在競爭激烈的市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要想生存發(fā)展，成本控制是最基本的也是最關(guān)鍵的因素。成本控制的直接結(jié)果是降低成本，增加利潤，增強企業(yè)競爭力。

直接材料是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)、構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料及主要材料、外購半成品、有助于產(chǎn)品形成的輔助材料以及其他直接材料。在石油化工企業(yè)，直接材料占到產(chǎn)品總成本的90％，因此降低直接材料的成本，對成本控制具有重要意義。

一、企業(yè)外購直接材料的成本控制

1.減少中間環(huán)節(jié)，擴大直接采購比例

對于那些涉及金額很大的直接材料，企業(yè)應(yīng)面向原材料生產(chǎn)企業(yè)直接采購，這樣就可以擺脫代理商的轉(zhuǎn)手成本，通過直接與制造商交易，減少中間層次，大大降低流通成本和保障產(chǎn)品質(zhì)量。對于采購金額相對較少，不能直接面向原材料生產(chǎn)企業(yè)采購的，要與其他企業(yè)在原材料采購上聯(lián)合起來，集小訂單成大訂單，增強集體的談判實力，獲取采購規(guī)模優(yōu)勢，從而降低采購成本。

2.不斷開發(fā)供貨商，營造競爭局面

供貨商的開發(fā)與管理應(yīng)該是動態(tài)的。較理想的狀態(tài)是采用鯰魚效應(yīng)，不斷開發(fā)新的、更有威脅的供貨商。讓它像鯰魚激活沙丁魚一樣，在供貨商之間營造彼此競爭的氛圍。

首先應(yīng)在眾多供貨商中根據(jù)其硬件設(shè)施，技術(shù)力量等指標(biāo)，排除不合格的一部分。通過初選的企業(yè)可以參加正式的招標(biāo)，中標(biāo)者并不總是報價最低的，主要標(biāo)準(zhǔn)是報價的可行性。供貨商中標(biāo)后，按照公司的要求進行供貨。每次招標(biāo)，都要經(jīng)常有新面孔出現(xiàn)。主要商品、材料的供貨商應(yīng)有3家以上，而且每年應(yīng)至少再發(fā)展一家。這要求企業(yè)建立一個強大的采購部門和一套完善精密的采購制度。

另外，企業(yè)也應(yīng)加強對采購人員能力的培養(yǎng)，分析了解供應(yīng)商的合理的成本水平，以在談判中取得優(yōu)勢，達到共贏。

二、石化企業(yè)生產(chǎn)中直接材料的成本控制

1.科學(xué)合理地搞好生產(chǎn)是降低直接材料成本的根本途徑

石油化工裝置具有生產(chǎn)規(guī)模大型化，工藝流程連續(xù)化的特點，而且技術(shù)含量高，易燃易爆物質(zhì)多，生產(chǎn)組織較勞動密集型企業(yè)難度大，因此，確保生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，對做好直接材料成本控制具有重要意義。

“安、穩(wěn)”就是確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)波動和非計劃停車，現(xiàn)代石化裝置一個工序出問題，往往會波及到前后工序，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙秸麄€企業(yè)的生產(chǎn)平衡，損失動輒以百萬計。因此要加強現(xiàn)場管理，做好生產(chǎn)平穩(wěn)運行。

“長、滿”就是確保裝置長周期，滿負(fù)荷運行，這可以最大程度的發(fā)揮裝置的能力，有效降低產(chǎn)品單耗。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，就要做好裝置日常維護，保證檢修質(zhì)量，使設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長大修周期。

“優(yōu)”就是優(yōu)化裝置運行。石油化工裝置尤其是上游的煉油和基本有機原料裝置具有可選用的原料品種多，聯(lián)產(chǎn)的產(chǎn)品品種多的特點。因此，科學(xué)地選用原料、合理地制定產(chǎn)品方案，能夠極大地提高效益。例如蒸汽裂解裝置，以石腦油為原料，乙烯收率僅為29％，而以油田輕烴為原料，乙烯收率可達到37％，俄羅斯原油芳烴含量高，經(jīng)煉廠分離后得到的石腦油適合做催化重整裝置的原料去生產(chǎn)芳烴，不適合做裂解裝置原料生產(chǎn)乙烯。此外，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品收率和等級品率，搞好物料綜合利用，以其他裝置的副產(chǎn)物作為本裝置的原料等等都是可以降低直接原料成本的措施?？傊b置生產(chǎn)方案的多樣性，決定了生產(chǎn)優(yōu)化具有較大的開發(fā)空間。

2.注重直接材料成本的構(gòu)成分析

在諸多原料，輔助材料中，各種原輔材料在直接材料成本中所占比例是不同的，有的可能量少價低，有的則量多價高。要控制直接材料成本就應(yīng)抓住主要矛盾，努力降低用量多、價格高的原輔材料的消耗。例如在己二酸的直接材料成本構(gòu)成中，所用原料有：苯、氫氣和硝酸，輔助材料有：液相催化劑，五氧化二礬、酪酐、叔丁醇、消泡劑等。在這些品種中，苯占己二酸直接材料成本的62％，因此努力降低苯消耗，對降低己二酸的直接材料成本有重要意義。

3.從細(xì)節(jié)入手，做好班組成本核算工作

班組成本核算是成本管理的重要環(huán)節(jié)，做好班組成本核算，使生產(chǎn)管理和成本管理有機地結(jié)合起來，對實現(xiàn)財務(wù)管理向末端延伸，提高成本管理水平，有著及其重要的意義。

班組成本核算是在全面加強計量管理和統(tǒng)計管理，完善計量檢測手段基礎(chǔ)上，結(jié)合班組成本核算管理軟件，建立起來的科學(xué)合理，操作簡便的核算體系。通常采用直接核算法：以班組所管的物耗、能耗、生產(chǎn)量及可控成本為核算對象。這種方法直觀明了，操作簡便。

實行班組成本核算的石油化工裝置的生產(chǎn)斑組按照規(guī)定的計量統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)和時間，將實時計量統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫中的直接材料消耗量轉(zhuǎn)入班組成本核算系統(tǒng)中，并在交接班時確認(rèn)。班組核算軟件自動進行計算、匯總，并生成核算報表，直接反映出該班組當(dāng)日的直接材料成本。班組根據(jù)核算結(jié)果與指標(biāo)值進行對比，查找生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，及時整改。裝置管理人員將各班組核算數(shù)據(jù)匯總并分析，得到裝置的成本核算結(jié)果。根據(jù)匯總分析結(jié)果，一方面橫向?qū)Ρ确治?，找出班組間的運行差距，指導(dǎo)督促落后班組改進，另一方面將共性問題上升到裝置或廠級層面，對裝置的生產(chǎn)進行優(yōu)化。廠和公司的職能部門對班組成本核算進行檢查和指導(dǎo)，及時解決問題。

班組成本核算是自下而上的全員參與的成本管理，促使員工精心操作，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，促進了裝置安穩(wěn)優(yōu)運行，提高了員工的主人翁意識，激發(fā)了員工減少消耗、杜絕浪費的熱情，使成本管理真正實現(xiàn)了精細(xì)化管理。實行班組成本核算幾年來，中石油系統(tǒng)的石化企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)都得到大幅提升，創(chuàng)造了良好效益。

綜上所述，要控制石化企業(yè)的直接材料成本，主要是做好采購環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制。擴大直接采購比例、建立供應(yīng)商資源市場、實現(xiàn)生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行、努力降低占直接材料成本較大比例的原料的消耗，積極推行班組成本核算制度，是降低石化企業(yè)直接材料成本的有效措施。