陳后定

[摘要]針對大體積混凝土工程在施工方案的審核方面所采取的有效的監(jiān)理方法和措施做出論述，并結(jié)合著一些工作實(shí)踐提出一些新的技術(shù)措施和管理方法。

[關(guān)鍵詞]大體積混凝土目標(biāo)控制監(jiān)理工程師

中圖分類號：TU—0文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671-7597(2009)0620080-01

大體積混凝土的施工方案是基礎(chǔ)工程一個(gè)重要的專項(xiàng)方案，它是針對大體積混凝土施工過程的一個(gè)工程技術(shù)和施工管理相互結(jié)合的指導(dǎo)性文件。施工方案的編制要及時(shí)、適用，突出“組織”二字，其中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)部分應(yīng)圍繞質(zhì)量、工期、成本、資源、安全、環(huán)保等六個(gè)方面進(jìn)行。監(jiān)理對施工方案的意義、編制、審查、實(shí)施必須耍清楚、明確，才能更好地進(jìn)行監(jiān)理工作。

一、臨理對施工部署的審棱

施工部署包括勞動力(人員)安排、機(jī)械車輛的準(zhǔn)備、技術(shù)管理的安排等內(nèi)容，監(jiān)理工程師在審查施工方案時(shí)應(yīng)要求承包單位對此進(jìn)行明確的部署，排出管理人員值班表、勞動力輪換計(jì)劃表。

(一)對勞動力(人員)安排的審核

如某工程總包單位為保證底板防水混凝土的連續(xù)澆筑，提供施工人員計(jì)劃如下：“組織操作人員分成三班輪換，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，每班安排項(xiàng)目部主要管理人員值班。每班主要人員安排如下：混凝土120人，平工20人，木120人，抹灰115人，架工20人，鋼筋115人，電13人，機(jī)修工2人，試驗(yàn)12人，材料13人，共計(jì)120人?！北O(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包單位負(fù)責(zé)的工程量大小及施工難易程度進(jìn)行分析，判斷承包單位提供的人員數(shù)量是否充足，并應(yīng)注意各主要工種是否能及時(shí)到位，如要保證施工中的間歇時(shí)問不超過規(guī)范規(guī)定的30min，避免施工冷縫出現(xiàn)，承包單位的勞動力安排是否能夠保證。同時(shí)也應(yīng)充分考慮工人的合理倒體、午餐時(shí)間，如果施工單位提供的計(jì)劃中為了節(jié)省工日將工人必要的休息時(shí)間不予考慮，監(jiān)理單位應(yīng)予以制止，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。

(二)對機(jī)械、車輛運(yùn)輸設(shè)備的審核

施工方案中應(yīng)有對混凝土需用量進(jìn)行計(jì)算，并據(jù)此估算混凝土運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量及混凝土罐車的數(shù)量和間隔時(shí)間?；炷量傂枨罅?長}寬}厚度(m3)如下述施工方案中對混凝土需量進(jìn)行計(jì)算如下：某工程地下室底板根據(jù)混凝土不同厚度分成兩個(gè)施工區(qū)進(jìn)行施工。工段(塔樓部分)底板厚1.8m，II段(停車場部分)底板厚0.9 m和1.1m(1.1m厚的筏板位于4c樓和5#樓之間的部分)，總混凝土量約為22000m3。混凝土澆筑采用斜面分層、一次連續(xù)澆筑的施工方法，混凝土每層厚度不大于0.5m。工區(qū)分為三大塊，3號樓、4號樓、5號樓的地下室地板澆筑各自分開。3號樓混凝土澆筑順序從(1)軸向(29)軸推進(jìn)，4號樓混凝土澆筑順序從兩頭(1)軸和(59)軸向中間澆筑推進(jìn)，5號樓混凝土澆筑順序從(1)軸向(29)軸澆筑推進(jìn)。按照下層混凝土進(jìn)入初凝前(2小時(shí))必須覆蓋上層混凝土的原則，以免產(chǎn)生冷縫。以單向澆筑面積最大的5號樓為例，每層澆筑厚度為30cm，每小時(shí)混凝土需求量P=-55.512，17.882*0.3／2=137.4mS／h。故每小時(shí)需混凝土量不小于138m3。每天不問斷施工24小時(shí)，工段混凝土計(jì)劃3天完成。

