摘要：介紹了燒結(jié)混合機(jī)的安裝改造施工過程，為以后類似工程的施工增加經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：混合機(jī)；測量；安裝

1 前言

隨著鋼鐵廠對燒結(jié)產(chǎn)量增加的要求日益提高，燒結(jié)工程改造顯得逐漸重要，而混合機(jī)是燒結(jié)廠的主要設(shè)備之一。一、二次混合機(jī)主要作用是將物料混勻及濕潤，對物料進(jìn)行制粒，使物料滿足成分均勻、水分適中、透氣良好的要求。它的安裝質(zhì)量、速度影響著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及工程的工期。

灤南華瑞鋼鐵有限公司二次混合機(jī)安裝工程屬于華瑞三期擴(kuò)建工程，在工程中，甲方在1、2#燒結(jié)的北側(cè)增加了3#新燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)等設(shè)備，但要求一、二混設(shè)備使用原來混凝土廠房，拆除舊設(shè)備。安裝新設(shè)備?，F(xiàn)以二次混合機(jī)(也稱制粒機(jī))為例討論安裝過程及要求。

2 現(xiàn)場情況分析

原有舊設(shè)備總重120噸，其中簡體重40噸。而新二次混合機(jī)設(shè)備總重203.966噸，主要由筒體、托輥及傳動部分組成。筒體單重102.703噸，外型尺寸φ3800*15000mm(最大外徑φ4903.3mm)，簡體安裝傾斜角1.5度

制粒機(jī)室現(xiàn)場場地位置狹窄，且工期緊任務(wù)重，平面布置見下圖。

3 施工過程及注意事項(xiàng)

根據(jù)現(xiàn)場情況及施工資料確定，大量采用新技術(shù)、新工藝，確定施工過程如下：

3.1測量廠房、設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，用于編制施工方案的依據(jù)。

3.1.0測量數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確，保證方案的可實(shí)行性。

3.2制作、安裝臨時(shí)滑道用于舊滾筒的拆除滑移及新滾筒的滑移安裝。

3.2.0根據(jù)方案設(shè)計(jì)的臨時(shí)滑道圖紙施工，質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。

3.3舊滾筒用臨時(shí)框架支撐，拆除托輥裝置及傳動裝置等。

3.3.1首先用千斤頂與臨時(shí)框架配合施工，將滾筒提升月100mm，然后主要讓框架受力。

3.3.2利用廠房內(nèi)原有的電動葫蘆等工具拆除托輥、傳動等裝置

3.3.3安裝剩余滑道部分，利用千斤頂配合框架組合回落筒體到滑道裝置上。

3.4滑移拆除舊滾筒，待舊滾筒到廠房外后運(yùn)走，拆除廠房內(nèi)滑移支撐。

3.4.1利用卷揚(yáng)機(jī)將滾筒滑移到廠房外，注意滑移過程中要時(shí)刻觀察有無異常情況，如有要及時(shí)停止滑移，待排除情況后再施工。

3.4.2廠房內(nèi)臨時(shí)滑移軌道要保護(hù)性拆除便于安裝時(shí)使用。

3.5土建施工、驗(yàn)收、交接。

3.5.1土建要按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范施工。

3.5.2基礎(chǔ)驗(yàn)收

1)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，安裝單位應(yīng)在檢測以下項(xiàng)目前參照基礎(chǔ)檢測。

2)檢查原始的中心點(diǎn)和定位、水平的基礎(chǔ)點(diǎn)。

3)檢查用墨水劃線是否已經(jīng)完成。

4)檢查地腳螺栓孔，看是否有遺漏。

5)檢查積累在坑中的水是否已經(jīng)被排出。

6)清洗預(yù)留孔，以保證一次灌漿和原基礎(chǔ)的混凝土的良好結(jié)合，清洗介質(zhì)為純凈水。

7)準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收的完整記錄。

3.5.3基礎(chǔ)檢查

1)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有土建單位提交的技術(shù)資料。

2)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度，鉛垂度公差應(yīng)符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》YBJ201—83第1.2條的規(guī)定。

3)設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。

3.5.4驗(yàn)收合格雙方及監(jiān)理單位辦理工序交接手續(xù)。

3.6測量放線。

3.6.1標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的預(yù)埋：

要求土建預(yù)埋一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，作為安裝和投產(chǎn)后檢修用的原始基準(zhǔn)點(diǎn)。

3.6.2中心線的確定及中心標(biāo)板的埋設(shè)

根據(jù)土建所交基準(zhǔn)線及設(shè)備中心線復(fù)側(cè)確定設(shè)備基礎(chǔ)中心線的位置，然后確定右傾中心線及標(biāo)記，右傾角偏差±5’以內(nèi)。在簡體中心線的兩側(cè)分別埋設(shè)中心標(biāo)板。

