杜麗波

隨著城市建設(shè)的發(fā)展,越來越多的高層、超高層建筑不斷建成,地下車庫、地下用房等也隨之增多,地下室滲漏現(xiàn)象也相當(dāng)普遍,成為質(zhì)量通病之一。特別是地下水位高、又是軟土地基,設(shè)計(jì)、施工原因產(chǎn)生的沉降不均、混凝土板裂縫、混凝土振搗不密實(shí)等產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象也相當(dāng)普遍,治漏堵漏費(fèi)用也相當(dāng)高,嚴(yán)重的有些甚至還影響使用功能。針對上述質(zhì)量通病,筆者在近幾年的施工實(shí)踐中,通過分析產(chǎn)生滲漏的原因,找出控制對策,從而加強(qiáng)施工中質(zhì)量控制和技術(shù)改進(jìn),收到了一些成效。

一、產(chǎn)生滲漏的原因

(一)設(shè)計(jì)原因

1.變形縫留設(shè)不合理。根據(jù)規(guī)范要求,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板墻最大變形縫間距規(guī)定為20～45m,但實(shí)際中往往將范圍放大1～2倍,甚至不留后澆帶,而且也不采取其他的技術(shù)措施,雖然給施工帶來了方便,但也給滲漏留了隱患。沉降留設(shè)不合理,導(dǎo)致建筑物沉降不均,產(chǎn)生裂縫,也給滲漏帶來了隱患。

2.設(shè)計(jì)配筋欠合理。由于設(shè)計(jì)配筋欠合理,使得其對混凝土的約束作用減少,隨著干縮的產(chǎn)生、溫度變形、應(yīng)力集中,使混凝土產(chǎn)生裂縫,留下滲漏的隱患。

(二)施工原因

1.變形縫設(shè)置處理不當(dāng)。(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)變形縫,如后澆縫,一般要經(jīng)40～60d才能施工。工期延長,如果因基層清理或澆搗不好會留下滲漏隱患;再如沉降縫,一般要到主樓封頂后才能施工,這樣工期更長;如施工不當(dāng)也會留下滲漏隱患。(2)水平施工縫施工不當(dāng)造成隱患。根據(jù)現(xiàn)行施工慣例,施工底板時(shí)外墻板施工高度為30～50cm,再加設(shè)一道止水片,由于底板混凝土施工多采用商品混凝土,坍落度較大,外墻板混凝土如一次振搗密實(shí)往往較差,二次振搗給施工管理上帶來了一些困難,所以這一水平施工縫處理不當(dāng)往往成為滲漏的隱患。再者,墻板施工縫處30cm凸墻與底板一起在養(yǎng)護(hù)期完成了大部分干縮與冷縮,使新澆的墻板縫結(jié)合后收縮受到了下部約束, 在30cm凸縫以上易產(chǎn)生外墻裂縫。

2.外墻混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成開裂。造成棍凝土裂縫的原因有多種因素,除荷載外縫的生成大多是外界因素影響所致,其中由于失水變化引起的干縮和由于溫度變化引起的冷縮往往是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因,所以養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會造成早期失水干裂及冷縮裂縫。

3.振搗施工原因造成的滲漏。由于施工操作馬虎,混凝土振搗不密實(shí)而導(dǎo)致的蜂窩麻面等,在混凝土內(nèi)部多孔縫等現(xiàn)象,將導(dǎo)致滲漏。

4.地下室防水施工不當(dāng)造成的滲漏。為保險(xiǎn)起見,在結(jié)構(gòu)自防水前提下,往往又設(shè)計(jì)了外墻防水,如基層處理不當(dāng)或防水施工不當(dāng)也將會給滲漏留下隱患。

二、解決通病的有效途徑

(一)構(gòu)造設(shè)計(jì)上做些改進(jìn)

1.構(gòu)造上采取留設(shè)變形縫的做法。按規(guī)范要求30m左右留設(shè)一道伸縮縫,實(shí)際施工中往往將距離放大,一般為50～80m,甚至有的近150m,伸縮縫的留設(shè)固然會給施工帶來麻煩,但是只是要認(rèn)真施工,加強(qiáng)管理,還是一條很有效的途徑。