(三)對技術(shù)管理安排的審核

承包單位應(yīng)建立施工交底制度，在大體積混凝土澆筑前特別應(yīng)對振搗手進(jìn)行交底，交底的目的是讓每一位參加澆筑的人員清楚的知道；混凝土的澆筑量、澆筑時(shí)間，澆筑流水線，振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合等。

項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)明確管理層人員的崗位職責(zé)，隨時(shí)抽測混凝土塌落度。控制塌落度在140+20cm，混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符臺要求，應(yīng)退回原廠作報(bào)廢處理，驗(yàn)收人員還應(yīng)做好澆筑記錄。應(yīng)安排試驗(yàn)工負(fù)責(zé)混凝土試塊的制作，每200m3作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500=3留置一組抗?jié)B試塊，另外每區(qū)增加同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組，及時(shí)了解混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能。

為保證商品混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，要求廠方除了加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度和聯(lián)絡(luò)外，還須安排有關(guān)人員到現(xiàn)場值班。運(yùn)輸車輛和泵站耍有備用，保證一有情況反常，能及時(shí)調(diào)整。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差超過指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面溫度差，降低混凝土表面溫度和環(huán)境溫度差。

二、監(jiān)理對混凝土澆筑方法的審核

(一)對混凝土澆筑工藝流程的審核

施工方案中對混凝土澆筑的工藝流程應(yīng)充分考慮經(jīng)濟(jì)性和合理性，既要保證便于施工，同時(shí)也要實(shí)現(xiàn)投入的資源有效的發(fā)揮作用。利用IE的思想，優(yōu)化澆筑的順序，合理安排泵車和料管的布置位置，振搗人員插入的時(shí)間。如某工程基礎(chǔ)平面圖。由于其長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于其寬度，所以將澆筑區(qū)域沿長向劃分區(qū)段，但究竟是分三段還是分兩段，有兩種不同的意見。認(rèn)為分為兩段的優(yōu)勢在于只設(shè)置一道施工縫，兩側(cè)各設(shè)置一臺泵車。減少泵車的費(fèi)用，避免多留置施工縫。監(jiān)理工程師在充分分析了兩種方案的利弊后，建議業(yè)主采用第二種方案，泵送砂漿、潤管、澆筑一區(qū)第一層混凝土，振搗作業(yè)面，進(jìn)而推進(jìn)二區(qū)第一層澆筑，振搗作業(yè)面，混凝土澆筑推進(jìn)三區(qū)第一層，振搗作業(yè)面返回一區(qū)第二層循環(huán)作業(yè)，每區(qū)采用兩個(gè)振搗小分隊(duì)，每個(gè)小分隊(duì)分成六路向前推進(jìn)，盡管費(fèi)用略微增加，但人員的投入相對減少，工期也提前完成。

(二)對混凝土澆筑及振搗方法的審核

監(jiān)理在控制澆筑方案時(shí)還應(yīng)注意，區(qū)域分段的劃分還應(yīng)避免混凝土對角施工，以免產(chǎn)生點(diǎn)應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開裂。同時(shí)考慮到泵送混凝土的塌落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土應(yīng)先下料澆筑。當(dāng)采用分層澆筑方法時(shí)，應(yīng)在底板鋼筋馬凳腿上標(biāo)志紅色油漆，并控制好分層厚度，一般不超過600衄。底板振搗宜采用斜坡分層式振搗，斜坡由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:3左右，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層間混凝土的施工質(zhì)量。混凝土澆筑過程中·要保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性；澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位應(yīng)及時(shí)糾正。

混凝土在振搗過程中宜將振搗棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時(shí)間以20—30s為宜(混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn))a振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。振搗棒的插點(diǎn)采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的L 25倍，一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象，混凝土斜面分層水平方向錯(cuò)開距離大于4m。