3.7基礎(chǔ)處理及墊鐵配置。

3.7.1需放置墊鐵位置的基礎(chǔ)表面要進(jìn)行鑿毛處理。由于基礎(chǔ)有1.5度的角度，因此處理時(shí)可提前制作對應(yīng)方向及角度的臨時(shí)斜鐵(1.5度斜角)與水平尺配合做為基礎(chǔ)處理的依據(jù)。

3.7.2墊板研磨要求及安裝后的檢查。

1)墊板研磨要求：研磨好的墊板的接觸面積應(yīng)達(dá)到70％以上，并且接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻。

2)安裝后的檢查：每一墊板組均應(yīng)被壓緊，壓緊程度可用手錘輕擊墊板。根據(jù)響聲憑經(jīng)驗(yàn)檢查，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、承受沖擊負(fù)荷和振動較大的設(shè)備其墊板與墊板間用0.05mm的塞尺檢查，塞入面積不得超過墊板面積的1／3。墊板長度應(yīng)超過螺栓。

3.8托輥底座安裝一次找平找正。

3.8.1墊鐵配置完畢后安裝托輥底座。托輥底座安裝時(shí)，為方便筒體的安裝，先將東側(cè)托輥底座及西側(cè)托輥底座的底板安裝調(diào)整完畢，待簡體吊裝到位以后。再進(jìn)行東側(cè)托輥的安裝。

3.8.2托輥底座的縱向、橫向中心線極限偏差為±0.5mm，兩托輥底座的橫向中心線應(yīng)平等，其中心距之差不得大干0.5mm，對角線之差不得大干1mm；

3.8.3托輥底坐標(biāo)高極限偏差為0—0.5mm；

3.8.4托輥底座的縱向傾斜度用長角度塊及水平儀檢查，其傾斜度公差為0.1／1000，橫向水平度公差為0.1／1000；

3.9地腳螺栓一次灌漿。

3.9.0一般使用灌漿料進(jìn)行設(shè)備地腳螺栓的一次灌漿

3.10托輥底座精找。

3.10.0安裝要求見本文第3.8.2條、第3.8.3條及第3.8.4條要求

3.11托輥安裝。

3.11.0托輥(筒體直徑不大于3m的混合機(jī))的安裝應(yīng)下列要求：

1)同側(cè)面的上下兩托輥軸向中心線應(yīng)同心，掛設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線，測量與托輥側(cè)面間距差及對應(yīng)的兩托輥輥面間距差符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一燒結(jié)設(shè)備》YBJ213—88的要求。

2)對應(yīng)的兩托輥徑向中心線應(yīng)重合，公差為2mm

3)對應(yīng)的上托輥的上表面中心點(diǎn)的高低差不得大于1mm，對應(yīng)下托輥的上表面中心點(diǎn)的高低差不得大于1mm；

4)上托輥與下托輥表面中心點(diǎn)的高低差值(d)的極限偏差為±0.5mm

5)托輥輥面傾斜度公差為0.1／1000。

3.12制粒機(jī)簡體就位、安裝找正。

3.12.1筒體安放在托輥上，滾圈橫向中心線與托輥橫向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。

3.12.2滾圈與托輥輥面應(yīng)接觸良好，其接觸寬度不得少于滾圈全寬的60％。

3.13傳動裝置安裝找正。

3.13.0聯(lián)軸器安裝應(yīng)符合YBJ201—83《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

通用規(guī)定》第五章的規(guī)定。

3.14基礎(chǔ)二次灌漿。

3.14.0設(shè)備驗(yàn)收合格后，進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿。

3.15輔助設(shè)備的安裝要求。

3.15.1進(jìn)料斗或卸料斗的縱向中心線與筒體縱向中心線應(yīng)重合，公差為5mm，其標(biāo)高極限偏差為0—0.5mm。

3.15.2進(jìn)料斗或進(jìn)料膠帶運(yùn)輸機(jī)伸入簡體內(nèi)，其相互間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3.15.3筒體進(jìn)料時(shí)側(cè)散料斗其端面與簡體進(jìn)口端面原間距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3.15.4噴水管的噴嘴孔方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

3.16制粒機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收。

3.16.0制粒機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收應(yīng)符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一燒結(jié)設(shè)備》YBJ213—88的相關(guān)規(guī)定。

4 結(jié)論

按照上述施工順序及技術(shù)要求，我們出色完成了華瑞二次混合機(jī)、一次混合機(jī)的安裝，并提前3天完成了原定的施工任務(wù)，得到一致的認(rèn)可和好評。希望能為同類工程的順利施工提供一些經(jīng)驗(yàn)，為國家鋼鐵事業(yè)的發(fā)展盡一份力。

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