摘要：目前，ERP系統(tǒng)中MRP運(yùn)用已成為生產(chǎn)管理研究的熱點(diǎn)之一，本文分析了MRP的工作原理和應(yīng)用方法，總結(jié)了在實(shí)踐中MRP不能準(zhǔn)確運(yùn)用的多種原因，并提出企業(yè)ERP系統(tǒng)中MRP合理運(yùn)用的可操作方案。

關(guān)鍵詞：物料需求計(jì)劃；ERP系統(tǒng)；信息系統(tǒng)

1.緒論

信息化可以為企業(yè)提高計(jì)劃準(zhǔn)確性，降低庫(kù)存，提高客戶反應(yīng)速度和資本效率。因此，ERP實(shí)施成為近些年非常熱門的話題。

對(duì)于制造企業(yè)而言，ERP系統(tǒng)中的MRP(物料需求計(jì)劃)是一個(gè)非常重要的組成部分，它是按照主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單(BOM)和庫(kù)存等數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地計(jì)算出物料需求的一種技術(shù)，同時(shí)還可根據(jù)實(shí)際情況的變化產(chǎn)生修改和信息反饋。通俗地說(shuō)，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不致庫(kù)存積壓的計(jì)劃方法，解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲(chǔ)的矛盾。

2.MRP原理分析

MRP的處理邏輯過(guò)程通常為：根據(jù)產(chǎn)品需求。分解產(chǎn)品物料清單(BOM)，根據(jù)各層組件的前置期(供給時(shí)間)定義，從上到下建議各層組件的生產(chǎn)(或采購(gòu))完成及開始時(shí)間。使用MRP技術(shù)，能夠準(zhǔn)確得到物料的需求和供給信息，且該信息包含數(shù)量、時(shí)間和成本3維特征：

第一，數(shù)量。生產(chǎn)部門據(jù)此可以直接安排生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)盡可能的生產(chǎn)銷售直接接軌，并且逼近零庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)資金的快速流動(dòng)。

第二，時(shí)間?？紤]不同日期的庫(kù)存、在途訂單、物料占用需求等因素，從而保證采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售時(shí)間的鏈接和合理安排。

第三，成本。MRP運(yùn)算結(jié)果能夠得到相應(yīng)的成本預(yù)算相關(guān)信息，企業(yè)可據(jù)此進(jìn)行資金規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。

綜合以上因素，MRP可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定，建議在最合適的時(shí)間進(jìn)行最合理數(shù)量的物料供給，使得企業(yè)總庫(kù)存成本(包括存貨成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、訂貨成本等)最低。許多采用MRP系統(tǒng)管理的企業(yè)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，在不影響生產(chǎn)供給的前提下，顯著降低庫(kù)存，其主要原因就是有了較準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃。

3.問(wèn)題分析

隨著ERP系統(tǒng)的普及，不少應(yīng)用了MRP的企業(yè)又開始有了這樣的困惑：一部分庫(kù)存能有效地降低，但還是有些高居不下，甚至極個(gè)別還有增加之勢(shì)，生產(chǎn)缺料時(shí)有發(fā)生，造成銷售交貨無(wú)法保證。這是因?yàn)槭裁丛蛄?

企業(yè)在實(shí)施了ERP系統(tǒng)，給企業(yè)的思維方式和日常工作程序帶來(lái)很大的改變，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

一、MRP技術(shù)的核心是一整套處理邏輯，并且在ERP系統(tǒng)中固化，不可變更。

二、日常工作時(shí)工作方式改變。由人主動(dòng)人主治，改為計(jì)算機(jī)主治及主動(dòng)。

可見采用MRP技術(shù)后，人們的工作從日常重復(fù)性分解和計(jì)算中解脫出來(lái)，而取而代之的工作依企業(yè)的管理水平，企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行力以及在上下游供應(yīng)鏈中的執(zhí)行力會(huì)有所區(qū)別：當(dāng)企業(yè)管理水平較好，數(shù)據(jù)質(zhì)量高，企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行力高，供應(yīng)商嚴(yán)格按照企業(yè)要求進(jìn)行供應(yīng)，則MRP的意外情況較少，相關(guān)人員例外處理也較少，而企業(yè)執(zhí)行力差，或供應(yīng)商交貨期無(wú)法保證，則MRP經(jīng)常出現(xiàn)意外情況，不是庫(kù)存不準(zhǔn)就是生產(chǎn)缺料，計(jì)劃人員的例外處理工作量也會(huì)成倍增加。

4.解決方案實(shí)現(xiàn)

前文提到，MRP運(yùn)行后，可能發(fā)生計(jì)劃失控或庫(kù)存不準(zhǔn)，而對(duì)于相關(guān)處理人員而言，主要工作就是處理MRP例外情況，那么，造成例外的主要因素是什么?日常工作中，如何有針對(duì)性地避免和處理，成為使用MRP的企業(yè)及其關(guān)注的重要問(wèn)題。作者總結(jié)工作中應(yīng)用MRP的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，歸納為以下幾個(gè)方面：

第一、庫(kù)存不準(zhǔn)。庫(kù)存賬實(shí)不符對(duì)MRP的影響首當(dāng)其沖，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)是MRP進(jìn)行計(jì)算并安排采購(gòu)生產(chǎn)銷售活動(dòng)的重要參考數(shù)據(jù)，如不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致后期計(jì)算的極大偏差。

第二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)是MRP分解和計(jì)算的基礎(chǔ)，當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差時(shí)，由此計(jì)算出來(lái)的MRP當(dāng)然也不具備操作性。

第三、企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行力差，不能按要求及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)信息輸入或更新反饋，造成系統(tǒng)信息失真。比如某部件入庫(kù)后，應(yīng)及時(shí)錄入系統(tǒng)，否則虛假缺料致使上層產(chǎn)品無(wú)法開工。

第四、外部執(zhí)行力差，供應(yīng)商對(duì)于交貨期無(wú)法保證。這時(shí)只能通過(guò)企業(yè)的發(fā)展及加強(qiáng)供應(yīng)商合作關(guān)系來(lái)逐步改善，企業(yè)能做到的就是及時(shí)與供應(yīng)商溝通，并在第一時(shí)間將信息進(jìn)行系統(tǒng)反饋，讓MRP獲取最真實(shí)準(zhǔn)確的信息。

總的來(lái)說(shuō)，MRP的例外狀況主要由以上四方面原因形成。高效的ERP系統(tǒng)，不是系統(tǒng)上線就能高枕無(wú)憂，還需要嚴(yán)格按照系統(tǒng)邏輯和要求進(jìn)行操作，并加以監(jiān)控、分析和數(shù)據(jù)優(yōu)化，使系統(tǒng)實(shí)時(shí)保持最新的數(shù)據(jù)狀態(tài)，保障計(jì)劃的可行性。

5.結(jié)論

本文主要是對(duì)ERP系統(tǒng)中的MRP(物料需求計(jì)劃)的應(yīng)用進(jìn)行了研究，探討了在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中MRP的基本原理以及對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的影響，并結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，分析了在工程實(shí)踐中可能導(dǎo)致MRP不能準(zhǔn)確計(jì)算的意外狀況，進(jìn)而給出了具體的解決方案。

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