張　洪

摘 要:本文結(jié)合某公路養(yǎng)護改善工程,針對舊水泥混凝土路面加鋪改造,運用新技術(shù)、新材料,對用瀝青加鋪層改造舊水泥混凝土路面的方法和理論作進一步的研究,力圖找到符合國情、切實可行的改造措施。

關(guān)鍵詞:瀝青加鋪層;改造;施工方案

目前,我國現(xiàn)有的水泥混凝土路面,有相當(dāng)一部分已接近或超過設(shè)計年限,有的雖未達到設(shè)計年限,但由于交通量劇增,汽車軸載日益重型化及設(shè)計、施工等方面的原因,導(dǎo)致路面損壞、使用品質(zhì)下降等情況,影響了道路的使用功能,急需改造、修復(fù)路況。與瀝青路面相比,水泥混凝土路面的修復(fù)比較困難,可采用的大修措施有三種:加鋪瀝青混凝土面層、加鋪新水泥混凝土面層和翻修。由于瀝青加鋪層能有效地改善舊水泥路面的使用性能,同時充分利用舊水泥路面,造價低,施工方便,且對交通、環(huán)境影響小,因此在國內(nèi)外舊水泥路面改造工程中應(yīng)用最多。然而瀝青加鋪層中迅速發(fā)展的反射裂縫將影響加鋪層的使用壽命,如何控制反射裂縫產(chǎn)生的時間和擴展的速度至今仍是一道難題。

1改造原理

采用瀝青混凝土面層作為舊路面的加鋪層是一種典型的補強方法,這種形式的路面結(jié)構(gòu)能吸收兩種材料的優(yōu)點:即舊水泥混凝土提供了穩(wěn)定、堅實的基層,瀝青混凝土路面提供了一個摩阻系數(shù)較高、平整度好的面層,大大改善了路面的使用性能。然而普遍存在這樣一個問題:瀝青加鋪層中出現(xiàn)反射裂縫,反射裂縫本身對罩面層的使用性能影響不大,但環(huán)境因素的負效應(yīng)常常使裂縫迅速擴散,從而縮短罩面層的壽命。為減少反射裂縫的數(shù)量和延緩反射裂縫的發(fā)展速度,60年代起國外開展了防治瀝青加鋪層反射裂縫的研究。

2 加鋪層方案比選

2.1設(shè)計方案(一)

為防止反射裂縫的產(chǎn)生,國外多采用加厚瀝青加鋪層的方法,但單純依靠增加厚度的方法有其弊端:一方面增加厚度必將增加路面造價;而且在夏季高溫情況下,瀝青混合料高溫蠕變易產(chǎn)生車轍,也沒有了由于舊水泥混凝土板做基層所產(chǎn)生強基薄面的優(yōu)勢,故而這一方法對于高等級公路是不可取的。

針對這一情況,國內(nèi)外道路工程界專家進行了大量的研究,研究結(jié)果表明在舊水泥混凝土路面與瀝青加鋪層之間加鋪一層彈性模量較高的應(yīng)力加筋夾層,以吸收或緩沖裂縫尖端的應(yīng)力集中,對于抑制反射裂縫的產(chǎn)生和擴散具有一定的效果?！豆匪嗷炷谅访骛B(yǎng)護規(guī)范》提到防治反射裂縫的措施有鋪設(shè)土工格柵,鋪貼土工布和粘貼改性瀝青油毛氈,故在本方案中建議鋪設(shè)玻璃纖維土工格柵。該格柵耐高溫性能好,攤鋪熱瀝青混凝土不會產(chǎn)生變(中國瀝青網(wǎng)sinoasphalt.com)形,但其對施工要求比較嚴格,鋪設(shè)玻璃纖維土工格柵前,首先要對舊水泥混凝土路面進行整平處理,以避免格柵下方出現(xiàn)脫空,造成瀝青路面損壞,在攤鋪瀝青層時,嚴禁汽車在土工格柵上掉頭,以防碾壞土工格柵。

該設(shè)計方案路面結(jié)構(gòu)簡單明了,除了加鋪15cm的瀝青混凝土之外,只另外加設(shè)了一層玻璃纖維和改性瀝青油氈。玻璃纖維的價格大約為15元/m2,這樣整個結(jié)構(gòu)的造價比較便宜,施工工藝也不復(fù)雜。加鋪一層玻璃纖維和15cm的瀝青混凝土的確起到防止反射裂縫的作用,但對舊水泥板的處理要求較高,舊混凝土板塊除了對常規(guī)的結(jié)構(gòu)性病害的處理之外(各類病害的板塊處理參照(《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》 JTJ073-96執(zhí)行),還要根據(jù)老路加鋪結(jié)構(gòu)層進行改造的特殊性情況,提出相應(yīng)的指標(biāo)要求。

本次改造中采用的指標(biāo)是借鑒此公路高速化改造過程中對舊水泥混凝土板的處理方式:對板塊進行逐板測量調(diào)查,逐塊把關(guān)控制進行修補,以舊水泥混凝土板塊的單點實測彎沉值和板間實測彎沉差控制。

對于方案一,板塊單點彎沉控制指標(biāo)(單位0.01mm)為:單點實測彎沉值Lr≤14,不予處理;單點實測彎沉值1440,則按脫空板處理,整板破碎,處理基層,新澆混凝土板塊;灌漿后兩相鄰板間彎沉差控制在0.06mm以內(nèi)。

