覃興成

【摘 要】機床設備故障的現(xiàn)象有時表現(xiàn)在電氣方面，有時表現(xiàn)在機械方面，甚至表現(xiàn)在液壓方面。我們進行檢修機床設備故障時，只要熟練掌握機床設備電氣故障檢修常用方法，對機床設備的機電聯(lián)系充分了解，弄清動作原理，往往能順利排除故障。

【關鍵詞】機床設備電氣故障 機電聯(lián)系 檢修方法

有的工廠維修工分為電氣維修工和機械維修工，當機床設備出現(xiàn)故障時往往分不清是電氣維修工的責任還是機械維修工的責任，造成互相扯皮現(xiàn)象。如幾年前某廠有一臺捷克產(chǎn)的老式搖臂鉆床出現(xiàn)了搖臂與立柱鎖不緊的故障，造成鉆孔無法正常進行。這臺鉆床鎖緊系統(tǒng)是：液壓+機械，它的鎖緊過程是先由鎖緊電動機帶動鎖緊機構進行初步鎖緊，到達位置后，再由液壓機構對搖臂進一步鎖緊。開始懷疑是鎖緊機構機械磨損造成鎖不緊。開始安排機械維修工進行修理，可是他們解決不了問題；接著又安排電氣維修工檢修故障，他們說鎖緊電動機也正常運轉帶動鎖緊機構進行鎖緊動作，不是他們的責任；又輪回到機械維修工進行檢修，檢查了液壓機構和鎖緊機構均無異?，F(xiàn)象。最后又輪到維修電工進行仔細的檢修，才發(fā)現(xiàn)是由于機械鎖緊過程中未碰撞到行程開關造成的。因為只有碰撞到位置開關觸頭動作后，相應的電磁閥得電動作，液壓機構才對搖臂進一步鎖緊。調整位置開關的位置，故障得到排除。

作為維修電工，應對機床設備的機電聯(lián)系要充分了解，弄清動作原理，才能提高工作效率和保證維修質量。本人拋磚引玉，淺談機床設備電氣故障檢修常用方法。

一、故障調查

當工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動手檢修。在檢修前，通過問、看、聽、摸來了

解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進而準確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設備的運行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動等征兆；故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動、停止、制動等情況；有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動線路等?？矗翰炜垂收习l(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器脫扣動作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運行和不損壞設備的前提下，可通電試車，細聽電動機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動機、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現(xiàn)象。

二、檢查是否存在機械、液壓故障

在許多電氣設備中，電器元件的動作是由機械、液壓來推動的或與它們有著密切的聯(lián)動關系，所以在檢修電氣故障的同時，應檢查、調整和排除機械、液壓部分的救故障，或與機械維修工配合完成。

三、電氣故障的分析

在處理故障之前，對各部分電氣設備的構造，動作原理，調節(jié)方法及各部分電氣設備之間的聯(lián)系，應做到全面了解，心中有數(shù)。機床性能方面的故障，大體可分為兩大類：一是設備不能進行規(guī)定的動作，或達不到規(guī)定的性能指標；二是設備出現(xiàn)了非規(guī)定的動作，或出現(xiàn)了不應有的現(xiàn)象。對于前者，應從原理上分析設備進行規(guī)定動作以及達到規(guī)定性能指標應滿足的條件，檢查這些條件是否全部滿足，查找沒有滿足的條件及原因。對于后者，則應分析產(chǎn)生故障動作需滿足的條件，并檢查此時出現(xiàn)了那些不應有的條件，從而找出誤動作的原因?？傊?，應從設備動作原理著手分析，首先查找故障的大范圍，然后逐級檢查，從粗到細，直到最終找到故障點，并加以排除。對于一些故障現(xiàn)象，不能簡單地進行處理，應根據(jù)這些現(xiàn)象產(chǎn)生的部位，分析產(chǎn)生的原因，經(jīng)過逐步試驗，確定問題之所在，排除故障后再通電試車。切忌貿(mào)然行事，使故障擴大，或造成人身，設備事故。