2.加強(qiáng)分布配筋。設(shè)計(jì)配筋上,增加分布配筋,提高抗裂性(或又稱為溫度筋)。由于地下室外墻厚度(有的達(dá)500～600mm),越厚越易開裂,所以在一些工程上,也做了增加配筋率,在主筋保護(hù)層內(nèi)增加網(wǎng)片筋(Φ4或Φ6)來增加混凝土抗裂性。當(dāng)然造價(jià)上也要高些,但是能起到防滲防漏的作用,也不失為一條有效的途徑。

(二)改善混凝土本身性能

1.采用補(bǔ)償收縮混凝土來改善其性能。由于膨脹水泥產(chǎn)量少、價(jià)格高,所以通常的做法是在普通混凝土中摻加微膨脹劑-UEA,使普通混凝土在干縮和冷縮過程中,利用微膨脹劑在約束條件下靠膨脹劑來補(bǔ)償(抵消)這種收縮,從而減少裂縫的發(fā)生與發(fā)展。

2.合理優(yōu)化混凝土配合比。

(1)選用水化熱低的水泥,如礦渣水泥;

(2)磨細(xì)粉煤灰,減少水泥用量,減少水化熱總量,增加混凝土和易性;

(3)外加劑,如高小減水劑,控制用水量,降低水灰比,改善混凝土流動(dòng)性;

(4)優(yōu)化砂、石級配,控制砂率,使混凝土為富砂漿混凝土,從而增加其密實(shí)度;

(5)制混凝土的入模溫度,盡量減少由于混凝土內(nèi)外溫差而引起的冷縮;

(6)優(yōu)化配合比,確保混凝土的后期強(qiáng)度,減少由于混凝土早期強(qiáng)度太高而產(chǎn)生的冷縮裂縫。

(三)選用特種混凝土

為克服混凝土徐變產(chǎn)生的裂縫,采用摻加纖維來增加混凝土的抗拉、抗彎、抗裂強(qiáng)度等。摻加材料有金屬纖維、無機(jī)纖維、有機(jī)纖維、植物纖維等等。依靠摻入的纖維來抵抗混凝土內(nèi)部集料間由于干縮和及徐變產(chǎn)生的應(yīng)力集中而產(chǎn)生的應(yīng)變,從而減少孔縫的產(chǎn)生,增加混凝土內(nèi)部的密實(shí)度,減少滲漏的可能。

(四)加強(qiáng)施工管理和養(yǎng)護(hù)手段

1.過預(yù)測計(jì)算,混凝土內(nèi)部的溫差,確定合理的養(yǎng)護(hù)方案。

2.根據(jù)混凝土澆筑流程,合理布置測溫軸和測點(diǎn),根據(jù)規(guī)范要求,確定合理的監(jiān)控目標(biāo)、監(jiān)控實(shí)踐和警值。

3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理工作:

(1)做好技術(shù)交底工作,做好充分的組織調(diào)度工作,嚴(yán)格施工冷縫的產(chǎn)生;

(2)經(jīng)常檢查混凝土坍落度和入模溫度;

(3)加強(qiáng)混凝土終凝前二次抹面的火候控制,防止表面龜裂;

(4)專人及時(shí)測溫,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)報(bào)警和采取有效措施;

(5)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)混凝土,延長拆模時(shí)間。

四、結(jié)束語

地下室防滲抗漏的質(zhì)量通病,其最主要的四方面原因:

1.設(shè)計(jì)上的原因;2.構(gòu)造上的原因;3.施工上的原因;4.混凝土本身的弊端等等原因。

針對上述四方面原因,相應(yīng)采取的措施為:配筋設(shè)計(jì)改進(jìn),構(gòu)造上采取后澆帶等處理;施工上加強(qiáng)管理,把好成型養(yǎng)護(hù)關(guān);改善混凝土的性能,減少孔縫的產(chǎn)生。使其密實(shí)性和抗?jié)B性得到改善?！?/p>

(編輯/劉佳)