該方案加鋪層結(jié)構(gòu)造價為322萬元/公里(不含橋梁及沿線設(shè)施工程造價)。

2.2設(shè)計方案(二)

土工織物或網(wǎng)格防治路基水平位移比剪切位移更有效,當(dāng)應(yīng)用于傳荷能力很差的路面時,對防治反射裂縫就顯得無能為力。二灰碎石這種大變形的材料可以用來緩沖剪切變形,減緩了瀝青加鋪層中應(yīng)力集中現(xiàn)象,玻纖格柵的存在可進一步延長裂縫擴展到瀝青層中的時間,起到了延緩反射裂縫產(chǎn)生的作用。該路面結(jié)構(gòu)形式,由于又多加了一層二灰碎石,工程造價就高些,而施工工藝也較復(fù)雜,但這防止反射裂縫的效果要比前一種好,花一定的代價來獲得結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定可靠。

該方案對施工工期較方案(一)短,對舊水泥板的處理比方案(一)要求低(各類病害的板塊處理參照《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》 JTJ073-96執(zhí)行:

對于方案(二),板塊單點彎沉控制指標(biāo)(單位0.01mm)為:單點實測彎沉值Lr≤20,不予處理;單點實測彎沉值2040,則按脫空板處理,整板破碎,處理基層,新澆混凝土板塊。

該方案加鋪層結(jié)構(gòu)造價為334萬元/公里(不含橋梁及沿線設(shè)施工程造價)。

2.3設(shè)計方案(三)

為了防止路基反射裂縫的產(chǎn)生而又不過分加大瀝青混凝土加鋪層的厚度,方案三建議把舊的混凝土板打碎以減少板長,并碾壓固定,來防止反射裂縫。

某橋段由于結(jié)構(gòu)承載力不足、交通量劇增、汽車超載嚴重,舊水泥混凝土板普遍存在脫空、斷板、錯臺等現(xiàn)象,在參照省內(nèi)外相關(guān)工程改造實例的基礎(chǔ)上,本方案先采用沖擊錘將舊水泥混凝土板破碎成20cm×20cm以下的混凝土碎塊,振動壓路機碾壓,使破碎板塊與板下基層貼合緊密,保證板塊穩(wěn)定,再每板檢查彎沉值,對于彎沉大于120(0.01mm)的點須進行基層加固處理;為了防止雨水下滲而破壞板下基層,同時為了維持適當(dāng)?shù)耐ㄜ嚄l件,在破碎板上做了5cm瀝青貫入式路面;采用二灰碎石半剛性補強層,二灰碎石層的厚度,根據(jù)路面補強方法設(shè)計。本方案最關(guān)鍵的一道工序就是如何有效地破碎水泥混凝土板,這樣就提高了工程造價,增加了施工難度,也對沿線橋梁改造造成了困難(主要是指橋梁縱斷面標(biāo)高),該方案對硬路肩的改造要求較方案(一)、方案(二)低。

對于強度和整體性較好的路面采用破碎舊水泥混凝土板技術(shù),會破壞基層的整體性,增加其它破壞類型的可能;由于舊水泥板破碎,地下水由于毛細現(xiàn)象將會沿破碎板縫隙上升,地下水侵入二灰碎石基層的可能性增大,容易導(dǎo)致二灰碎石基層開裂,加速瀝青加鋪層反射裂縫的產(chǎn)生。對該方案的選用應(yīng)結(jié)合板塊病害情況,對造價、施工工期、施工組織等進行綜合比選。

該方案對施工工期較方案(一)、方案(二)長,對破碎舊水泥板的處理要求如下:

單點實測彎沉值Lr≤120的板塊和路段,不予處理; 單點實測彎沉值Lr>120的板塊和路段,進行翻修加固基層。

2.4加鋪層推薦方案

從上面幾種加鋪方案并結(jié)合本路段的路況調(diào)查情況我們不難發(fā)現(xiàn),方案(一)造價最低,而且路面僅加鋪18cm,對橋梁改造有利,但其對舊水泥板的處理要求最高,施工工期較長,能否徹底解決板底脫空、不均勻受力、傳荷能力差等病害是該方案的關(guān)健,其“防反”的效果和程度是由多種因素控制,對于破板較嚴重的路段應(yīng)慎重考慮;方案(三)造價最高,該方案最關(guān)鍵的一道工序就是破碎水泥混凝土板,該方案改造原理明確,將舊水泥板打碎,減少了板長,消除了溫度型反射裂縫的產(chǎn)生,但增加了沿線16座橋梁改造難度,而且容易受到地下水的侵害;方案(二)造價比方案(一)略高,施工工藝也較復(fù)雜,但該方案同時利用了混凝土老路及瀝青加鋪層的優(yōu)點:經(jīng)修補的混凝土路面提供了穩(wěn)定堅實的基層,采用玻纖格柵加筋層及二灰碎石層可有效地防止混凝土板塊的溫度、豎向剪切應(yīng)力的作用,且該方案防止荷載型反射裂縫的效果要比方案(一)、方案(三)好,施工質(zhì)量容易控制,花一定的代價來獲得結(jié)構(gòu)較長穩(wěn)定是值得的,而且這一方案對地下水位較高的橋段來說尤其適用。綜合考慮其經(jīng)濟上的合理性和技術(shù)上的可行性,推薦采用加鋪方案(二)。