四、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

檢修簡單的電氣控制線路時，應根據(jù)電路圖，采用邏輯分析法，對故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時先從主電路入手，了解工業(yè)機械各運動部件和機構采用了幾臺電動機拖動，與每臺電動機相關的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據(jù)電動機主電路所用電路元件的文字符號、圖區(qū)號及控制要求，找到相應的控制控制電路。在此基礎上，結合故障現(xiàn)象和線路工作原理，進行認真的分析排查，既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當故障的可疑范圍較大時，不必按部就班地逐級進行檢查，這時可在故障范圍的中間環(huán)節(jié)進行檢查，來判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分，從而縮小故障范圍，提高檢修速度。

五、對故障范圍進行外觀檢查

在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，可對范圍內的電器元件及連接導線進行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；行程開關的位置調整不合適；導線接頭松動或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。

六、用試驗法進一步縮小故障范圍

經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時，可根據(jù)故障現(xiàn)象，結合電路圖分析故障原因，在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設備的前提下，進行直接通電實驗，或除去負載通電試驗，以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分；是在電動機上還是在控制設備上；是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動機不動作，則故障在主電路中；如接觸器不吸合，則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或各種開關時，線路中有關的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時，發(fā)現(xiàn)動作不符合要求，既說明該電器元件或其相關電路有問題．再在此電路中進行逐項分析和檢查，一般便可發(fā)現(xiàn)故障．待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路，檢查對主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無異常等。

七、用測量法確定故障點

測量法是維修電工工作中用來準確確定故障點的一種行之有效的檢查方法。主要通過對電路進行帶電或斷電時的有關參數(shù)如電壓、電阻、電流等的測量，來判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線路的通斷情況。在用測量法檢查故障點時，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，還要注意防止感應電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響，以免產(chǎn)生誤判斷。

八、修復及注意事項

當找出電氣設備的故障點后，就要著手進行修復、試運轉、記錄等，然后交付使用，但必須注意以下事項：

1.在找出故障點和修復故障時，應注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。

2.找出故障點后，一定要針對不同故障情況和部位相應采取正確的修復方法。

3.在故障點的修理工作中，一般情況下應盡量做到復原。

4.電氣故障修復完畢，需要通電試運行時，應和操作者配合，避免出現(xiàn)新的故障。

5.每次排除故障后，應及時總結經(jīng)驗，并做好維修記錄。記錄的內容包括：工業(yè)機械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生的日期、故障現(xiàn)象、部位、損壞的電器、故障原因、修復措施及修復后的運行情況等。記錄的目的：作為檔案以備日后維修時參考，并通過對歷次故障的分析，采取相應的有效措施，防止類似事故的再次發(fā)生或對電氣設備本身的設計提出改進意見等。

檢修實例：

某廠有一部橋式交流起重機（型號：PQR6－100S載重量5t），在運行中，起重機提升電機（型號：YZR225M一8，22kW）發(fā)出異常的嘯叫聲。起初判斷是機械故障，于是檢查傳動齒輪軸承、斜齒軸等，結果完好，將負載斷開，電機空轉，尖叫聲消除。判斷是減速箱內斜齒軸彎曲，檢查其偏差在規(guī)定之內。無奈之下，解體電機，電機完好，鐵心無磨擦痕跡，檢查集電環(huán)、電刷。電阻箱（電阻箱為繞線轉子串接的可變電阻）均完好。斷開繞線轉子中接的可變電阻，通電試車，嘯叫聲消除。證明電機在上升時，轉子回路串接的可變電阻未切除，用表測量繼電器，發(fā)現(xiàn)直流延時繼電器（T3－11/1－110V）常閉觸頭ILSJ（電路如圖1）粘死。若在抓斗上升時它不能及時斷開，控制可變電阻的交流接觸器線圈1JSC，3JSC，SJSC吸合，主觸頭1JSC，2JSC，JSC全部閉合，繞線轉子串接的可變電阻全部工作。更換直流延時繼電器，故障得到排除。

九、結束語

在設備維修中，做好對故障現(xiàn)場診斷，對機電進行全面的分析，多運用一些基本原理來考慮問題，是保證快速、準確處理故障的前提。只有在維修過程中通過不斷的摸索和總結，才能提高工作效率和保證維修質量。

參考文獻：

[1]常用機床電氣設備維修.中國勞動社會保障出版社，2006.

[2]張翠鳳.機電設備診斷與維修技術.北京：機械工業(yè)出版社，2006，5.

(作者單位：廣西南寧技工學校）