)含量很高的工作,要求維修人員的具備豐富的專業(yè)知識。因此需要維修人員不斷學(xué)習(xí)和掌握新的知識和技術(shù),提高業(yè)務(wù)水平,為推動數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

        數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,提高維修人員的業(yè)務(wù)水平,做到快速、準(zhǔn)確的排除故障固然重要,但要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益,更要做好日常的維護(hù),如配備專門的操作人員、制定操作規(guī)章、日常保養(yǎng)維護(hù)等來減少故障的發(fā)生,使數(shù)控機(jī)床最大程度的發(fā)揮使用效能。

        參考文獻(xiàn):

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