喬建蘋

中圖分類號:TU-8文獻標識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0710084-01

我們公司是以生產(chǎn)液壓缸為主的單位,我們的液壓缸零部件中有如圖1所示的零件需我們加工,我們一直采取手工圍成,很難保證要求的直徑,而且生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)?后來我們自行設(shè)計了一種專門制作鋼絲擋圈的工裝,其原理圖如下圖1所示:

圖1

一、工裝的工作原理與結(jié)構(gòu)

該工裝采用兩個滾輪,成形輪Ⅰ裝在銑床的主軸上,成形輪Ⅱ用軸3與固定座5裝在一起,并可通過軸承3繞軸6自由轉(zhuǎn)動。固定座可用T形螺栓4緊固在銑床工作臺的T形槽中如圖2所示。

圖2

1.成形輪Ⅰ;2.成形輪Ⅱ;3.軸承;4.T形螺栓;5.固定座;6.軸;7.銑床軸;8.鍵。

二、夾具主要件成形輪的設(shè)計制造

成形輪的成形效果如何主要取決于成形輪的齒形設(shè)計。該成形輪的設(shè)計要遵循齒形齒廓形狀與工件形狀相似原理?，F(xiàn)以圖3所示擋圈闡明設(shè)計步驟。根據(jù)情況,先選定成形輪外徑尺寸為φ125mm(其尺寸根據(jù)設(shè)備和操作便利情況而定),計算成形輪齒根圓直徑:

D1=D-2(h+d)=125-2(10+3)=99mm(1)

圖3

式中:D-成形輪外徑,mm

h-擋圈高,mm

d-鋼絲直徑,mm

式(1)的計算結(jié)果可圓整為100mm。

齒數(shù)按D的圓周長/(擋圈節(jié)距t+1)計算。

Z=C/(t+1)=3.14*125/(30+1)=12.66mm(2)

式中:Z-齒數(shù)

C-滾輪外圓長

T-擋圈節(jié)距

式(2)的計算結(jié)果可圓整為12mm。

齒的內(nèi)圓弧半徑r1=r+2=7+2=9mm

齒的外圓弧半徑r2=r-2=7-2=5mm

r為擋圈圓弧半徑。

制造時,可根據(jù)齒廓形狀磨制成形銑刀在分度盤上裝夾擋圈銑出齒形。齒頂圓弧可作樣板,由鉗工銼成。

三、工裝的調(diào)試

使用時按圖2將上成形輪和下成輪分別裝好,將銑床工作臺上升,調(diào)整工作臺縱橫向位置,將上成形輪與下成形輪對正。啟動銑床主軸,按圖4所示方向?qū)摻z送入滾輪,根據(jù)鋼絲成形情況可適當(dāng)調(diào)整工作臺垂直高度即兩輪中心距尺寸,直至獲得符合圖樣要求的擋圈尺寸。

圖4

該工裝的使用使所生產(chǎn)的擋圈獲得穩(wěn)定的質(zhì)量,保證尺寸的一致性。生產(chǎn)時只要將一般鋼絲源源不斷地送入滾輪即可。工裝的使用大大地提高了擋圈的生產(chǎn)率,降低了工人的勞動強度。