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        刀具半徑補(bǔ)償在數(shù)控車削加工中的應(yīng)用

        2009-04-29 00:00:00崔廣軍
        考試周刊 2009年28期

        摘 要: 在數(shù)控車削加工中,刀具半徑補(bǔ)償非常重要,刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程有刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)進(jìn)行和刀補(bǔ)撤消三個步驟,本文以具體實例介紹了車削加工中刀具半徑補(bǔ)償功能的運(yùn)用方法。

        關(guān)鍵詞: 刀具 半徑補(bǔ)償 車削加工 操作方法

        刀具的半徑補(bǔ)償在數(shù)控銑床、加工中心上應(yīng)用非常普遍,而在數(shù)控車床加工上常常被忽略,但是在切削圓弧或切削圓錐面時,因為車刀刀尖或多或少都具有一定的半徑值,如果不進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償就會產(chǎn)生欠切現(xiàn)象,影響零件的加工精度,如圖1所示。所以,為了實現(xiàn)精密切削和簡化程序,在數(shù)控車削加工中同樣要運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償功能。針對不同類型數(shù)控系統(tǒng),在實際應(yīng)用中采取方法也不同,有些在編程時就要考慮半徑補(bǔ)償,有些可在機(jī)床中進(jìn)行半徑補(bǔ)償。下面主要介紹在編程中運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑砗筒僮鞣椒ā?/p>

        一、刀具半徑補(bǔ)償?shù)南嚓P(guān)知識

        刀具半徑補(bǔ)償?shù)膱?zhí)行過程分為刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)進(jìn)行和刀補(bǔ)撤消三個步驟。

        1.刀補(bǔ)的建立

        刀具由起刀點接近工件,因為建立刀補(bǔ),本程序執(zhí)行的結(jié)果,刀具中心軌跡的終點不在下一個程序指定輪廓起點,而是在法線方向上偏移一個刀具半徑的距離。偏移的左右方向取決于G41或G42,如圖2所示。這里要明確,判斷左、右方向時,要正對著第三軸方向看(這里,正對著Z軸,從箭頭向箭尾看),刀具在輪廓左邊就是左補(bǔ)償,否則為右補(bǔ)償。

        2.刀具補(bǔ)償進(jìn)行

        一旦建立刀補(bǔ),刀補(bǔ)狀態(tài)就一直維持到刀補(bǔ)撤消。在刀補(bǔ)進(jìn)行期間,刀具中心軌跡始終偏離程序軌跡一個刀具半徑的距離。

        3.刀具補(bǔ)償撤消

        刀具撤離工件,回到起刀點。這時,應(yīng)按編程的軌跡和上前段程序末刀具中心位置,計算出運(yùn)動軌跡,使刀具中心回到起刀點。刀補(bǔ)撤消用G40指令。

        與數(shù)控銑床、加工中心的刀具不同,數(shù)控車床的刀具可以多方向安裝,并且刀具的刀尖也有多種形式,為了使數(shù)控裝置知道刀具的安裝情況,以便準(zhǔn)確地進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償,定義了車刀刀尖的位置碼,車刀刀尖的位置碼表示理想刀具頭與刀尖圓弧中心的位置關(guān)系,如圖3所示。假想刀尖的方位有8種位置可以選擇,如果按刀尖圓弧中心編程,則選用0或9。對應(yīng)每一個刀具補(bǔ)償號,都有一組偏置量X、Z、刀尖半徑補(bǔ)償量R和刀尖方位號T。根據(jù)裝刀位置、刀具形狀確定刀尖方位號,通過機(jī)床面板上的功能鍵OFFSET分別設(shè)定、修改這些參數(shù)。

        二、刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)用實例

        在這里,我們以加工R10深凹圓弧槽為例介紹刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪\(yùn)用。數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i-T。

        1.圖樣分析

        如圖4所示,對于R10深凹圓弧的加工,若運(yùn)用外圓劈刀根本無法加工,若選擇切槽刀切削,其精度不高,所以可以用切槽刀粗加工后,再用圓弧車刀進(jìn)行精加工。根據(jù)圖樣上的尺寸,選擇圓弧刀具的半徑應(yīng)該小于R10,在這里選用圓弧車刀半徑為R4,如圖5所示。

        2. 程序

        %

        O0002;程序名稱

        M03S600;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為600r/min

        T0303;圓弧刀R=4mm

        G00X70;將刀具移動到安全位置

        G42G00Z-11.137;建立刀具半徑補(bǔ)償

        G01X48F100;切槽加工

        X38;切槽加工

        G02X38Z-31.137R10;切槽加工

        G01X50;切槽加工

        G40G0X70;取消刀具半徑補(bǔ)償

        G00Z100;

        T0300;取消刀偏值

        M05;主軸停止

        M02;程序結(jié)束

        %

        3.對刀參數(shù)設(shè)定

        圖6為試切法對刀示意圖,有兩種情況需注意。

        (1)刀位點選擇A點時,車刀刀尖的位置碼應(yīng)選擇8,試切直徑輸入X49.00,試切長度輸入Z4.00。刀具參數(shù)設(shè)置如圖7(a)所示。

        (2)刀位點選擇刀尖圓弧中心O點時,車刀刀尖的位置碼選擇0或9,試切直徑輸入X56.00,試切長度輸入Z4.00。刀具參數(shù)設(shè)置如圖7(b)所示。

        數(shù)控車削加工中,運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵是要正確設(shè)置刀尖位置代號、對刀時試切尺寸的測量,另外,要選用標(biāo)準(zhǔn)刀具才能保證刀尖圓弧半徑尺寸,否則,即使在加工中應(yīng)用了刀具半徑補(bǔ)償功能,也達(dá)不到尺寸精度的要求。

        以上只是刀具半徑補(bǔ)償在車削凹圓弧槽時的應(yīng)用,在其他情況下應(yīng)用也很多,比如曲線輪廓的車削等,其補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用方法和過程都大同小異,在這里就不再一一舉例。我們只有在實踐中多總結(jié)、合理選擇,才能充分發(fā)揮刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/p>

        參考文獻(xiàn):

        [1]華中世紀(jì)星車削數(shù)控裝置編程說明書.

        [2]FANUC 0i-T系統(tǒng)編程與操作說明書.

        [3]張柱銀.數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床.化學(xué)工業(yè)出版社

        [4]宋放之.數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分).清華大學(xué)出版社.

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